一种TA18钛合金特细无缝管组件制造技术

本技术涉及无缝管组件技术领域，具体为一种TA18钛合金特细无缝管组件，包括包括直通连接器壳体，所述直通连接器壳体内部固定安装有钛合金管，所述钛合金管两端设有锥形端口，所述锥形端口靠近所述钛合金管位置开设有多条密封槽，多条所述密封槽均环绕所述锥形端口一周，所述密封槽内设有密封圈，所述直通连接器壳体两端均设有衬套安装槽，所述衬套安装槽内固定安装有内螺纹衬套，本技术通过拧紧锁紧螺母，使锁紧螺母挤压铜套，从而对接口处形成密封，在连接过程中在接口处形成密封效果且不需要焊接，在多段钛合金特细无缝管需要连接时，不需要专业的焊接人员操作，从而降低钛合金特细无缝管的使用成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种特细无缝管组件，特别是涉及一种ta18钛合金特细无缝管组件，属于无缝管组件。

技术介绍

1、钛合金特细管具有密度低，抗强酸抗强碱等优点，广泛应用在热交换设备，如：列管式换热器，盘管式换热器，蛇形管式换热器，冷凝器等。

2、钛合金特细管在热交换设备中通常用于盘管组件，盘管组件管路复杂在设备安装过程中需要将多段钛合金特细管进行连接，但钛合金极易被氧化，在焊接过程中需要严格控制保护气体和环境条件，导致钛合金焊接难度较大，需要有专业环境以及设备并且由专业人员焊接，进而导致钛合金特细无缝管使用成本较高。

3、因此，亟需对ta18钛合金特细无缝管组件进行改进，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种ta18钛合金特细无缝管组件，通过拧紧锁紧螺母，使锁紧螺母挤压铜套，导致铜套变形并对直管形成挤压，进而导致直管与铜套接触部分变形，使直管内壁与锥形端口相贴合，直管内壁挤压密封圈，从而对接口处形成密封，同时对直通连接器壳体两端的两根直管连接，在连接过程中在接口处形成密本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种TA18钛合金特细无缝管组件，包括直通连接器壳体（1），其特征在于：所述直通连接器壳体（1）内部固定安装有钛合金管（2），所述钛合金管（2）两端设有锥形端口（3），所述锥形端口（3）靠近所述钛合金管（2）位置开设有多条密封槽（4），多条所述密封槽（4）均环绕所述锥形端口（3）一周，所述密封槽（4）内设有密封圈（5），所述直通连接器壳体（1）两端均设有衬套安装槽（6），所述衬套安装槽（6）内固定安装有内螺纹衬套（7），所述内螺纹衬套（7）内壁螺纹连接有锁紧螺母（8），所述锁紧螺母（8）内壁滑动连接有直管（9），所述直管（9）一端插入所述锁紧螺母（8）内且与所述锥形端口（3）相接触，...

【技术特征摘要】

1.一种ta18钛合金特细无缝管组件，包括直通连接器壳体（1），其特征在于：所述直通连接器壳体（1）内部固定安装有钛合金管（2），所述钛合金管（2）两端设有锥形端口（3），所述锥形端口（3）靠近所述钛合金管（2）位置开设有多条密封槽（4），多条所述密封槽（4）均环绕所述锥形端口（3）一周，所述密封槽（4）内设有密封圈（5），所述直通连接器壳体（1）两端均设有衬套安装槽（6），所述衬套安装槽（6）内固定安装有内螺纹衬套（7），所述内螺纹衬套（7）内壁螺纹连接有锁紧螺母（8），所述锁紧螺母（8）内壁滑动连接有直管（9），所述直管（9）一端插入所述锁紧螺母（8）内且与所述锥形端口（3）相接触，所述锁紧螺母（8）插入所述内螺纹衬套（7）的一端与所述直管（9）之间设有铜套（10）。

2.根据权利要求1所述的一种ta18钛合金特细无缝管组件，其特征在于：所述直通连接器壳体（1）包括左壳体（11）以及右壳体（12），所述左壳体（11）侧面开设有贯穿所述左壳体（11）的凹槽（13），所述凹槽（13）一边与所述左壳体（11）左侧表面重叠，且所述凹槽（13）与所述左壳体（11）重叠的一边长度小于所述凹槽（13）内部宽度，所述右壳体（12）右侧表面设有凸块（14），所述凸块（14）的截面与所述凹槽（13）形状相同，所述凸块（14）位置与所述凹槽（13）位置相对应。

3.根据权利要求2所述的一种ta18钛合金特细无缝管组件，其特征在于：所述左壳体（11）侧面以及所述右壳体（12）侧面分别开...

【专利技术属性】
技术研发人员：高林华，常添宇，俞江民，
申请(专利权)人：海龙张家港实业有限公司，
类型：新型
国别省市：