一种旋盖加注机制造技术

本实用新型专利技术提供一种旋盖加注机。所述旋盖加注机包括载物盘、传送带和载物台一，载物盘与电机一过盈配合，电机一通过螺钉与传送箱一侧螺栓连接，传送箱与载物台二焊接，传送箱另一侧通过螺钉与支架螺栓连接，支架与枪头过盈配合，枪头与软管过盈配合，软管与储物箱过盈配合，电机一通过螺钉与升降装置螺栓连接，载物台一内侧通过螺钉与电机一过盈配合，电机一与转盘过盈配合，载物台一一侧与滑板焊接。本实用新型专利技术提供的旋盖加注机具有自动运输，自动加注，自动旋盖等功能，节省出大量的劳动力，因为循环生产，提高了生产效率。

A screw cap filling machine

【技术实现步骤摘要】
一种旋盖加注机
本技术涉及自动化
，尤其涉及一种旋盖加注机。
技术介绍
加注机是将一些液体、固体等物质装进瓶体、罐头等包装物中的一中设备。现有的加注机大多是将待装物加入加注机，取出包装袋，打开加注机，将待装物加入包装袋中，再加上盖子或打结，在这中间，有很大的劳动力，而且会耗费大量的时间，效率低下，成本较高。因此，有必要提供一种旋盖加注机解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术提供一种旋盖加注机，解决了需要大量劳动力，而且会耗费大量的时间，效率低下，成本较高的问题。为解决上述技术问题，本技术提供的一种旋盖加注机，包括：载物盘、传送带和载物台一，所述载物盘与电机一过盈配合，所述电机一通过螺钉与传送箱一侧螺栓连接，所述传送箱与载物台二焊接，所述传送箱另一侧通过螺钉与支架螺栓连接，所述支架与枪头过盈配合，所述枪头与软管过盈配合，所述软管与储物箱过盈配合，所述电机一通过螺钉与升降装置螺栓连接，所述载物台一内侧通过螺钉与电机一过盈配合，所述电机一与转盘过盈配合，所述载物台一一侧与滑板焊接。优选的，所述载物盘镂空设有四个圆孔，所述圆孔呈对称分布，所述圆孔分布于载物盘的边缘。优选的，所述传送箱内侧通过螺钉与支撑板螺栓连接，所述支撑板通过螺钉与电机二螺钉连接，所述电机二与圆轮过盈配合，所述传送箱内侧通过轴承与转轴转动连接，所述转轴一端与圆轮过盈配合，所述圆轮之间通过皮带转动连接，所述传送带与转轴过盈配合。优选的，所述载物台二内侧通过螺钉与电机一螺栓连接，所述电机一与螺旋叶片过盈配合，所述螺旋叶片表面光滑，所述载物台二上表面光滑，所述载物台二一侧与出口板焊接。优选的，所述枪头竖直向下，所述枪头位于一个圆孔的正上方。优选的，所述升降装置上端与转动装置一端固定连接，所述转动装置另一端与摆臂一端固定连接，所述摆臂另一端与旋盖器固定连接。优选的，所述转盘紧贴载物台一的边缘，所述转盘上表面粗糙，所述转盘上表面与滑板齐平。优选的，所述载物台一顶端与隔板焊接，所述隔板与转盘不接触，所述滑板两侧分别与隔板焊接，所述滑板倾斜安装，所述滑板另一端位于圆孔的上方。与相关技术相比较，本技术提供的旋盖加注机具有如下有益效果：1、本技术提供一种旋盖加注机，通过载物盘镂空设有四个圆孔，圆孔呈对称分布，圆孔分布于载物盘的边缘，四个圆孔可以同时进行加工，将工序连接起来，不断加工，解决了原有设备加工需要一个一个的进行，耗费大量时间的问题。2、本技术提供一种旋盖加注机，通过转盘紧贴载物台一的边缘，转盘上表面粗糙，转盘上表面与滑板齐平，载物台一顶端与隔板焊接，所述隔板与转盘不接触，所述滑板两侧分别与隔板焊接，所述滑板倾斜安装，所述滑板另一端位于圆孔的上方，升降装置上端与转动装置一端固定连接，转动装置另一端与摆臂一端固定连接，摆臂另一端与旋盖器固定连接，放置于载物台一上面的瓶体被转盘带动转动，经过隔板时，被排成一排，进入滑板，下滑至圆孔，被传送带传送的瓶盖，被旋盖器夹起，拧在瓶体上，将瓶体和瓶盖的使用变成自动化，全由机器操作，解决了原有设备需要大量劳动力进行劳作，成本较高的问题。3、本技术提供一种旋盖加注机，通过传送箱内侧通过螺钉与支撑板螺栓连接，支撑板通过螺钉与电机二螺钉连接，电机二与圆轮过盈配合，传送箱内侧通过轴承与转轴转动连接，转轴一端与圆轮过盈配合，圆轮之间通过皮带转动连接，传送带与转轴过盈配合，需要用的瓶盖由传送带进行传送，加工好的成品，由传送带送出，使得瓶盖和成品的运输全部由机器操作，减少了因人工失误而造成的损失，解决了因人工操作而造成的产品损坏，以及效率低下等问题。附图说明图1为本技术提供的一种旋盖加注机的结构示意图；图2为图1所示右侧面的结构示意图；图3为图1所示传送箱与载物台二的剖面的结构示意图；图4为图1所示左侧面的结构示意图。图中标号：1、载物盘，2、圆孔，3、支架，4、出口板，5、螺旋叶片，6、载物台二，7、储物箱，8、枪头，9、滑板，10、隔板，11、转盘，12、摆臂，13、传送箱，14、传送带，15、螺钉，16、软管，17、电机二，18、圆轮，19、支撑板，20、皮带，21、轴承，22、转轴，23、旋盖器，24、升降装置，25、载物台一，26、电机一，27、转动装置。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为旋盖加注机的俯视图；图2为旋盖加注机的右侧视图；图3为传送箱与载物台二的剖面图；图4为旋盖加注机的左侧视图。一种旋盖加注机，包括：载物盘1、传送带14和载物台一25，载物盘1与电机一26过盈配合，电机一26通过螺钉15与传送箱13一侧螺栓连接，传送箱13与载物台二6焊接，传送箱13另一侧通过螺钉15与支架3螺栓连接，支架3与枪头8过盈配合，枪头8与软管16过盈配合，软管16与储物箱7过盈配合，电机一26通过螺钉15与升降装置24螺栓连接，载物台一25内侧通过螺钉15与电机一26过盈配合，电机一26与转盘11过盈配合，载物台一25一侧与滑板9焊接。载物盘1镂空设有四个圆孔2，圆孔2呈对称分布，圆孔2分布于载物盘1的边缘，可以连续的进行加工，提高生产效率。传送箱13内侧通过螺钉15与支撑板19螺栓连接，支撑板19通过螺钉15与电机二17螺钉连接，电机二17与圆轮18过盈配合，传送箱13内侧通过轴承21与转轴22转动连接，转轴22一端与圆轮18过盈配合，圆轮18之间通过皮带20转动连接，传送带14与转轴22过盈配合，将瓶盖和加工完成的产品自动运输，实现机械化，自动化，节约人力，降低成本。载物台二6内侧通过螺钉15与电机一26螺栓连接，电机一26与螺旋叶片5过盈配合，螺旋叶片5表面光滑，载物台二6上表面光滑，载物台二6一侧与出口板4焊接，螺旋叶片5转动将传送出的成品平稳的改变方向，送出设备。枪头8竖直向下，枪头8位于一个圆孔2的正上方，更容易将产品装入瓶中，避免浪费，腐蚀仪器。升降装置24上端与转动装置27一端固定连接，转动装置27另一端与摆臂12一端固定连接，摆臂12另一端与旋盖器23固定连接，将传送带14上的瓶盖取走，并盖在装载完成的瓶上，实现流水线操作，完全自动化生产。转盘11紧贴载物台一25的边缘，转盘11上表面粗糙，转盘11上表面与滑板9齐平，粗糙的平面可以更好的带动瓶体运动，将瓶体进行排列、传送。载物台一25顶端与隔板10焊接，隔板10与转盘11不接触，滑板9两侧分别与隔板10焊接，滑板9倾斜安装，滑板9另一端位于圆孔2的上方，隔板10的作用可以将瓶体进行排列，避免瓶体的损毁，滑板9可以直接将瓶体送进圆孔2，方便加工。本技术提供的旋盖加注机的工作原理如下：操作人员将液体倒入储物箱7，将瓶盖、瓶体放入传送带14和载物台一25，打开旋盖加注机，机器运转，将瓶体运送至圆孔2固定，载物盘1转动将瓶体本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种旋盖加注机，其特征在于，包括：载物盘(1)、传送带(14)和载物台一(25)，所述载物盘(1)与电机一(26)过盈配合，所述电机一(26)通过螺钉(15)与传送箱(13)一侧螺栓连接，所述传送箱(13)与载物台二(6)焊接，所述传送箱(13)另一侧通过螺钉(15)与支架(3)螺栓连接，所述支架(3)与枪头(8)过盈配合，所述枪头(8)与软管(16)过盈配合，所述软管(16)与储物箱(7)过盈配合，所述电机一(26)通过螺钉(15)与升降装置(24)螺栓连接，所述载物台一(25)内侧通过螺钉(15)与电机一(26)过盈配合，所述电机一(26)与转盘(11)过盈配合，所述载物台一(25)一侧与滑板(9)焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种旋盖加注机，其特征在于，包括：载物盘(1)、传送带(14)和载物台一(25)，所述载物盘(1)与电机一(26)过盈配合，所述电机一(26)通过螺钉(15)与传送箱(13)一侧螺栓连接，所述传送箱(13)与载物台二(6)焊接，所述传送箱(13)另一侧通过螺钉(15)与支架(3)螺栓连接，所述支架(3)与枪头(8)过盈配合，所述枪头(8)与软管(16)过盈配合，所述软管(16)与储物箱(7)过盈配合，所述电机一(26)通过螺钉(15)与升降装置(24)螺栓连接，所述载物台一(25)内侧通过螺钉(15)与电机一(26)过盈配合，所述电机一(26)与转盘(11)过盈配合，所述载物台一(25)一侧与滑板(9)焊接。


2.根据权利要求1所述的一种旋盖加注机，其特征在于，所述载物盘(1)镂空设有四个圆孔(2)，所述圆孔(2)呈对称分布，所述圆孔(2)分布于载物盘(1)的边缘。


3.根据权利要求1所述的一种旋盖加注机，其特征在于，所述传送箱(13)内侧通过螺钉(15)与支撑板(19)螺栓连接，所述支撑板(19)通过螺钉(15)与电机二(17)螺钉连接，所述电机二(17)与圆轮(18)过盈配合，所述传送箱(13)内侧通过轴承(21)与转轴(22)转动连接，所述转轴(22)一端与圆轮(18)过盈配合，所述圆轮(18)之间通过皮...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡小伟，
申请(专利权)人：青岛海润禾生物技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37