一种矿泉水用灌装装置制造方法及图纸

技术编号:24046911 阅读:13 留言:0更新日期:2020-05-07 06:05
本实用新型专利技术涉及矿泉水加工技术领域,尤其为一种矿泉水用灌装装置,包括加工箱、底座和料筒,所述底座的上方位置上安装有传送带,所述传送带后方的底座上安装有加工箱,所述加工箱内部的后上方位置上安装有输料电机,所述输料电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接,所述丝杆的前方位置上安装有活塞杆,所述丝杆通过滚珠与活塞杆的上端连接,所述活塞杆的下端设置在料筒内,所述料筒内部的活塞杆上安装有活塞块,所述料筒下方的出料口上安装有电磁换向阀,所述电磁换向阀的出料口通过导料管与灌装头之间密封连接;本实用新型专利技术中,通过设置加工箱和料筒,使装置可实现定量灌装,同时避免在进行灌装时出现矿泉水瓶倾倒的问题。

A filling device for mineral water

【技术实现步骤摘要】
一种矿泉水用灌装装置
本技术涉矿泉水加工
,具体为一种矿泉水用灌装装置。
技术介绍
矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水;含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体;在通常情况下,其化学成分、流量、水温等动态在天然波动范围内的相对稳定。矿泉水是在地层深部循环形成的,含有标准规定的矿物质及限定指标,因此,对一种矿泉水用灌装装置的需求日益增长。现有装置在进行使用时,自动化水平低,灌装的精度低,影响装置生产,进行灌装时出现灌装速度过快导致矿泉水飞溅的问题,灌装环境差,矿泉水浪费严重,在进行灌装的过程中出现水流冲击大导致矿泉水瓶发生倾倒,因此,针对上述问题提出一种矿泉水用灌装装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种矿泉水用灌装装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种矿泉水用灌装装置,包括一种矿泉水用灌装装置,包括加工箱、底座和料筒,所述底座的上方位置上安装有传送带,所述传送带后方的底座上安装有加工箱,所述加工箱安装在底座的中间位置上,所述加工箱内部的后上方位置上安装有输料电机,所述输料电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接,所述丝杆的前方位置上安装有活塞杆,所述丝杆通过滚珠与活塞杆的上端连接,所述活塞杆的下端设置在料筒内,所述料筒内部的活塞杆上安装有活塞块,所述料筒下方的出料口上安装有电磁换向阀,所述电磁换向阀的出料口通过导料管与灌装头之间密封连接,所述灌装头安装在喷头座上,所述喷头座与电缸的活塞杆连接,所述活塞杆纵向安装在加工箱外侧的中间位置上,所述电磁换向阀的进料口通过导料管与底座内部的储水箱之间密封连接。优选的,所述喷头座与灌装头之间的连接处安装有限位板,所述灌装头的外侧罩覆有防溅罩。优选的,所述防溅罩通过滑杆与限位板连接,所述滑杆与限位板之间滑动连接,所述防溅罩与限位板之间的滑杆上安装有弹簧。优选的,所述传送带前后两侧的底座上对称安装有侧挡板,所述侧挡板上安装有红外传感器,所述红外传感器的安装位置与灌装头的设置位置相对应。优选的,所述活塞杆的上端安装有控量板,所述控量板通过线体与料筒上的位移传感器连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过设置料筒、活塞杆、活塞块与位移传感器,增加了装置的灌装质量,使装置可实现定量灌装,避免在进行灌装时出现灌装精度不佳进而影响生产的问题,同时输料电机与丝杆相配合作为输料的动力,可控制灌装的速度,避免在进行灌装时出现灌装速度过快导致矿泉水飞溅的问题;2、本技术中,通过设置防溅罩、喷头座、限位板、滑杆与弹簧,可实现对矿泉水瓶的固定,避免在进行灌装的过程中出现水流冲击大导致矿泉水瓶发生倾倒的问题,增加了装置灌装的安全性,同时,防溅罩的存在可防止矿泉水在灌装时出现飞溅以及洒落的问题。附图说明图1为本技术装置主视图;图2为本技术图1中加工箱的侧剖图;图3为本技术图1中电缸的装配图。图中:1-侧挡板、2-加工箱、3-电缸、4-传送带、5-储水箱、6-红外传感器、7-底座、8-输料电机、9-丝杆、10-活塞杆、11-控量板、12-位移传感器、13-活塞块、14-料筒、15-电磁换向阀、16-喷头座、17-限位板、18-弹簧、19-防溅罩、20-滑杆、21-灌装头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种矿泉水用灌装装置,包括加工箱2、底座7和料筒14,所述底座7的上方位置上安装有传送带4,所述传送带4后方的底座7上安装有加工箱2,所述加工箱2安装在底座7的中间位置上,所述加工箱2内部的后上方位置上安装有输料电机8,所述输料电机8的输出轴通过联轴器与丝杆9连接,所述丝杆9的前方位置上安装有活塞杆10,所述丝杆9通过滚珠与活塞杆10的上端连接,所述活塞杆10的下端设置在料筒14内,所述料筒14内部的活塞杆10上安装有活塞块13,所述料筒14下方的出料口上安装有电磁换向阀15,所述电磁换向阀15的出料口通过导料管与灌装头21之间密封连接,所述灌装头21安装在喷头座16上,所述喷头座16与电缸3的活塞杆10连接,所述活塞杆10纵向安装在加工箱2外侧的中间位置上,所述电磁换向阀15的进料口通过导料管与底座7内部的储水箱5之间密封连接,料筒14、活塞杆10、活塞块13与位移传感器12之间的配合使用,增加了装置的灌装质量,使装置可实现定量灌装,避免在进行灌装时出现灌装精度不佳进而影响生产的问题,同时输料电机8与丝杆9相配合作为输料的动力,可控制灌装的速度,避免在进行灌装时出现灌装速度过快导致矿泉水飞溅的问题。所述喷头座16与灌装头21之间的连接处安装有限位板17,所述灌装头21的外侧罩覆有防溅罩19,所述防溅罩19通过滑杆20与限位板17连接,所述滑杆20与限位板17之间滑动连接,所述防溅罩19与限位板17之间的滑杆20上安装有弹簧18,防溅罩19、喷头座16、限位板17、滑杆20与弹簧18之间的配合使用,可实现对矿泉水瓶的固定,避免在进行灌装的过程中出现水流冲击大导致矿泉水瓶发生倾倒的问题,增加了装置灌装的安全性,同时,防溅罩19的存在可防止矿泉水在灌装时出现飞溅以及洒落的问题,所述传送带4前后两侧的底座7上对称安装有侧挡板1,所述侧挡板1上安装有红外传感器6,所述红外传感器6的安装位置与灌装头21的设置位置相对应,所述活塞杆10的上端安装有控量板11,所述控量板11通过线体与料筒14上的位移传感器12连接。电缸3的型号为CASM-32-LS,红外传感器6的型号为E3JK,输料电机8的型号为Y160M1-2,位移传感器12的型号为HY40拉线式位移传感器。工作流程:使用时,将该装置接通外界的电源,此时将矿泉水瓶放置在传送带4上,两边的侧挡板1可实现对矿泉水瓶的遮挡和限位,传送带4实现对矿泉水瓶的运输,当矿泉水瓶运输到红外传感器6位置处时,传送带(4)停止工作,此时电缸3带动灌装头21下移,防溅罩19逐渐与矿泉水瓶接触,随着防溅罩19的下移,弹簧18压缩,灌装头21对准与矿泉水瓶的瓶口,此时防溅罩19将矿泉水瓶进行固定,电缸3停止工作,在此过程中,防溅罩19、喷头座16、限位板17、滑杆20与弹簧18之间的配合使用,可实现对矿泉水瓶的固定,避免在进行灌装的过程中出现水流冲击大导致矿泉水瓶发生倾倒的问题,增加了装置灌装的安全性,同时,防溅罩19的存在可防止矿泉水在灌装时出现飞溅以及洒落的问题,此时电磁换向阀15接通储水箱5与料筒14之间的通路,此时输料电机8带动丝杆9转动,丝杆9转动的同时滚珠带动活塞杆10做抽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿泉水用灌装装置,包括加工箱(2)、底座(7)和料筒(14),其特征在于:所述底座(7)的上方位置上安装有传送带(4),所述传送带(4)后方的底座(7)上安装有加工箱(2),所述加工箱(2)安装在底座(7)的中间位置上,所述加工箱(2)内部的后上方位置上安装有输料电机(8),所述输料电机(8)的输出轴通过联轴器与丝杆(9)连接,所述丝杆(9)的前方位置上安装有活塞杆(10),所述丝杆(9)通过滚珠与活塞杆(10)的上端连接,所述活塞杆(10)的下端设置在料筒(14)内,所述料筒(14)内部的活塞杆(10)上安装有活塞块(13),所述料筒(14)下方的出料口上安装有电磁换向阀(15),所述电磁换向阀(15)的出料口通过导料管与灌装头(21)之间密封连接,所述灌装头(21)安装在喷头座(16)上,所述喷头座(16)与电缸(3)的活塞杆(10)连接,所述活塞杆(10)纵向安装在加工箱(2)外侧的中间位置上,所述电磁换向阀(15)的进料口通过导料管与底座(7)内部的储水箱(5)之间密封连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿泉水用灌装装置,包括加工箱(2)、底座(7)和料筒(14),其特征在于:所述底座(7)的上方位置上安装有传送带(4),所述传送带(4)后方的底座(7)上安装有加工箱(2),所述加工箱(2)安装在底座(7)的中间位置上,所述加工箱(2)内部的后上方位置上安装有输料电机(8),所述输料电机(8)的输出轴通过联轴器与丝杆(9)连接,所述丝杆(9)的前方位置上安装有活塞杆(10),所述丝杆(9)通过滚珠与活塞杆(10)的上端连接,所述活塞杆(10)的下端设置在料筒(14)内,所述料筒(14)内部的活塞杆(10)上安装有活塞块(13),所述料筒(14)下方的出料口上安装有电磁换向阀(15),所述电磁换向阀(15)的出料口通过导料管与灌装头(21)之间密封连接,所述灌装头(21)安装在喷头座(16)上,所述喷头座(16)与电缸(3)的活塞杆(10)连接,所述活塞杆(10)纵向安装在加工箱(2)外侧的中间位置上,所述电磁换向阀(15)的进料口通过导料管与底座(7)内部的储水箱(5)之间密封连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵进伟
申请(专利权)人:康师傅沈阳商贸有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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