愈发液全自动小试灌装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了愈发液全自动小试灌装设备，包括储料箱、驱动电机、承载架和固定架，所述承载架顶端的中间位置处安装有传输带，且传输带下方承载架的内部安装有驱动电机，所述承载架远离驱动电机的一侧镶嵌有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述驱动电机的外侧设置有消音壳，且驱动电机的输出端通过皮带与传输带连接，所述承载架上设置有固定架，且固定架的内部安装有储料箱，所述储料箱的顶端设置有预留管，所述储料箱的底端设置有出液管，且出液管上安装有电磁阀。本实用新型专利技术通过安装有减震弹簧、减震槽、减震块和减震支脚，使得装置实现了较好的减震性能，从而提升了装置运行时的平稳性能，提升了装置的使用效果。

Automatic filling equipment of guaiac liquid

【技术实现步骤摘要】
愈发液全自动小试灌装设备
本技术涉及愈发液灌装设备
，具体为愈发液全自动小试灌装设备。
技术介绍
头发会极大地影响到一个人的形象，然而随着社会压力的增大，越来越多的人开始出现脱发的情况，在这种境遇下，愈发液开始备受消费者欢迎，为了提高愈发液的生产效率，一种愈发液全自动小试灌装设备就随之应运而生，但是现有的愈发液全自动小试灌装设备在使用时还是存在以下几点问题：1.传统的愈发液全自动小试灌装设备普遍存在着减震效果差的缺陷，这极大地影响了装置的使用效果；2.市面上现存的愈发液全自动小试灌装设备往往还存在着灌装效果不好、零部件不易拆卸和检修的缺陷，这导致装置的实用性不高；3.现有的愈发液全自动小试灌装设备在使用时还会产生较大的噪音污染，这不符合环保的优点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种中央空调检测维修装置，以解决上述
技术介绍
中提出的减震效果差、灌装效果不好、零部件不易拆卸和检修以及噪音污染的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：愈发液全自动小试灌装设备，包括储料箱、驱动电机、承载架和固定架，所述承载架顶端的中间位置处安装有传输带，且传输带下方承载架的内部安装有驱动电机，所述承载架远离驱动电机的一侧镶嵌有控制面板，且控制面板的内部安装有单片机，所述驱动电机的外侧设置有消音壳，且驱动电机的输出端通过皮带与传输带连接，所述承载架上设置有固定架，且固定架的内部安装有储料箱，所述储料箱的顶端设置有预留管，所述储料箱的底端设置有出液管，且出液管上安装有电磁阀，所述出液管的底端设置有分装管，所述传输带的顶端安装有运输槽，且运输槽底端的内部安装有压力传感器，所述运输槽内部的两端皆设置有弹簧座，且运输槽内部底端的中间位置处固定有基座，所述基座内部底端的中间位置处安装有伺服电机，且伺服电机输出端基座的顶端安装有转盘，所述转盘顶部的一端安装有与红外线发射器配合的红外线接收器，且转盘顶端的边缘处均匀固定有分装瓶，所述红外线发射器的输出端与红外线接收器的输入端电性连接，且红外线接收器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与驱动电机的输入端电性连接，所述压力传感器的输出端通过导线与单片机的输入端电性连接，且单片机的输出端通过导线与伺服电机的输入端电性连接，所述单片机的输出端通过导线与电磁阀的输入端电性连接。优选的，所述消音壳的内侧壁均匀设置有呈蜂窝状排列的消音孔，且消音孔的内部填塞有吸音海绵。优选的，所述承载架底端的四个拐角处皆设置有减震支脚，且减震支脚与承载架之间构成一体化焊接结构，所述减震支脚的底端设置有防滑橡胶垫，且该防滑橡胶垫与减震支脚之间构成热熔连接。优选的，所述转盘底部的两端皆设置有滑块，且基座的顶端设置有与滑块配合的环形滑槽，所述转盘和基座之间通过滑块和环形滑槽构成滑动结构。优选的，所述减震支脚的底端设置有减震槽，且减震支脚的顶端设置有减震块，所述减震块的底端均匀设置有减震弹簧。优选的，所述分装管的顶端设置有与出液管配合的安装管，且出液管靠近安装管一端的外侧壁设置有外螺纹，安装管的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述分装管和出液管之间构成螺纹连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.该愈发液全自动小试灌装设备通过安装有减震弹簧、减震槽、减震块和减震支脚，使得装置实现了较好的减震性能，从而提升了装置运行时的平稳性能，提升了装置的使用效果；2.该愈发液全自动小试灌装设备通过安装有红外线发射器、红外线接收器、单片机和驱动电机，使得装置实现了自动化控制运输槽进行灌装的功能，从而提升了装置的使用效果；3.该愈发液全自动小试灌装设备通过安装有压力传感器、转盘、基座、运输槽和伺服电机，使得装置可以实现一次性进行多个分装瓶的灌装，从而增强了装置的实用性；4.该愈发液全自动小试灌装设备通过安装有消音壳、消音孔和吸音矿棉，使得装置实现了较好的消音降噪功能，减轻了装置运行过程中所产生的噪音污染，从而实现了环保的优点；5.该愈发液全自动小试灌装设备通过安装有出液管、安装管、分装管、内螺纹和外螺纹，使得装置优化了自身的结构，便于使用者将分装管与装置进行拆卸和安装，从而便于使用者对装置进行检修和维护。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术图1中B处放大结构示意图；图4为本技术图1中C处放大结构示意图；图5为本技术系统框图。图中：1、储料箱；2、传输带；3、皮带；4、驱动电机；5、消音壳；6、控制面板；7、单片机；8、承载架；9、红外线发射器；10、固定架；11、预留管；12、分装瓶；13、转盘；14、伺服电机；15、滑块；16、压力传感器；17、环形滑槽；18、基座；19、弹簧座；20、运输槽；21、防滑橡胶垫；22、减震弹簧；23、减震槽；24、减震块；25、减震支脚；26、红外线接收器；27、分装管；28、安装管；29、电磁阀；30、出液管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：愈发液全自动小试灌装设备，包括储料箱1、驱动电机4、承载架8和固定架10，承载架8顶端的中间位置处安装有传输带2，且传输带2下方承载架8的内部安装有驱动电机4，承载架8底端的四个拐角处皆设置有减震支脚25，且减震支脚25与承载架8之间构成一体化焊接结构，减震支脚25的底端设置有防滑橡胶垫21，且该防滑橡胶垫21与减震支脚25之间构成热熔连接，使其便于在地面放置稳固，增强了装置的稳固性，减震支脚25的底端设置有减震槽23，且减震支脚25的顶端设置有减震块24，减震块24的底端均匀设置有减震弹簧22，使其增强了装置的减震性能，从而提升了装置的使用效果，承载架8远离驱动电机4的一侧镶嵌有控制面板6，且控制面板6的内部安装有单片机7，驱动电机4的外侧设置有消音壳5，且驱动电机4的输出端通过皮带3与传输带2连接，消音壳5的内侧壁均匀设置有呈蜂窝状排列的消音孔，且消音孔的内部填塞有吸音海绵，使其减轻了驱动电机4运行过程中所产生的噪音污染，从而实现了环保的优点，承载架8上设置有固定架10，且固定架10的内部安装有储料箱1，储料箱1的顶端设置有预留管11，储料箱1的底端设置有出液管30，且出液管30上安装有电磁阀29，出液管30的底端设置有分装管27，分装管27的顶端设置有与出液管30配合的安装管28，且出液管30靠近安装管28一端的外侧壁设置有外螺纹，安装管28的内侧壁设置有与外螺纹相配合的内螺纹，分装管27和出液管30之间构成螺纹连接，使其便于使用者将装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.愈发液全自动小试灌装设备，包括储料箱(1)、驱动电机(4)、承载架(8)和固定架(10)，其特征在于：所述承载架(8)顶端的中间位置处安装有传输带(2)，且传输带(2)下方承载架(8)的内部安装有驱动电机(4)，所述承载架(8)远离驱动电机(4)的一侧镶嵌有控制面板(6)，且控制面板(6)的内部安装有单片机(7)，所述驱动电机(4)的外侧设置有消音壳(5)，且驱动电机(4)的输出端通过皮带(3)与传输带(2)连接，所述承载架(8)上设置有固定架(10)，且固定架(10)的内部安装有储料箱(1)，所述储料箱(1)的顶端设置有预留管(11)，所述储料箱(1)的底端设置有出液管(30)，且出液管(30)上安装有电磁阀(29)，所述出液管(30)的底端设置有分装管(27)，所述传输带(2)的顶端安装有运输槽(20)，且运输槽(20)底端的内部安装有压力传感器(16)，所述运输槽(20)内部的两端皆设置有弹簧座(19)，且运输槽(20)内部底端的中间位置处固定有基座(18)，所述基座(18)内部底端的中间位置处安装有伺服电机(14)，且伺服电机(14)输出端基座(18)的顶端安装有转盘(13)，所述转盘(13)顶部的一端安装有与红外线发射器(9)配合的红外线接收器(26)，且转盘(13)顶端的边缘处均匀固定有分装瓶(12)，所述红外线发射器(9)的输出端与红外线接收器(26)的输入端电性连接，且红外线接收器(26)的输出端通过导线与单片机(7)的输入端电性连接，所述单片机(7)的输出端通过导线与驱动电机(4)的输入端电性连接，所述压力传感器(16)的输出端通过导线与单片机(7)的输入端电性连接，且单片机(7)的输出端通过导线与伺服电机(14)的输入端电性连接，所述单片机(7)的输出端通过导线与电磁阀(29)的输入端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.愈发液全自动小试灌装设备，包括储料箱(1)、驱动电机(4)、承载架(8)和固定架(10)，其特征在于：所述承载架(8)顶端的中间位置处安装有传输带(2)，且传输带(2)下方承载架(8)的内部安装有驱动电机(4)，所述承载架(8)远离驱动电机(4)的一侧镶嵌有控制面板(6)，且控制面板(6)的内部安装有单片机(7)，所述驱动电机(4)的外侧设置有消音壳(5)，且驱动电机(4)的输出端通过皮带(3)与传输带(2)连接，所述承载架(8)上设置有固定架(10)，且固定架(10)的内部安装有储料箱(1)，所述储料箱(1)的顶端设置有预留管(11)，所述储料箱(1)的底端设置有出液管(30)，且出液管(30)上安装有电磁阀(29)，所述出液管(30)的底端设置有分装管(27)，所述传输带(2)的顶端安装有运输槽(20)，且运输槽(20)底端的内部安装有压力传感器(16)，所述运输槽(20)内部的两端皆设置有弹簧座(19)，且运输槽(20)内部底端的中间位置处固定有基座(18)，所述基座(18)内部底端的中间位置处安装有伺服电机(14)，且伺服电机(14)输出端基座(18)的顶端安装有转盘(13)，所述转盘(13)顶部的一端安装有与红外线发射器(9)配合的红外线接收器(26)，且转盘(13)顶端的边缘处均匀固定有分装瓶(12)，所述红外线发射器(9)的输出端与红外线接收器(26)的输入端电性连接，且红外线接收器(26)的输出端通过导线与单片机(7)的输入端电性连接，所述单片机(7)的输出端通过导线与驱动电机(4)的输入端电性连接，所述压力传感器(16)的输出端通过导线与单片机(7)的输入端电性连接，且单片机(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张效实，夏静吾，
申请(专利权)人：杭州台博科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33