本实用新型专利技术提出一种防冻液灌装机用防滴漏灌装机构,包括支撑架、灌装体、开关气缸、灌装嘴、液位计和液位报警器,灌装嘴的侧面为锥面,灌装体的侧面设置有泵液管,支撑架上对称设置有两个灌装体,两个灌装体相对的一侧分别设置有一个抽气嘴,抽气嘴与灌装嘴连接并且倾斜10度向上设置,抽气嘴的一端设置有软管,软管的另一端设置有三通转接阀座,三通转接阀座的两端分别设置有一个电磁阀,三通转接阀座的另一端竖直朝下并且设置有一个回收瓶,回收瓶上设置有一个抽气管,抽气管的另一端设置有气泵,回收瓶的底部设置有排液阀,所述排液阀的底部设置有集液箱。本装置的密封效果好以及防滴漏能力强,设计合理、结构简单,适合大规模推广。
A drip proof filling mechanism for antifreeze filling machine
【技术实现步骤摘要】
一种防冻液灌装机用防滴漏灌装机构
本技术属于防冻液生产设备
,尤其涉及一种防冻液灌装机用防滴漏灌装机构。
技术介绍
防冻液是一种含有特殊添加剂的冷却液,主要用于液冷式发动机冷却系统,防冻液具有冬天防冻,夏天防沸,全年防水垢,防腐蚀等优良性能。由于防冻液具有流动性,所以通常采用流水线灌装的形式来将防冻液装到罐体中或桶中。现有技术中生产防冻液所用的灌装机上都会设置用来输出液体的灌装嘴,而现有的灌装嘴,通常都是顶部用开关气缸来控制关与开,同时,依靠工人将灌装嘴对准桶式容器进行灌装,灌装嘴插入被灌装液体的容器时,灌装嘴下端灌装口处的液体出口与抽负压管品都处于被灌装容器内,容器中产生负压,通过灌装口将液体吸入容器内,由于灌装嘴内的残液较多,灌装过程中灌装嘴会产生滴漏,影响灌装机上的整洁程度,会对产品的外观甚至是液体体积分数造成影响。
技术实现思路
本技术针对上述灌装机构存在滴漏问题,提出一种设计合理、结构简单,能迅速回收滴漏液体的一种防冻液灌装机用防滴漏灌装机构。为了达到上述目的,本技术采用的技术方案为,本技术提供的一种防冻液灌装机用防滴漏灌装机构,包括支撑架,所述支撑架上设置有灌装体,所述灌装体的顶部和底部分别设置有开关气缸和灌装嘴,所述灌装嘴的侧面为锥面,所述灌装体的侧面设置有泵液管,所述支撑架上对称设置有两个灌装体,两个灌装体相对的一侧分别设置有一个抽气嘴,所述抽气嘴与灌装嘴连接并且倾斜10度向上设置,所述抽气嘴的一端设置有软管,所述软管的另一端设置有三通转接阀座,所述三通转接阀座其中的两端分别设置有一个电磁阀,所述三通转接阀座的另一端竖直朝下并且一个回收瓶,所述回收瓶上靠近其顶部的位置设置有一个抽气管,所述抽气管的另一端设置有气泵,所述回收瓶的底部设置有排液阀,所述排液阀的底部设置有集液箱,所述回收瓶的内部设置有液位计,所述回收瓶的外部设置有与液位计电性连接的液位报警器。作为优选,所述开关气缸的活动端设置有截止头,所述截止头的底部为锥面。作为优选,所述截止头的最低高度比抽气嘴与灌装嘴的连接处高出0.50~1.0cm。作为优选,所述灌装嘴的内壁上低于其与抽气嘴的连接处的位置设置有台肩。作为优选,所述回收瓶的容积为150~300mL。与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:本技术提供的一种防冻液灌装机用防滴漏灌装机构,利用气泵抽气形成负压的原理将灌装嘴处的液体可以迅速抽到回收瓶中,可有效防止灌装嘴处的液体滴漏,而且开关气缸的活动端与灌装嘴的密封效果好。本技术设计合理、结构简单,布局紧凑,适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的一种防冻液灌装机用防滴漏灌装机构的主视图;图2为实施例提供的一种防冻液灌装机用防滴漏灌装机构的轴侧图;以上各图中,1、支撑架;2、灌装体;3、开关气缸;4、灌装嘴;5、泵液管;6、抽气嘴;7、软管;8、三通转接阀座;9、电磁阀;10、回收瓶;11、抽气管;12、气泵;13、排液阀;14、集液箱;15、液位计;16、液位报警器;17、截止头;18、台肩。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例,如图1和图2所示,本技术提供的一种防冻液灌装机用防滴漏灌装机构,包括支撑架1,支撑架1上设置有灌装体2,灌装体2的顶部和底部分别设置有开关气缸3和灌装嘴4。在此基础上,本技术重点在灌装嘴处增加了防滴漏结构。具体地,本技术提供的灌装嘴4的侧面为锥面,灌装体2的侧面设置有泵液管5,泵液管5可与供应液体的液泵进行连接,支撑架1上对称设置有两个灌装体2,两个灌装体2相对的一侧分别设置有一个抽气嘴6,抽气嘴6与灌装嘴4连接并且倾斜10度向上设置,抽气嘴6的一端设置有软管7,软管7的另一端设置有三通转接阀座8,三通转接阀座8其中的两端分别设置有一个电磁阀9,三通转接阀座8的另一端竖直朝下并且一个回收瓶10,回收瓶10上靠近其顶部的位置设置有一个抽气管11,抽气管11的另一端设置有气泵12,回收瓶10的底部设置有排液阀13,排液阀13的底部设置有集液箱14。其中,三通阀转接座8和两个电磁阀构成一个两位三通阀,由该两位三通阀来控制两条连接到两个不同灌装嘴的气路的通断;三通转接阀座8与回收瓶10连接的特点的作用之一在于,能够使抽到的液体落在回收瓶10的底部,同时保证气路通畅,其二是提高空间布局的合理性,尤其便于与灌装机进行连接固定。本装置利用气泵12抽气形成负压的原理将灌装嘴处的液体从灌装嘴的端部迅速抽走,一部分进入到回收瓶10中,还有一小部分在随气体进入气泵12的排出通道,而回收瓶10除了起到中间过渡的作用,还能利用其小体积的结构保证气压变化的即时性,从而与开关气缸3关闭灌装嘴的动作配合。这样的话,通过及时抽走灌装嘴处的液体就达到了防止滴漏的目的。进一步地,本技术在回收瓶10的内部设置有液位计15,回收瓶10的外部设置有与液位计电性连接的液位报警器16。利用液位计15来实时探测回收瓶中的液位高度,达到一定高度则会向液位报警器16发送电信号,液位报警器16来向工作人员发送报警信号。其中,考虑到回收瓶自身体积的特点,可以选择体积较小的液位计来适配回收瓶,只要保证能实现液位探测和电信号传递的功能即可,而且这些技术属于现有成熟技术。为了提高开关气缸活动端与灌装嘴的气密性,本技术提供的开关气缸3的活动端设置有截止头17,截止头17的底部为锥面。截止头17与灌装嘴4的配合面积增加,气密性得到提高。为了提高气吸的效率,本技术提供的截止头17的最低高度比抽气嘴与灌装嘴的连接处高出0.50~1.0cm。截止头17与灌装嘴4配合关闭之后,通过气泵的气吸来将截止头底面粘附的液体以及灌装嘴的内壁上粘附的液体抽走,最大限度地减少液体在灌装嘴端部的残留。进一步地,根据液体流动的特点,少量液体在不足以形成连续的流体流淌时,其流速会被有相对凸出的结构所降低。因此,本技术提供的灌装嘴4的内壁上低于其与抽气嘴的连接处的位置设置有台肩18,台肩18起到阻力带的作用,一旦关闭灌装嘴,残留液体的流速显著降低,有利于气体迅速抽走液本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防冻液灌装机用防滴漏灌装机构,包括支撑架,所述支撑架上设置有灌装体,所述灌装体的顶部和底部分别设置有开关气缸和灌装嘴,所述灌装嘴的侧面为锥面,所述灌装体的侧面设置有泵液管,其特征在于,所述支撑架上对称设置有两个灌装体,两个灌装体相对的一侧分别设置有一个抽气嘴,所述抽气嘴与灌装嘴连接并且倾斜10度向上设置,所述抽气嘴的一端设置有软管,所述软管的另一端设置有三通转接阀座,所述三通转接阀座其中的两端分别设置有一个电磁阀,所述三通转接阀座的另一端竖直朝下并且一个回收瓶,所述回收瓶上靠近其顶部的位置设置有一个抽气管,所述抽气管的另一端设置有气泵,所述回收瓶的底部设置有排液阀,所述排液阀的底部设置有集液箱,所述回收瓶的内部设置有液位计,所述回收瓶的外部设置有与液位计电性连接的液位报警器。/n
【技术特征摘要】
1.一种防冻液灌装机用防滴漏灌装机构,包括支撑架,所述支撑架上设置有灌装体,所述灌装体的顶部和底部分别设置有开关气缸和灌装嘴,所述灌装嘴的侧面为锥面,所述灌装体的侧面设置有泵液管,其特征在于,所述支撑架上对称设置有两个灌装体,两个灌装体相对的一侧分别设置有一个抽气嘴,所述抽气嘴与灌装嘴连接并且倾斜10度向上设置,所述抽气嘴的一端设置有软管,所述软管的另一端设置有三通转接阀座,所述三通转接阀座其中的两端分别设置有一个电磁阀,所述三通转接阀座的另一端竖直朝下并且一个回收瓶,所述回收瓶上靠近其顶部的位置设置有一个抽气管,所述抽气管的另一端设置有气泵,所述回收瓶的底部设置有排液阀,所述排液阀的底部设置有集液箱,所述回收瓶的内部设置有液位计,所述回...
【专利技术属性】
技术研发人员:王伟,
申请(专利权)人:山东省聊城市竞技场汽车用品有限公司,
类型:新型
国别省市:山东;37
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