一种双轴全自动雕刻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于自动化装置领域，尤其是一种双轴全自动雕刻装置，针对现有的双轴全自动雕刻装置在进行雕刻时，没有很好的定位装置，容易造成在雕刻过程中出现晃动的问题，使得雕刻的作品报废的问题，现提出如下方案，其包括雕刻台，所述雕刻台的顶侧设有两个支杆，两个支杆相互靠近的一侧设有同一个气轨，气轨上设有雕刻机，雕刻台的顶侧设有放置板，一个支杆的一侧固定安装有固定板，本实用新型专利技术结构简单，拉杆移动从而带动安装块移动，安装块移动在调节孔的作用下从而带动L型滑动杆向下移动，L型滑动杆向下移动从而带动压块压紧被雕刻物件，有效防止在雕刻过程中出现晃动的问题，使用方便。

A double axis automatic engraving device

【技术实现步骤摘要】
一种双轴全自动雕刻装置
本技术涉及自动化装置
，尤其涉及一种双轴全自动雕刻装置。
技术介绍
自动化技术广泛用于各行各业，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，特别是在进行雕刻作业时，自动化雕刻可以极大地减少雕刻时间。公开号为CN205970535U公开了一种双轴全自动雕刻装置，所述支撑地脚上方连接有工作平台，且工作平台上设置有载物平台，所述雕刻钻头通过转动刀架与伸缩杆相互连接，且转动刀架两侧设置有切点捕捉器，所述载物平台上方设置有定位销，且其两侧上方安装有换刀盘，所述控制面板右侧设置有参数输入器，但是传统的双轴全自动雕刻装置在进行雕刻时，没有很好的定位装置，容易造成在雕刻过程中出现晃动的问题，使得雕刻的作品报废，因此需要一种新型的双轴全自动雕刻装置来满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在传统的双轴全自动雕刻装置在进行雕刻时，没有很好的定位装置，容易造成在雕刻过程中出现晃动的问题，使得雕刻的作品报废的缺点，而提出的一种双轴全自动雕刻装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双轴全自动雕刻装置，包括雕刻台，所述雕刻台的顶侧设有两个支杆，两个支杆相互靠近的一侧设有同一个气轨，气轨上设有雕刻机，雕刻台的顶侧设有放置板，一个支杆的一侧固定安装有固定板，固定板的一侧活动安装有L型滑动杆，L型滑动杆的一端固定安装有压块，固定板的顶侧活动安装有安装块，安装块的一侧开设有调节孔，调节孔为倾斜设置，L型滑动杆的一端贯穿调节孔。优选的，所述支杆的一侧开设有拉杆孔，拉杆孔内活动安装有拉杆，拉杆的两端均延伸至拉杆孔外，拉杆的一端固定安装在安装块的一侧上，拉杆移动便于带动安装块移动。优选的，所述拉杆孔的一侧内壁上开设有L型滑孔，L型滑孔内滑动安装有L型卡杆，L型卡杆的两端均延伸至L型滑孔外，L型卡杆的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在L型滑孔的一侧内壁上，拉杆的一侧开设有多个卡槽，L型卡杆的一端延伸至卡槽内，拉杆移动后便于进行卡紧固定。优选的，所述固定板的一侧开设有L型滑动槽，L型滑动杆的一端滑动安装在L型滑动槽内，L型滑动杆便于在固定板上滑动。优选的，所述固定板的顶侧开设有滑槽，安装块的一侧固定安装有L型滑杆，L型滑杆的一端滑动安装在滑槽内，对安装块的移动进行限位。本技术中，所述一种双轴全自动雕刻装置，由于设置了L型滑动槽、L型滑动杆、压块、L型滑杆、安装块、调节孔、拉杆，实现了拉杆移动带动安装块移动，安装块移动带动L型滑动杆在L型滑动槽内滑动，随着拉杆的不断移动，L型滑动杆移动至L型滑动槽竖直向下的一侧时，在调节孔的作用下带动L型滑动杆向下移动，L型滑动杆向下移动带动压块向下移动，压块向下移动压紧被雕刻物件；本技术结构简单，拉杆移动从而带动安装块移动，安装块移动在调节孔的作用下从而带动L型滑动杆向下移动，L型滑动杆向下移动从而带动压块压紧被雕刻物件，有效防止在雕刻过程中出现晃动的问题，使用方便。附图说明图1为本技术提出的一种双轴全自动雕刻装置主视的结构示意图；图2为本技术提出的一种双轴全自动雕刻装置侧视的结构示意图；图3为本技术提出的一种双轴全自动雕刻装置图1中A部分的结构示意图；图4为本技术提出的一种双轴全自动雕刻装置图1中B部分的结构示意图。图中：1雕刻台、2支杆、3气轨、4雕刻机、5放置板、6固定板、7L型滑动槽、8L型滑动杆、9压块、10滑槽、11L型滑杆、12安装块、13调节孔、14拉杆、15拉杆孔、16L型滑孔、17L型卡杆、18卡槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，一种双轴全自动雕刻装置，包括雕刻台1，雕刻台1的顶侧设有两个支杆2，两个支杆2相互靠近的一侧设有同一个气轨3，气轨3上设有雕刻机4，雕刻台1的顶侧设有放置板5，一个支杆2的一侧固定安装有固定板6，固定板6的一侧活动安装有L型滑动杆8，L型滑动杆8的一端固定安装有压块9，固定板6的顶侧活动安装有安装块12，安装块12的一侧开设有调节孔13，调节孔13为倾斜设置，L型滑动杆8的一端贯穿调节孔13。本技术中，支杆2的一侧开设有拉杆孔15，拉杆孔15内活动安装有拉杆14，拉杆14的两端均延伸至拉杆孔15外，拉杆14的一端固定安装在安装块12的一侧上，拉杆14移动便于带动安装块12移动。本技术中，拉杆孔15的一侧内壁上开设有L型滑孔16，L型滑孔16内滑动安装有L型卡杆17，L型卡杆17的两端均延伸至L型滑孔16外，L型卡杆17的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在L型滑孔16的一侧内壁上，拉杆14的一侧开设有多个卡槽18，L型卡杆17的一端延伸至卡槽18内，拉杆12移动后便于进行卡紧固定。本技术中，固定板6的一侧开设有L型滑动槽7，L型滑动杆8的一端滑动安装在L型滑动槽7内，L型滑动杆8便于在固定板6上滑动。本技术中，固定板6的顶侧开设有滑槽10，安装块12的一侧固定安装有L型滑杆11，L型滑杆11的一端滑动安装在滑槽10内，对安装块12的移动进行限位。实施例二参照图1-4，一种双轴全自动雕刻装置，包括雕刻台1，雕刻台1的顶侧设有两个支杆2，两个支杆2相互靠近的一侧设有同一个气轨3，气轨3上设有雕刻机4，雕刻台1的顶侧设有放置板5，一个支杆2的一侧通过焊接固定安装有固定板6，固定板6的一侧活动安装有L型滑动杆8，L型滑动杆8的一端通过焊接固定安装有压块9，固定板6的顶侧活动安装有安装块12，安装块12的一侧开设有调节孔13，调节孔13为倾斜设置，L型滑动杆8的一端贯穿调节孔13。本技术中，支杆2的一侧开设有拉杆孔15，拉杆孔15内活动安装有拉杆14，拉杆14的两端均延伸至拉杆孔15外，拉杆14的一端通过焊接固定安装在安装块12的一侧上，拉杆14移动便于带动安装块12移动。本技术中，拉杆孔15的一侧内壁上开设有L型滑孔16，L型滑孔16内滑动安装有L型卡杆17，L型卡杆17的两端均延伸至L型滑孔16外，L型卡杆17的一侧通过焊接固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端通过焊接固定安装在L型滑孔16的一侧内壁上，拉杆14的一侧开设有多个卡槽18，L型卡杆17的一端延伸至卡槽18内，拉杆12移动后便于进行卡紧固定。本技术中，固定板6的一侧开设有L型滑动槽7，L型滑动杆8的一端滑动安装在L型滑动槽7内，L型滑动杆8便于在固定板6上滑动。本技术中，固定板6的顶侧开设有滑槽10，安装块12的一侧通过焊接固定安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双轴全自动雕刻装置，包括雕刻台（1），所述雕刻台（1）的顶侧设有两个支杆（2），两个支杆（2）相互靠近的一侧设有同一个气轨（3），气轨（3）上设有雕刻机（4），雕刻台（1）的顶侧设有放置板（5），其特征在于，一个支杆（2）的一侧固定安装有固定板（6），固定板（6）的一侧活动安装有L型滑动杆（8），L型滑动杆（8）的一端固定安装有压块（9），固定板（6）的顶侧活动安装有安装块（12），安装块（12）的一侧开设有调节孔（13），调节孔（13）为倾斜设置，L型滑动杆（8）的一端贯穿调节孔（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种双轴全自动雕刻装置，包括雕刻台（1），所述雕刻台（1）的顶侧设有两个支杆（2），两个支杆（2）相互靠近的一侧设有同一个气轨（3），气轨（3）上设有雕刻机（4），雕刻台（1）的顶侧设有放置板（5），其特征在于，一个支杆（2）的一侧固定安装有固定板（6），固定板（6）的一侧活动安装有L型滑动杆（8），L型滑动杆（8）的一端固定安装有压块（9），固定板（6）的顶侧活动安装有安装块（12），安装块（12）的一侧开设有调节孔（13），调节孔（13）为倾斜设置，L型滑动杆（8）的一端贯穿调节孔（13）。


2.根据权利要求1所述的一种双轴全自动雕刻装置，其特征在于，所述支杆（2）的一侧开设有拉杆孔（15），拉杆孔（15）内活动安装有拉杆（14），拉杆（14）的两端均延伸至拉杆孔（15）外，拉杆（14）的一端固定安装在安装块（12）的一侧上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：王跃，
申请(专利权)人：苏州铭匠激光科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32