工厂用设备的衬体修补方法技术

尿素工厂用设备(10)的衬体修补方法，利用新设衬体来修补在尿素工厂用设备(10)中的既有衬体(4)的内周面产生的损伤，该尿素工厂用设备(10)在上端部形成有检修孔(2)。该修补方法包含准备工序，准备作为新设衬体的多个耐蚀性长条板(6)。各耐蚀性长条板(6)具有比检修孔(2)的内径短的短边(7)、比检修孔(2)的内径长的长边(8)。修补方法还具备配置工序，将耐蚀性长条板(6)以长边(8)沿着铅垂方向的姿态从检修孔(2)放入尿素工厂用设备(10)，且保持使长边(8)沿着铅垂方向的状态将耐蚀性长条板(6)配置于既有衬体(4)的内周面。配置工序中的配置是将相邻的耐蚀性长条板(6)彼此接合，并且将耐蚀性长条板(6)与既有衬体(4)的内周面接合。

Lining repair method of factory equipment

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】工厂用设备的衬体修补方法
本专利技术是具备因腐蚀等而损伤的既有衬体的工厂用设备的衬体修补方法。
技术介绍
就工厂中的压力容器、热交换器等作为静止设备的工厂用设备而言，例如尿素工厂用设备由于处置高压的腐蚀性流体而具备厚壁的耐压壳、以及在该耐压壳的内周面设置的耐蚀性的既有衬体。该既有衬体具有耐蚀性，但是经过长年使用，会因腐蚀性流体的腐蚀而发生减厚损伤。随着所述减厚损伤的发展，会导致所述既有衬体的厚度不满足设计标准。因此，当所述减厚损伤发展到一定程度时，需要对所述工厂用设备进行适当的维护。就所述维护而言，例如有一种修补方法：在将工厂用设备的上部切断之后，从该工厂用设备的内部取出发生了减厚损伤的既有衬体，之后取代该既有衬体而配置新的衬体。但是，该修补方法是与工厂用设备的翻修相当的大规模的工程，不仅需要庞大的费用及较长工期，并且会由于工厂用设备在该期间停止作业而造成损失。因此，当前为了解决该问题而提出了一种方法：不取出发生了减厚损伤的既有衬体，而是在该既有衬体的内周面配置新设衬体(例如参照专利文献1)。现有技术文献本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工厂用设备的衬体修补方法，利用新设衬体来修补在工厂用设备中的既有衬体的内表面产生的损伤，该工厂用设备在长度方向的端部形成有检修孔，该方法的特征在于，/n包含准备工序，在该准备工序中准备作为所述新设衬体的多个耐蚀性长条板，各耐蚀性长条板具有比所述检修孔的内径短的短边、和比所述检修孔的内径长的长边，/n还具备配置工序，在该配置工序中将所述耐蚀性长条板以所述长边沿着所述工厂用设备的长度方向的姿态从所述检修孔放入所述工厂用设备，且保持使所述长边沿着所述工厂用设备的长度方向的状态将所述耐蚀性长条板配置于所述既有衬体的所述内表面，/n所述配置工序中的所述配置是将相邻的所述耐蚀性长条板彼此接合，并且...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20171128 JP 2017-2273071.一种工厂用设备的衬体修补方法，利用新设衬体来修补在工厂用设备中的既有衬体的内表面产生的损伤，该工厂用设备在长度方向的端部形成有检修孔，该方法的特征在于，
包含准备工序，在该准备工序中准备作为所述新设衬体的多个耐蚀性长条板，各耐蚀性长条板具有比所述检修孔的内径短的短边、和比所述检修孔的内径长的长边，
还具备配置工序，在该配置工序中将所述耐蚀性长条板以所述长边沿着所述工厂用设备的长度方向的姿态从所述检修孔放入所述工厂用设备，且保持使所述长边沿着所述工厂用设备的长度方向的状态将所述耐蚀性长条板配置于所述既有衬体的所述内表面，
所述配置工序中的所述配置是将相邻的所述耐蚀性长条板彼此接合，并且将所述耐蚀性长条板与所述既有衬体的所述内表面接合。


2.根据权利要求1所述的衬体...

【专利技术属性】
技术研发人员：筱田薰，平田健一，昌谷哲，安部正光，
申请(专利权)人：日立造船株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP