一种定径套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种定径套，其解决了现有技术中冷却槽面积大而导致的管道外壁出现不平整，成品质量低下、工作效率不高、效果差的技术问题。其包括定径套筒，定径套筒的左侧连通有挤出口，挤出口的内表面开设有第一凹槽，第一凹槽设置有两个，挤出口的外表面与定径套筒内表面的一侧之间固定连接有铝金属层，铝金属层的外表面固定连接有垫片，垫片的底部固定连接有中空腔，中空腔的右侧且位于定径套筒的右端固定连接有气泵。本实用新型专利技术利用铝金属层、中空腔和垫片的配合使用，使内部散热均匀，不会影响内部定径以及管道的成型，使外表面平滑，提高了成品的质量并且也提高了定径效率，并且表面方便拆卸，更加具有实用性。

A sizing sleeve

【技术实现步骤摘要】
一种定径套
本技术涉及定径套设备
，具体涉及一种定径套。
技术介绍
管材真空定径套的真空定型区基本上采用真空槽结构，在靠近入口位置槽宽比较小，一般为1～1.5mm，且排布得比较密集，由于此时管子刚开始冷却，温度高，比较软，若槽宽太大会使管子表面吸进其中，而影响到外观质量。随着管子逐渐被冷却变硬，槽宽可加大到3～4mm，槽间距也可加大。采用真空槽其冷却效果比真空孔要好，因为水透过这些槽形成一层膜，帮助管材在定径套中滑动和冷却，可使冷却面积增大。因此，真空定型区的结构好坏直接影响着定径套的冷却效果，在这段长度内，必须使管子的外表面硬化，管子离开定径套时，管壁的硬化深度必须足以使管子能支持自重，不会变形或破裂，否则会影响管子的尺寸精度。现有的定径套主要用于从成型模具挤出的管道进行降温、又要达到使其成为一个较为稳定的形状的冷硬层,现有的冷却槽面积大会导致管道进行冷却时，容易在真空的压力下造成管道外壁出现不平整，导致成品质量低下、工作效率不高、效果差。
技术实现思路
本技术就是针对现有技术中冷却槽面积大会导致管道进行冷却时，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种定径套，包括定径套筒(1)，所述定径套筒(1)的左侧连通有挤出口(2)，其特征在于：所述挤出口(2)的内表面开设有第一凹槽(3)，且第一凹槽(3)设置有两个，所述挤出口(2)的外表面与定径套筒(1)内表面的一侧之间固定连接有铝金属层(4)，所述铝金属层(4)的外表面固定连接有垫片(5)，所述垫片(5)设置有两个，所述垫片(5)的底部固定连接有中空腔(6)，所述中空腔(6)的右侧且位于定径套筒(1)的右端固定连接有气泵(7)，所述气泵(7)设置有两个，所述定径套筒(1)的外表面固定连接有连通板(8)，所述连通板(8)的上下均连通有高压出水口(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种定径套，包括定径套筒(1)，所述定径套筒(1)的左侧连通有挤出口(2)，其特征在于：所述挤出口(2)的内表面开设有第一凹槽(3)，且第一凹槽(3)设置有两个，所述挤出口(2)的外表面与定径套筒(1)内表面的一侧之间固定连接有铝金属层(4)，所述铝金属层(4)的外表面固定连接有垫片(5)，所述垫片(5)设置有两个，所述垫片(5)的底部固定连接有中空腔(6)，所述中空腔(6)的右侧且位于定径套筒(1)的右端固定连接有气泵(7)，所述气泵(7)设置有两个，所述定径套筒(1)的外表面固定连接有连通板(8)，所述连通板(8)的上下均连通有高压出水口(9)。


2.根据权利要求1所述的一种定径套，其特征在于：所述高压出水口(9)的一侧连通有冷却管(10)，所述冷却管(10)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖建华，王志民，樊丽凤，肖建队，张增波，高德玉，滕泰然，
申请(专利权)人：威海市华纳塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37