一种外护管生产真空定径结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种外护管生产真空定径结构，属于夹克管生产设备领域,本实用新型专利技术一种外护管生产真空定径结构，包括支架、滑块和真空吸板，支架为圆筒状，支架的前端面设置有若干圆周均布的滑槽，滑块滑动连接在滑槽内并通过锁紧结构锁紧，滑块的内端可拆卸连接真空吸板，真空吸板上规则排布有若干真空吸孔，真空吸孔吸附定位从前端模具热挤出的外护管；滑块外端的真空接头通过滑块的内部气道连通到第一接口孔，第一接口孔与真空吸板背部的第二接口孔相对应连通，第二接口孔通过真空吸板内部气道连通到真空吸孔。本实用新型专利技术外护管生产真空定径结构，根据不同外护管外径能够快速调整适应不同规格的外护管的定径需求，提高工作效率。

A vacuum sizing structure for outer protecting tube production

【技术实现步骤摘要】
一种外护管生产真空定径结构
本技术涉及夹克管生产设备领域，尤其涉及一种外护管生产真空定径结构。
技术介绍
聚氨酯保温管又称"夹克管"，是由聚乙烯外护管、聚氨酯硬质泡沫塑管和钢管组成。夹克管广泛用于液体、气体的输送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热热网、中央空调通风管道和市政工程等。其中聚乙烯外护管生产工序是由塑料挤出机设备将聚乙烯熔融体成型为管材，再通过定径、冷却、切断等工艺步骤得到所需尺寸规格的聚乙烯外护套管。在定径工段，传统工艺使用吹管工艺，在定径装置中通入高压空气，迫使管材贴合在定径装置上成型，为了保证定径装置中气体压力，定径与冷却、切断工艺步骤不能连续进行，由此造成保温管生产节拍难以保证，影响了生产效率的提高。目前，越来越多的厂家使用真空定径装置进行定径来提高生产效率，然而，真空定径装置在进行不同规格的外护管生产时，需要整体更换定径模块，模块重量大成本高，更换效率低，工作量大。因此，针对上述问题开发一种外护管生产真空定径结构成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种外护管生产真空定径结构，其特征在于：包括支架(1)、滑块(2)和真空吸板(3)，所述支架(1)为圆筒状，所述支架(1)的前端面设置有若干圆周均布的滑槽(101)，所述滑块(2)滑动连接在所述滑槽(101)内并通过锁紧结构锁紧，所述滑块(2)的内端可拆卸连接所述真空吸板(3)，所述真空吸板(3)上规则排布有若干真空吸孔(306)，所述真空吸孔(306)吸附定位从前端模具热挤出的外护管(5)；/n所述滑块(2)的外端和内端分别设置有真空接头(201)和第一接口孔(205)，所述真空接头(201)通过所述滑块(2)的内部气道连通到所述第一接口孔(205)，所述第一接口孔(205)与所述真空吸...

【技术特征摘要】
1.一种外护管生产真空定径结构，其特征在于：包括支架(1)、滑块(2)和真空吸板(3)，所述支架(1)为圆筒状，所述支架(1)的前端面设置有若干圆周均布的滑槽(101)，所述滑块(2)滑动连接在所述滑槽(101)内并通过锁紧结构锁紧，所述滑块(2)的内端可拆卸连接所述真空吸板(3)，所述真空吸板(3)上规则排布有若干真空吸孔(306)，所述真空吸孔(306)吸附定位从前端模具热挤出的外护管(5)；
所述滑块(2)的外端和内端分别设置有真空接头(201)和第一接口孔(205)，所述真空接头(201)通过所述滑块(2)的内部气道连通到所述第一接口孔(205)，所述第一接口孔(205)与所述真空吸板(3)背部的第二接口孔(303)相对应连通，所述第二接口孔(303)通过所述真空吸板(3)内部气道连通到所述真空吸孔(306)。


2.根据权利要求1所述的外护管生产真空定径结构，其特征在于：所述滑槽(101)为T型槽，所述滑块(2)为T型块形状，所述锁紧结构为所述滑块(2)上设置有若干贯通的第一螺纹孔(202)，使用螺钉旋入所述第一螺纹孔(202)将所述滑块(2)锁紧在所述滑槽(101)内。


3.根据权利要求1所述的外护管生产真空定径结构，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊峰，赵建行，李喜凤，赵欢欢，李喜彬，
申请(专利权)人：河北高盛保温防腐建材有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13