【技术实现步骤摘要】
一种注射成型机的多流道机构
本技术涉及注射成型机相关
，具体为一种注射成型机的多流道机构。
技术介绍
目前，随着注射成型机的广泛运用，使制造塑料制品的效率越来越高，注射成型机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制作成各种形状的塑料制品的成型设备，注射成型机在工作时通过螺杆的推力，将熔融状态的塑料注射入密合好的模腔内，经固化取得塑料制品。但是，一般的注射成型机，在进行多流道加注时，不便于对塑料原料进行分流，容易出现加注不均匀的现象，从而造成产品的质量下降，另外注射成型机不便于模具的安装和拆卸，操作起来不够便捷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种注射成型机的多流道机构，以解决上述
技术介绍
中提出的不便于对塑料原料进行分流，容易出现加注不均匀的现象，另外不便于模具的安装和拆卸，操作起来不够便捷的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种注射成型机的多流道机构，包括支撑架，所述支撑架的上端焊接有注射筒，且注射筒的外侧设置有加热装置，所述注射筒上端的中部固定连接有料斗，且注射筒的...
【技术保护点】
1.一种注射成型机的多流道机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端焊接有注射筒(2)，且注射筒(2)的外侧设置有加热装置(3)，所述注射筒(2)上端的中部固定连接有料斗(4)，且注射筒(2)的右侧滑动连接有活动块(5)，所述活动块(5)的上下两端均固定连接在第一电动伸缩杆(6)的输出端上，且第一电动伸缩杆(6)的左端与注射筒(2)的外侧固定连接，所述活动块(5)的内部通过螺栓连接有减速电机(7)，且减速电机(7)的输出端上固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)贯穿连接在注射筒(2)的内部，且注射筒(2)的左端固定连接有固定筒(9)，所述固定筒(9)的内侧...
【技术特征摘要】
1.一种注射成型机的多流道机构，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的上端焊接有注射筒(2)，且注射筒(2)的外侧设置有加热装置(3)，所述注射筒(2)上端的中部固定连接有料斗(4)，且注射筒(2)的右侧滑动连接有活动块(5)，所述活动块(5)的上下两端均固定连接在第一电动伸缩杆(6)的输出端上，且第一电动伸缩杆(6)的左端与注射筒(2)的外侧固定连接，所述活动块(5)的内部通过螺栓连接有减速电机(7)，且减速电机(7)的输出端上固定连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)贯穿连接在注射筒(2)的内部，且注射筒(2)的左端固定连接有固定筒(9)，所述固定筒(9)的内侧固定连接有分流装置(10)，且固定筒(9)的左侧固定连接有第一支撑板(11)，所述第一支撑板(11)左侧的上下两端均固定连接有固定杆(12)，且固定杆(12)的左端固定连接有第二支撑板(13)，所述第二支撑板(13)与第一支撑板(11)的下端均与支撑架(1)的上表面固定连接，所述固定杆(12)的中部与活动板(14)贯穿连接，且活动板(14)左侧的中部固定连接有第二电动伸缩杆(15)，所述活动板(14)的右侧开设有卡槽(16)，且卡槽(16)的内侧卡合连接有模具(17)，所述第一支撑板(11)的左侧开设有卡槽(16)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨求显，
申请(专利权)人：深圳市富优驰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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