一种泡沫复合板生产用的养护库制造技术

本实用新型专利技术公开了一种泡沫复合板生产用的养护库，属于泡沫复合板生产设备技术领域，养护库包括养护库本体及设置在养护库本体内的温控系统，关键在于：所述的养护库本体内部借助分隔门分隔成沿长度方向依次排列的升温工位库、恒温工位库和降温工位库，升温工位库和恒温工位库内都设置有温控系统，温控系统包括固定在养护库本体侧壁上的一组中空的散热片，所有的散热片串联形成导热回路，导热回路的一端连接有热油进口、另一端连接有冷油出口。控温更精确，可以更好地保证产品的品质，而且热效率较高，可以降低泡沫复合板的生产成本。

Maintenance storehouse for foam composite plate production

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫复合板生产用的养护库
本技术属于泡沫复合板生产设备
，涉及到一种泡沫复合板生产用的养护库。
技术介绍
在生产泡沫复合板的过程中，向模具内喷涂好浆料、压好上盖后，需要送入养护库内进行养护，养护库内的温度设置直接关系到最终所得泡沫复合板的品质。现有养护库大部分都是靠蒸汽管路来控制其内部的温度，热效率较低，而且成本较高。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了一种泡沫复合板生产用的养护库，控温更精确，可以更好地保证产品的品质，而且热效率较高，可以降低泡沫复合板的生产成本。本技术所采取的具体技术方案是：一种泡沫复合板生产用的养护库，包括养护库本体及设置在养护库本体内的温控系统，关键在于：所述的养护库本体内部借助分隔门分隔成沿长度方向依次排列的升温工位库、恒温工位库和降温工位库，升温工位库和恒温工位库内都设置有温控系统，温控系统包括固定在养护库本体侧壁上的一组中空的散热片，所有的散热片串联形成导热回路，导热回路的一端连接有热油进口、另一端连接有冷油出口。所述的养护库本体包括支撑框架、固定在支撑框架上的一组保温板、设置在支撑框架进口端的进库门、以及设置在支撑框架出口端的出库门，相邻的保温板之间设置有密封层，散热片固定在保温板内侧或者是嵌装在保温板内部，进库门、出库门以及分隔门分别借助设置在其上方的电动葫芦具有升降自由度，电动葫芦与支撑框架固定连接。每个导热回路的热油进口和冷油出口都位于养护库本体的同一个侧壁上。在升温工位库、恒温工位库和降温工位库上都设置有模具输送装置，相邻的模具输送装置依次衔接形成为养护库的模具输送机构，每个工位库的两侧都设置有地面支撑装置且同一侧的所有地面支撑装置沿该工位库的长度方向排列，每个工位库都配有驱动机构，每个工位库中至少有一个地面支撑装置与驱动机构连接，驱动机构与地面支撑装置配合形成为模具输送装置。所述的养护库还包括控制装置，每个工位库内都设置有模具检测装置，模具检测装置的输出端与控制装置的输入端连接，控制装置的输出端与驱动机构的受控端连接。所述的恒温工位库的长度是升温工位库长度的N倍，N≥1且为整数，升温工位库的长度与降温工位库的长度相等。本技术的有益效果是：将养护库本体内部分隔成升温工位库、恒温工位库和降温工位库，升温工位库和恒温工位库内都设置有温控系统，独立的温控系统可以分别控制升温工位库和恒温工位库的温度，控温更精确，而且升温、保温和降温过程都是在养护库内完成的，不会受到外部环境的影响，可以更好地保证产品的品质。养护库的导热介质采用导热油，导热油在由散热片串联形成的导热回路与加热装置之间循环流动起到给养护库加热保温的作用，与蒸汽加热相比，导热油的热效率较高，可以降低泡沫复合板的生产成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术中导热回路的第一种连接结构示意图。图4为本技术中导热回路的第二种连接结构示意图。附图中，1代表分隔门，2代表升温工位库，3代表恒温工位库，4代表降温工位库，5代表散热片，6代表热油进口，7代表冷油出口，8代表支撑框架，9代表保温板，10代表进库门，11代表出库门，12代表电动葫芦，13代表地面支撑装置，14代表驱动机构，15代表连接轴。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明：具体实施例，如图1至图4所示，一种泡沫复合板生产用的养护库，包括养护库本体及设置在养护库本体内的温控系统，所述的养护库本体内部借助分隔门1分隔成沿长度方向依次排列的升温工位库2、恒温工位库3和降温工位库4，升温工位库2和恒温工位库3内都设置有温控系统，温控系统包括固定在养护库本体侧壁上的一组中空的散热片5，所有的散热片5串联形成导热回路，导热回路的一端连接有热油进口6、另一端连接有冷油出口7。导热回路的热油进口6与加热装置的出油口连接，导热回路的冷油出口7与加热装置的回油口连接。加热装置可以是换热器，也可以是自带加热元件的设备。恒温工位库3的长度是升温工位库2长度的N倍，N≥1且为整数，升温工位库2的长度与降温工位库4的长度相等。为了延长导热油在散热片5内的流动时间，在散热片5的进口与出口之间连接有导流管，导流管在散热片5内部呈S形排布。养护库本体包括支撑框架8、固定在支撑框架8上的一组保温板9、设置在支撑框架8进口端的进库门10、以及设置在支撑框架8出口端的出库门11，相邻的保温板9之间设置有密封层，散热片5固定在保温板9内侧或者是嵌装在保温板9内部，进库门10、出库门11以及分隔门1分别借助设置在其上方的电动葫芦12具有升降自由度，电动葫芦12与支撑框架8固定连接。支撑框架8是由方管焊接而成的，保温板为岩棉复合板，密封层的材质为耐高温聚氨酯材料。模具从养护库的一端进、另一端出，利用电动葫芦12实现进库门10、出库门11和分隔门1的自动升降，省时省力。作为对本技术的进一步改进，每个导热回路的热油进口6和冷油出口7都位于养护库本体的同一个侧壁上。便于加热装置与热油进口6和冷油出口7的连接。为了避免加热装置产生的热量对养护库内部的温度产生影响，将加热装置设置在养护库外部。作为对本技术的进一步改进，在升温工位库2、恒温工位库3和降温工位库4上都设置有模具输送装置，相邻的模具输送装置依次衔接形成为养护库的模具输送机构，每个工位库的两侧都设置有地面支撑装置13且同一侧的所有地面支撑装置13沿该工位库的长度方向排列，每个工位库都配有驱动机构14，每个工位库中至少有一个地面支撑装置13与驱动机构14连接，驱动机构14与地面支撑装置13配合形成为模具输送装置。不需要操作人员进入到养护库内，利用模具输送机构即可实现模具在养护库内相邻工位库之间的转移，机械化操作，省时省力，可以提高生产效率，同时可以降低对养护库内温度的影响。当恒温工位库3的长度为升温工位库2的长度的整数倍时，对应的模具输送装置的数量也要乘以对应的整数。养护库还包括控制装置，每个工位库内都设置有模具检测装置，模具检测装置的输出端与控制装置的输入端连接，控制装置的输出端与驱动机构14的受控端连接。控制装置为控制器，模具检测装置是光电传感器，以升温工位库2、恒温工位库3和降温工位库4长度都相等为例，当恒温工位库3处于空状态时，恒温工位库3内的模具检测装置会输出信号给控制装置，当升温工位库2内的模具升温完毕后，控制装置会输出信号给升温工位库2和恒温工位库3的驱动机构14使它们运行，驱动机构14与地面支撑装置13配合将模具21从升温工位库2输送至恒温工位库3，当模具到达恒温工位库3的设定位置时，恒温工位库3的模具检测装置会输出信号给控制装置，控制装置会输出信号给升温工位库2和恒温工位库3的驱动机构14使它们停止运行，完成模具由上一个工位库到下一个工位库的自动输送，机械化操作，省时省力。地面支撑装置13包括架设在支架上的支撑轮，沿养护库宽度方向对称设置的两个地面支撑装置13的支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种泡沫复合板生产用的养护库，包括养护库本体及设置在养护库本体内的温控系统，其特征在于：所述的养护库本体内部借助分隔门(1)分隔成沿长度方向依次排列的升温工位库(2)、恒温工位库(3)和降温工位库(4)，升温工位库(2)和恒温工位库(3)内都设置有温控系统，温控系统包括固定在养护库本体侧壁上的一组中空的散热片(5)，所有的散热片(5)串联形成导热回路，导热回路的一端连接有热油进口(6)、另一端连接有冷油出口(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种泡沫复合板生产用的养护库，包括养护库本体及设置在养护库本体内的温控系统，其特征在于：所述的养护库本体内部借助分隔门(1)分隔成沿长度方向依次排列的升温工位库(2)、恒温工位库(3)和降温工位库(4)，升温工位库(2)和恒温工位库(3)内都设置有温控系统，温控系统包括固定在养护库本体侧壁上的一组中空的散热片(5)，所有的散热片(5)串联形成导热回路，导热回路的一端连接有热油进口(6)、另一端连接有冷油出口(7)。


2.根据权利要求1所述的一种泡沫复合板生产用的养护库，其特征在于：所述的养护库本体包括支撑框架(8)、固定在支撑框架(8)上的一组保温板(9)、设置在支撑框架(8)进口端的进库门(10)、以及设置在支撑框架(8)出口端的出库门(11)，相邻的保温板(9)之间设置有密封层，散热片(5)固定在保温板(9)内侧或者是嵌装在保温板(9)内部，进库门(10)、出库门(11)以及分隔门(1)分别借助设置在其上方的电动葫芦(12)具有升降自由度，电动葫芦(12)与支撑框架(8)固定连接。


3.根据权利要求1所述的一种泡沫复合板生产用的养护库，其特征在于：每个导热回路的热油进口(6)和冷油出口(7)都位于养护库本体的同一个侧壁上。


4.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈彦松，丁佳，宋亚豪，刘路，李莽，李前进，魏利杰，范世达，赵赛，
申请(专利权)人：河北雪龙科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13