【技术实现步骤摘要】
一种橡胶密炼机
本技术涉及橡胶加工
，特别涉及一种橡胶密炼机。
技术介绍
橡胶加工，将橡胶制成橡胶制品的工艺过程。各种橡胶制品加工的基本过程包括塑炼、混炼、压延或压出、成型和硫化等基本工序，为了能将各种所需的配合剂加入橡胶中，生胶首先需经过塑炼提高其塑性；然后，通过混炼将炭黑及各种橡胶助剂与橡胶均匀混合成胶料；在这个过程中，密炼机作为最常用的生产设备。密炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机具有生产效率高、环保性好和自动化程度高等突出优点。从实践看，密炼机又是轮胎等橡胶制品生产的源头设备，其工作性能好坏直接影响着最终制品的品质。现有技术中，密炼机工作时，两转子相对回转，将来自进料槽的胶料夹住带入辊缝受到转子的挤压和剪切，穿过辊缝后碰到下顶栓尖棱被分成两部分，分别沿着前后壁室与转子之间缝隙再回到辊缝上方。但存在以下缺陷：首先加料时需要通过翻转装置控制进料槽翻转打开，进料槽在密炼机工作时又与上方设置的压料装置形成密封状态，加料后，控制压料装置的气缸伸出进行挤压，使得密炼室内形成负压空间，但是密炼机的转子需要...
【技术保护点】
1.一种橡胶密炼机，包括机架(1)、间隔设于机架(1)顶部的第一支撑座(2)和第二支撑座(3)、转动连接于第一支撑座(2)和第二支撑座(3)之间的密炼室(4)、设于密炼室(4)上方的压料装置(5)、设于机架(1)一侧的翻转装置(6)，所述密炼室(4)上方安装有进料槽(7)，所述进料槽(7)的顶部与压料装置(5)的底部契合，所述密炼室(4)内设有两个转子(9)，其特征是：所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)底部均设置有减震装置(8)；所述减震装置(8)包括固定于机架(1)上的底座(81)、设于底座(81)顶部的缓冲组件(82)；所述底座(81)的上端面开设有十字滑槽(811...
【技术特征摘要】
1.一种橡胶密炼机，包括机架(1)、间隔设于机架(1)顶部的第一支撑座(2)和第二支撑座(3)、转动连接于第一支撑座(2)和第二支撑座(3)之间的密炼室(4)、设于密炼室(4)上方的压料装置(5)、设于机架(1)一侧的翻转装置(6)，所述密炼室(4)上方安装有进料槽(7)，所述进料槽(7)的顶部与压料装置(5)的底部契合，所述密炼室(4)内设有两个转子(9)，其特征是：所述第一支撑座(2)和第二支撑座(3)底部均设置有减震装置(8)；所述减震装置(8)包括固定于机架(1)上的底座(81)、设于底座(81)顶部的缓冲组件(82)；所述底座(81)的上端面开设有十字滑槽(811)；所述缓冲组件(82)包括设于十字滑槽(811)内的四个滑块(821)、分别转动连接于四个滑块(821)的顶部且靠近十字滑槽(811)中心处的连杆(822)、四周分别与四个连杆(822)另一端转动连接的支撑板(21)、连接滑块(821)相背离的一侧与十字滑槽(811)的端部的弹簧；四个所述滑块(821)分别靠近十字滑槽(811)的四个端部。
2.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机，其特征是：所述进料槽(7)包括第一面板(71)、分别垂直设于第一面板(71)两侧的两个第二面板(72)；所述第二面板(72)的上端面呈弧形状；所述压料装置(5)下端面且与第二面板(72)配合的位置设有凹槽(51)；所述凹槽(51)内滑动设置有第一密封条(52)；所述第一密封条(52)靠近凹槽(51)的端面通过第二弹簧(53)与凹槽(51)连接；所述进料槽(7)的两侧沿其弧形边设有第二密封条(721)。
3.根据权利要求1所述的一种橡胶密炼机，其特征是：所述密炼室(4)通过转轴(41)与第一支撑座(2)和...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴立勇，赵东平，
申请(专利权)人：杭州永腾橡塑实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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