一种填充母料生产用高速密炼机改进结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种填充母料生产用高速密炼机改进结构，包括电机、壳体、转子、上料仓、散热器和水箱，所述电机设置在壳体的左端，两个转子上下垂直设置在壳体的内部，上料仓设置在壳体的上方右侧，散热器设置在壳体的右侧，水箱设置在壳体的前方。本实用新型专利技术对填充母料生产用高速密炼机的多种结构进行了改进设计，通过设置上料仓，方便添加原料，通过在壳体内部设置水管，能够增大吸热面积，将壳体中的热量快速吸收散发出来，防止温度过高，通过设置抽风机、水箱和空滤器，能够对壳体中含有塑料微粒的气体进行过滤，防止塑料微粒排出，污染空气。

An improved structure of high speed internal mixer for filling masterbatch production

【技术实现步骤摘要】
一种填充母料生产用高速密炼机改进结构
本技术涉及填充母料生产设备
，具体是一种填充母料生产用高速密炼机改进结构。
技术介绍
密炼机是用于对橡胶的塑炼和混炼的一种设备，密炼机主要由密炼室、转子、加料压料装置和卸料装置等部分组成，通过两转子的相对回转，将原料进行剪切和挤压，使原料温度迅速上升，原料粘度降低，使不同原料充分混合，但是温度不能过高，否则会导致橡胶的热氧老化。目前，市场上各种密炼机加料都是直接从进料口添加，但是进料口过小，使加料不便，散热通常是在转子上增加散热水管，由于转子内径有限，散热面积过小，散热效果差，加工过程中产生带有塑料微粒的气体直接排到空气中，这样会污染空气。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种填充母料生产用高速密炼机改进结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种填充母料生产用高速密炼机改进结构，包括电机、壳体、转子、上料仓、散热器、水管、进料口、出料口、出气口和水箱，所述电机设置在壳体的左端，两个转子上下垂直设置在壳体的内部，上料仓设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种填充母料生产用高速密炼机改进结构，包括电机(1)、壳体(5)、转子(6)、上料仓(11)、散热器(14)、水管(7)、进料口(8)、出料口(17)、出气口(12)和水箱(21)，其特征在于，所述电机(1)设置在壳体(5)的左端，两个转子(6)上下垂直设置在壳体(5)的内部，上料仓(11)设置在壳体(5)的上方右侧，散热器(14)设置在壳体(5)的右侧，水箱(21)设置在壳体(5)的前方；所述转子(6)的两端通过轴承(23)安装在壳体(5)内，第一齿轮(2)设置在电机(1)的右端，第二齿轮(3)设置在下方转子(6)的左端，第二齿轮(3)与第一齿轮(2)机械配合，第三齿轮(4)设置在上方转...

【技术特征摘要】
1.一种填充母料生产用高速密炼机改进结构，包括电机(1)、壳体(5)、转子(6)、上料仓(11)、散热器(14)、水管(7)、进料口(8)、出料口(17)、出气口(12)和水箱(21)，其特征在于，所述电机(1)设置在壳体(5)的左端，两个转子(6)上下垂直设置在壳体(5)的内部，上料仓(11)设置在壳体(5)的上方右侧，散热器(14)设置在壳体(5)的右侧，水箱(21)设置在壳体(5)的前方；所述转子(6)的两端通过轴承(23)安装在壳体(5)内，第一齿轮(2)设置在电机(1)的右端，第二齿轮(3)设置在下方转子(6)的左端，第二齿轮(3)与第一齿轮(2)机械配合，第三齿轮(4)设置在上方转子(6)的左端，第三齿轮(4)与第二齿轮(3)机械配合；所述水管(7)螺旋开设在壳体(5)的内壁中，水管(7)的右上方连接有出水口(13)，散热器(14)的上端与出水口(13)连接，散热器(14)的下端与水泵(15)连接，水管(7)的右下方连接有进水口(16)，进水口(16)与水泵(15)连接，水泵(15)驱动水在水管(7)和散热器(14)内循环流动，水在水管(7)内流动时吸收热量，温度升高，水在散热器(14)内流动时散发热量，温度降低；所述进料口(8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张开秀，
申请(专利权)人：贵州黔秀改性材料有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52