一种无尘循环喷砂机制造技术

本实用新型专利技术提供一种无尘循环喷砂机，包括喷砂机构、旋风分离器、砂罐和空气压缩机，所述喷砂机构包括喷砂箱体、设置于所述喷砂箱体底部的废料收集装置以及配置于所述喷砂箱体内的喷砂枪；所述旋风分离器包括分离器筒体，所述分离器筒体上部侧壁设有进料口，所述分离器筒体的顶部设有出风管，所述分离器筒体的底部与所述砂罐顶部连接，所述砂罐顶部还设有抽拉式过滤网和加料管，所述砂罐底部设有出料口，所述出料口上连接有三通磨料阀，所述三通磨料阀另外两端分别通过管道连接至所述喷砂枪和所述空气压缩机，所述废料收集装置底部连接有真空泵，所述真空泵通过管道连接至所述进料口；具有除尘和循环提高原料利用率的优点。

A dust-free circulating sand blasting machine

【技术实现步骤摘要】
一种无尘循环喷砂机
本技术属于喷砂机
，具体涉及一种无尘循环喷砂机。
技术介绍
喷砂工艺是采用压缩空气为动力形成高速喷射束，将喷料等高速喷射到需处理工件表面，使工件外表面的外表发生变化，由于磨料对工件表面的冲击和切削作用，使工件表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使工件表面的机械性能得到改善；目前的喷砂机多是干式喷砂机，钢砂利用率较低且在喷砂过程中会产生较多的粉尘，会环境造成污染，因此需要一种的无尘循环喷砂机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无尘循环喷砂机，解决现有的喷砂机其钢砂利用率较低且喷砂过程中会产生较多的粉尘，会环境造成污染的问题。本技术提供了如下的技术方案：一种无尘循环喷砂机，包括喷砂机构、旋风分离器、砂罐和空气压缩机，所述喷砂机构包括喷砂箱体、设置于所述喷砂箱体底部的废料收集装置以及配置于所述喷砂箱体内的喷砂枪；所述旋风分离器包括分离器筒体，所述分离器筒体上部侧壁设有进料口，所述分离器筒体的顶部设有出风管，所述分离器筒体的底部与所述砂罐顶部连接，所述砂罐顶部还设有抽拉式过滤网和加料管，所述砂罐底部设有出料口，所述出料口上连接有三通磨料阀，所述三通磨料阀另外两端分别通过管道连接至所述喷砂枪和所述空气压缩机，所述废料收集装置底部连接有真空泵，所述真空泵通过管道连接至所述进料口。进一步的，所述出风管与所述分离器筒体连通处设有除尘网，所述除尘网上设有吸粉棒。进一步的，所述抽拉式过滤网包括半圆状的固定板、设于所述固定板外表面的把手和设于所述固定板内表面的法兰，所述法兰上固定有滤网。进一步的，所述滤网为漏斗状滤网。进一步的，所述固定板两端分别设有固定卡扣，所述分离器筒体侧壁外表面对应所述固定卡扣设有固定扣座。进一步的，所述固定板四周分别设置有密封胶垫。本技术的有益效果是：本专利技术一种无尘循环喷砂机，通过废料收集装置收集废料、钢砂和粉尘，然后通过旋风分离器将粉尘分离排入出风管，实现无尘处理，改善环境污染；通过抽拉式过滤网将废料和钢砂分离，钢砂进入砂罐再利用提高其利用率；废料通过抽拉式过滤网取出，抽拉式过滤网便于更换，过滤掉杂质，提高产品的质量，节能环保。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术结构示意图；图2是抽拉式过滤网结构示意图；图中标记为：1.喷砂机构，11.喷砂箱体，12.废料收集装置，13.喷砂枪，2.旋风分离器，21.进料口，22.出风管，23.除尘网，24.吸粉棒，3.砂罐，31.加料管，32.出料口，33.三通磨料阀，4.空气压缩机，5.真空泵，6.抽拉式过滤网，61.固定板，62.法兰，63.滤网，64.把手。具体实施方式如图1所示，一种无尘循环喷砂机，包括喷砂机构1、旋风分离器2、砂罐3和空气压缩机4，喷砂机构1包括喷砂箱体11、设置于喷砂箱体11底部的废料收集装置12以及配置于喷砂箱体11内的喷砂枪13；旋风分离器2包括分离器筒体，分离器筒体上部侧壁设有进料口21，分离器筒体的顶部设有出风管22，出风管22与分离器筒体连通处设有除尘网23，除尘网23上设有吸粉棒24；分离器筒体的底部与砂罐3顶部连接，砂罐3顶部还设有抽拉式过滤网6和加料管31，砂罐3底部设有出料口32，出料口32上连接有三通磨料阀33，三通磨料阀33另外两端分别通过管道连接至喷砂枪13和空气压缩机4，废料收集装置12底部连接有真空泵5，真空泵5通过管道连接至进料口21。如图2所示，抽拉式过滤网6包括半圆状的固定板61、设于固定板61外表面的把手64和设于固定板61内表面的法兰62，法兰62上固定有滤网63，滤网63为漏斗状滤网，固定板61两端分别设有固定卡扣，分离器筒体侧壁外表面对应固定卡扣设有固定扣座，固定板61四周分别设置有密封胶垫。本具体实施方式的工作过程为：喷砂作业中，钢砂从加料管31加入砂罐3，然后从三通磨料阀33通过空气压缩机4产生的气流驱动进入喷砂枪13进行喷砂；喷砂时产生的粉尘、废料、钢砂等掉落如废料收集装置12，然后通过真空泵5将其抽出进入旋风分离器2的进料口21，通过进料口21沿切线方向进入旋风分离器2后顺着分离器筒体的筒壁旋转，废料、钢砂在离心力的作用下，被甩向分离器筒体的筒壁，失去惯性力下落，掉落到抽拉式过滤网6上，其中废料被滤网63过滤掉，钢砂穿过滤网63进入到砂罐3中，然后循环再利用；在分离器筒体中旋转下降的外旋气流，在下降过程中不断向旋风分离器2的中心部分流入，形成向心的径向气流，这部分气流就构成了旋转向上的内旋流，在内旋流的带动下粉尘从出风管22排出，粉尘在进入出风管22后被吸粉棒24和除尘网23吸附过滤。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无尘循环喷砂机，其特征在于，包括喷砂机构、旋风分离器、砂罐和空气压缩机，所述喷砂机构包括喷砂箱体、设置于所述喷砂箱体底部的废料收集装置以及配置于所述喷砂箱体内的喷砂枪；所述旋风分离器包括分离器筒体，所述分离器筒体上部侧壁设有进料口，所述分离器筒体的顶部设有出风管，所述分离器筒体的底部与所述砂罐顶部连接，所述砂罐顶部还设有抽拉式过滤网和加料管，所述砂罐底部设有出料口，所述出料口上连接有三通磨料阀，所述三通磨料阀另外两端分别通过管道连接至所述喷砂枪和所述空气压缩机，所述废料收集装置底部连接有真空泵，所述真空泵通过管道连接至所述进料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种无尘循环喷砂机，其特征在于，包括喷砂机构、旋风分离器、砂罐和空气压缩机，所述喷砂机构包括喷砂箱体、设置于所述喷砂箱体底部的废料收集装置以及配置于所述喷砂箱体内的喷砂枪；所述旋风分离器包括分离器筒体，所述分离器筒体上部侧壁设有进料口，所述分离器筒体的顶部设有出风管，所述分离器筒体的底部与所述砂罐顶部连接，所述砂罐顶部还设有抽拉式过滤网和加料管，所述砂罐底部设有出料口，所述出料口上连接有三通磨料阀，所述三通磨料阀另外两端分别通过管道连接至所述喷砂枪和所述空气压缩机，所述废料收集装置底部连接有真空泵，所述真空泵通过管道连接至所述进料口。


2.根据权利要求1所述的一种无尘循环喷砂机，其特征在于，所述出风管...

【专利技术属性】
技术研发人员：骆乐，
申请(专利权)人：南京晶质新型复合材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32