双头超声波加工设备制造技术

本实用新型专利技术属于超声波加工设备技术领域，尤其涉及一种双头超声波加工设备。该双头超声波加工设备的机架上安装有第一超声波加工机和第二超声波加工机，第一超声波加工机和第二超声波加工机分别设置于待加工工件的相对的两侧部，作业时，第一超声波加工机和第二超声波加工机能够同时启动，此时，第一加工头和第二加工头能够同时加工同一待加工工件的正反两面，其也可以同时加工两个不同的待加工工件，能够有效的提高加工效率、缩短同一工件的加工耗时，并且，对于双面加工，作业时无需手动翻转和重新装夹待加工工件，降低了作业人员的劳动强度；设备的自动化程度更高、应用范围更加广泛。

Double head ultrasonic processing equipment

【技术实现步骤摘要】
双头超声波加工设备
本技术属于超声波加工设备
，尤其涉及一种双头超声波加工设备。
技术介绍
随着经济水平的发展，越来越多的人喜欢收藏或佩戴珠宝玉石制品。珠宝玉石制品通常是在表面或内部雕刻特殊的形状、花纹或图案等，以最终获得各类饰品、挂件、玉石摆件或器皿等玉石制品，通常来说雕刻工艺的好坏极大程度地决定了珠宝玉石制品的价值。传统的珠宝玉石雕刻方式为人工雕刻，对雕刻人员的技术要求很高，且为了确保成品率，避免浪费原料，人工雕刻是，必须精雕慢磨，使得雕刻效率极低。为了提高雕刻效率，应用于玉石雕刻的雕刻加工机应运而生，如超声波加工机等。目前行业内的超声波加工机，其主要为单工作头的半自动加工机，即加工机内仅设置有一个用于加工的加工头，由于玉石等硬脆材料加工难度大耗时长，采用这类半自动加工机进行加工时，其仍然需要耗费较长的加工时间，生产加工效率低，加工过程中需要投入的人工辅助劳动强度大，且工件如果需要正反两面都进行加工，则需要一面加工完毕后，重新对工件进行装夹对位，翻面对位难度大，很难保证正反两面的加工特征对位整齐。此外，由于市面上的超声波加工设备多为立式加工设备，加工过程中，超声磨削液冲进工件表面时，需要靠磨削液自身的冲力才能完成磨削液的更新，同时又因加工过程中，安装于超声波加工头上的模具，会一直压在工件上，模具与工件的间隙小，磨削液还是很难冲进加工表面，难以及时完成更新，排屑难度大、排屑不及时。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种双头超声波加工设备，旨在解决现有技术中的半自动双头超声波加工设备加工耗时长、加工效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种双头超声波加工设备，包括：机架，工件装夹机构，安装于机架上并用于装夹待加工工件；第一超声波加工机，活动安装于机架上并位于工件装夹机构的一侧，第一超声波加工机设有用于对待加工工件的第一面进行加工的第一加工头；第二超声波加工机，活动安装于机架上并位于工件装夹机构的另一侧，第二超声波加工机设有用于对待加工工件的第二面进行加工的第二加工头；磨削液供给装置，用于提供待加工工件加工时所需的磨削液，磨削液供给装置包括储液罐和输液管，输液管的进液口与储液罐相连通，输液管的出液口正对待加工工件设置。本技术的有益效果：本技术的双头超声波加工设备，其机架上安装有第一超声波加工机和第二超声波加工机，并且第一超声波加工机和第二超声波加工机分别设置于待加工工件的相对的两侧部，第一超声波加工机的第一加工头和第二超声波加工机的第二加工头均正对待加工工件的设置。作业时，第一超声波加工机和第二超声波加工机能够同时启动，此时，第一加工头和第二加工头能够同时加工同一待加工工件的正反两面，其也可以同时加工两个不同的待加工工件，能够有效的提高加工效率、缩短同一工件的加工耗时，并且，对于双面加工，作业时无需手动翻转和重新装夹待加工工件，降低了作业人员的劳动强度；设备的自动化程度更高、应用范围更加广泛。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的结构示意图；图2为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的局部结构示意图一；图3为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的局部结构示意图二；图4为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的局部结构示意图三；图5为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的第一位置调整机构的结构示意图；图6为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的第二位置调整机构的结构示意图；图7为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的第一位置调整机构的分解示意图；图8为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的Y轴调整组件(Z轴调整组件)的结构示意图；图9为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的Y轴调整组件(Z轴调整组件)的剖视图；图10为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的Y轴调整组件(Z轴调整组件)的第一固定板(第二固定板)的结构示意图；图11为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的Y轴调整组件(Z轴调整组件)的第一活动板(第二活动板)的结构示意图；图12为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的第一精调组件(第二精调组件)的结构示意图一；图13为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的第一精调组件(第二精调组件)的结构示意图二；图14为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的第一精调组件(第二精调组件)与第一安装板(第二安装板)装配时的剖视图；图15为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的第一X轴给进组件(第二X轴给进组件)的局部分解视图；图16为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的第一位置调整组件与第一超声波加工机装配时的结构示意图；图17为本技术实施例提供的双头超声波加工设备局部视图四；图18为本技术实施例提供的双头超声波加工设备局部剖视图五；图19为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的双开门机构的结构示意图；图20为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的第二工作箱的箱体壁的剖视图；图21为本技术实施例提供的双头超声波加工设备的第一超声波加工机(第二超声波加工机)的结构示意图。其中，图中各附图标记：10—双开门机构11—第一隔音门12—第二隔音门13—联动组件14—支撑件15—合页100—第一工作箱101—加工室111—门把手131—伸缩联动件132—联动件连接耳141—支撑件连接耳200—第二工作箱201—贯穿孔202—第一结构层203—吸音层204—隔音层205—第二结构层20—第一位置调整机构21—第一安装板22—Y轴调整组件23—Z轴调整组件24—第一精调组件25—第一X轴给进组件221—第一活动板222—第一固定板223—斜面连接板224—第一调节螺杆225—螺纹筒226—锁定板231—第二活动板232—第二固定板233—斜面平衡板234—第二调节螺杆241—第三固定板242—第三活动板243—铰接轴244—第一调节螺栓245—第一转接板246—第二调节螺栓247—第一定位块248—第二定位块250—第一X轴线性模组251—外壳252—丝杆253—移动螺母254—连接块255—电机256—第二转接板257—第一导轨258—第二导轨259—防尘罩400—超声波加工机401—加工头402—安装盘2211—第一滑槽...

【技术保护点】
1.一种双头超声波加工设备，其特征在于，包括：/n机架，/n工件装夹机构，安装于所述机架上并用于装夹待加工工件；/n第一超声波加工机，活动安装于所述机架上并位于所述工件装夹机构的一侧，所述第一超声波加工机设有用于对所述待加工工件的第一面进行加工的第一加工头；/n第二超声波加工机，活动安装于所述机架上并位于所述工件装夹机构的另一侧，所述第二超声波加工机设有用于对所述待加工工件的第二面进行加工的第二加工头；/n磨削液供给装置，用于提供所述待加工工件加工时所需的磨削液，所述磨削液供给装置包括储液罐和输液管，所述输液管的进液口与所述储液罐相连通，所述输液管的出液口正对所述待加工工件设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种双头超声波加工设备，其特征在于，包括：
机架，
工件装夹机构，安装于所述机架上并用于装夹待加工工件；
第一超声波加工机，活动安装于所述机架上并位于所述工件装夹机构的一侧，所述第一超声波加工机设有用于对所述待加工工件的第一面进行加工的第一加工头；
第二超声波加工机，活动安装于所述机架上并位于所述工件装夹机构的另一侧，所述第二超声波加工机设有用于对所述待加工工件的第二面进行加工的第二加工头；
磨削液供给装置，用于提供所述待加工工件加工时所需的磨削液，所述磨削液供给装置包括储液罐和输液管，所述输液管的进液口与所述储液罐相连通，所述输液管的出液口正对所述待加工工件设置。


2.根据权利要求1所述的双头超声波加工设备，其特征在于：所述双头超声波加工设备还包括用于调整所述第一加工头相对所述待加工工件的位置的第一位置调整机构，所述第一位置调整机构包括从下至上依序叠设连接的第一X轴给进组件、Y轴调整组件、Z轴调整组件和第一安装板，所述X轴给进组件安装于所述机架上，所述第一超声波加工机固定安装于所述第一安装板上；
所述第一X轴给进组件用于驱动所述第一加工头于X轴方向上作往复移动并提供所述第一加工头加工时的给进力，所述Y轴调整组件用于驱动所述第一加工头于Y轴方向上作往复移动，所述Z轴调整组件用于驱动所述第一加工头于Z方向上作往复移动。


3.根据权利要求2所述的双头超声波加工设备，其特征在于：
所述第一X轴给进组件包括转接板和用于驱动所述转接板沿X轴方向作往复移动的第一X轴线性模组，所述第一X轴线性模组安装于所述机架上；
所述Y轴调整组件包括第一活动板、第一固定板和第一调节螺杆，所述第一固定板固定安装于所述转接板上，所述第一活动板滑动安装于所述第一固定板上，所述第一活动板背离所述第一固定板的顶面形成有沿X方向倾斜设置的第一安装斜面，所述第一调节螺杆转动安装于所述第一固定板上并与所述第一活动板驱动连接，所述第一调节螺杆于所述第一固定板上旋转，从而驱动所述第一活动板相对所述第一固定板于Y轴方向上作往复移动；
所述Z轴调整组件包括第二活动板、第二固定板和第二调节螺杆，所述第一安装板固定安装于所述第二活动板上，所述第二固定板固定安装于所述第一活动板上，且所述第二固定板背离所述第二活动板的底面与所述第一安装斜面贴合，所述第二活动板滑动安装于所述第二固定板上，所述第二调节螺杆转动安装于所述第二固定板上并与所述第二活动板驱动连接，所述第二调节螺杆于所述第二固定板上旋转，从而驱动所述第二活动板于所述第二固定板上于平行于所述第一安装斜面的平面内作往复移动。


4.根据权利要求3所述的双头超声波加工设备，其特征在于：所述第一位置调整机构还包括用于调整所述加工头的俯仰角度和前后角度的第一精调组件，所述第一安装板通过所述第一精调组件与所述Z轴调整组件连接。


5.根据权利要求4所述的双头超声波加工设备，其特征在于：
所述第一精调组件包括第三固定板和安装于所述第三固定板上的第三活动板，所述第三固定板固定安装于所述第二活动板上，所述第三活动板与所述第三固定板相邻的两端部铰接，所述第三活动板与所述第三固定板之间转动连接有沿Z轴方向设置的第一调节螺栓，所述第一调节螺栓的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡振华，王小东，
申请(专利权)人：深圳市圆梦精密技术研究院，
类型：新型
国别省市：广东;44