一种储气筒焊接工装制造技术

技术编号:24037857 阅读:29 留言:0更新日期:2020-05-07 02:26
本实用新型专利技术涉及一种储气筒焊接工装,属于汽车储气筒技术领域。包括用于将储气筒的螺套焊接在储气筒的端盖上的第一焊接工装,以及用于将储气筒的端盖焊接在储气筒的筒身上的第二焊接工装;第一焊接工装包括设有中空型中心支柱的支撑座、套装在中心支柱的外壁上横向伸长的悬臂,以及上端设有凹槽且可拆卸连接在悬臂上端的支架;第二焊接工装包括支撑台、横向对称悬置在支撑台两侧的可伸缩的推杆、设有螺套容纳空间且固定在推杆端部的夹紧盘,以及可拆卸连接在夹紧盘端面的至少一个弧形夹紧片;所述弧形夹紧片之间形成避让螺套的让位口。该工装有利于提高焊接效率,保证焊接质量,且可避免发生干涉或无法夹紧,具有较强的通用性和较高的经济性。

A kind of welding tool for gas storage cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种储气筒焊接工装
本技术属于汽车储气筒
,涉及一种储气筒焊接工装。
技术介绍
储气筒作为一种气体储存装置,储存空气压缩机压缩出来的气体,以用于汽车制动、鸣笛等系统。一般而言,储气筒由筒身、端盖和螺套焊接而成,但不同车型对储气筒的具体设计要求不同,所需要的焊接工装也不同,同样的焊接工装应用在不同的储气筒上易出现干涉、夹不紧等现象,造成储气筒焊接的不便。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种避免干涉、通用性强和经济性高的储气筒焊接工装。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种储气筒焊接工装,包括用于将储气筒的螺套焊接在储气筒的端盖上的第一焊接工装,以及用于将储气筒的端盖焊接在储气筒的筒身上的第二焊接工装;第一焊接工装包括设有中空型中心支柱的支撑座、套装在中心支柱的外壁上横向伸长的悬臂,以及上端设有凹槽且可拆卸连接在悬臂上端的支架;第二焊接工装包括支撑台、横向对称悬置在支撑台两侧的可伸缩的推杆、设有螺套容纳空间且固定在推杆端部的夹紧盘,以及可拆卸连接在夹紧盘端面的至少一个弧形夹紧片;所述弧形夹紧片之间形成避让螺套的让位口。进一步,所述第一焊接工装还包括定位轴,所述悬臂上设有定位孔,定位轴插装进定位孔内,定位轴的一端顶压在中心支柱的外周面上。进一步,所述定位轴为定位螺钉,所述定位孔为定位螺纹孔。进一步,所述中心支柱的外周面上设有外螺纹,所述悬臂上设有与外螺纹相配合的螺纹孔。进一步,所述支架通过螺钉连接在悬臂上端。进一步,所述中心支柱的内腔为与螺套上的凸台相配合的中心圆孔。进一步,所述支架上端的凹槽为与螺套上的凸台相配合的圆孔。进一步,所述弧形夹紧片通过螺钉连接在夹紧盘端面。进一步,所述弧形夹紧片安装后的轴向中心线与夹紧盘的轴向中心线重合。本技术的有益效果在于:(1)本技术所公开的储气筒焊接工装,用于辅助储气筒的焊接,使焊接过程更为便利,提高储气筒焊接效率,节约时间成本,保证焊接质量。(2)弧形夹紧片的设计,可避免焊接工装与储气筒各构件发生干涉或无法夹紧,保证焊接工装正常发挥效用。(3)通过调整悬臂的高度、支架的长度及弧形夹紧片的数量,可适配不同型储气筒的焊接;通过改变悬臂伸长的角度,或在悬臂与支架的连接处增设带有一定角度的转接件,可调整支架的安装角度,以适配不同型储气筒的焊接。因此,该储气筒焊接工装具有较强的通用性和较高的经济性。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚,本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术所涉及的第一焊接工装的主视方向的剖面示意图;图2为图1所示的第一焊接工装的主视结构示意图;图3为本技术所涉及的第二焊接工装的立体结构示意图;图4为图3所示的第二焊接工装的弧形夹紧片的结构示意图。附图标记:支撑座1、中心支柱2、悬臂3、支架4、定位螺钉5、支撑台6、推杆7、夹紧盘8、弧形夹紧片9、让位口10、螺套11、端盖12、筒身13。具体实施方式下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1和图2所示,本实施例提供一种储气筒焊接工装,包括用于将储气筒的螺套11焊接在储气筒的端盖12上的第一焊接工装,第一焊接工装包括设有中空型中心支柱2的支撑座1、套装在中心支柱2的外壁上横向伸长的悬臂3,以及上端设有凹槽且可拆卸连接在悬臂3上端的支架4;如图3和图4所示,本实施例所涉及的一种储气筒焊接工装,还包括用于将储气筒的端盖12焊接在储气筒的筒身13上的第二焊接工装,第二焊接工装包括支撑台6、横向对称悬置在支撑台6两侧的可伸缩的推杆7、设有螺套11容纳空间且固定在推杆7端部的夹紧盘8,以及可拆卸连接在夹紧盘8端面的至少一个弧形夹紧片9;所述弧形夹紧片9之间形成避让螺套11的让位口10。具体地,如图1所示,在本实施例中,所述第一焊接工装还包括定位螺钉5,所述悬臂3上设有定位螺纹孔,定位螺钉5旋入定位螺纹孔内,定位螺钉5的一端顶压在中心支柱2的外周面上,可根据实际需要调节悬臂3的高度后,旋紧定位螺钉5以紧固悬臂3。在其他实施例中,可在中心支柱2的外周面上设置外螺纹,在悬臂3上设置与外螺纹相配合的螺纹孔,外螺纹和螺纹孔之间的螺纹连接,既便于调节悬臂3的高度,又起到紧固悬臂3的作用。此外,所述支架4通过螺钉连接在悬臂3上端,支架4上端的凹槽为与螺套11上的凸台相配合的圆孔,中心支柱2的内腔为与螺套11上的凸台相配合的中心圆孔。如图3和图4所示,在本实施例中,夹紧盘8端面连接有两个弧形夹紧片9,每一弧形夹紧片9上设有两个螺纹孔,夹紧盘8端面上设有相对应的连接孔,通过螺钉进行紧固。弧形夹紧片9安装后的轴向中心线与夹紧盘8的轴向中心线重合。在本实施例中,端盖12上设有三个螺套11安装孔,其中一个位于端盖12的中心位置,另外两个位于至端盖12中心位置一定距离的位置。进行储气筒焊接时,首先,拆除第一焊接工装的悬臂3和支架4,将位于端盖12中心位置的螺套11安装孔对准中心支柱2后,将端盖12置于中心支柱2上端,将螺套11上的凸台插装进中心支柱2的中心圆孔内并进行焊接,从而将螺套11焊接在端盖12的中心位置;其次,安装好第一焊接工装的悬臂3和支架4,将端盖12的其他两个螺套11安装孔分别对准中心支柱2和支架4,另外两个螺套11上的凸台分别插装进中心支柱2的中心圆孔和支架4上端的圆孔内,并进行焊接;最后,焊接有螺套11的端盖12安装在筒身13的两端,通过液压控制第二焊接工装的伸缩运动,推动支撑台6两侧的推杆7并带动夹紧盘8和弧形夹紧片9相向运动,使弧形夹紧片9夹紧端盖12,进而夹紧整个储气筒,并将端盖12焊接在筒身13上,完成整个储气筒的焊接。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种储气筒焊接工装,其特征在于,包括用于将储气筒的螺套焊接在储气筒的端盖上的第一焊接工装,以及用于将储气筒的端盖焊接在储气筒的筒身上的第二焊接工装;/n第一焊接工装包括设有中空型中心支柱的支撑座、套装在中心支柱的外壁上横向伸长的悬臂,以及上端设有凹槽且可拆卸连接在悬臂上端的支架;/n第二焊接工装包括支撑台、横向对称悬置在支撑台两侧的可伸缩的推杆、设有螺套容纳空间且固定在推杆端部的夹紧盘,以及可拆卸连接在夹紧盘端面的至少一个弧形夹紧片;所述弧形夹紧片之间形成避让螺套的让位口。/n

【技术特征摘要】
1.一种储气筒焊接工装,其特征在于,包括用于将储气筒的螺套焊接在储气筒的端盖上的第一焊接工装,以及用于将储气筒的端盖焊接在储气筒的筒身上的第二焊接工装;
第一焊接工装包括设有中空型中心支柱的支撑座、套装在中心支柱的外壁上横向伸长的悬臂,以及上端设有凹槽且可拆卸连接在悬臂上端的支架;
第二焊接工装包括支撑台、横向对称悬置在支撑台两侧的可伸缩的推杆、设有螺套容纳空间且固定在推杆端部的夹紧盘,以及可拆卸连接在夹紧盘端面的至少一个弧形夹紧片;所述弧形夹紧片之间形成避让螺套的让位口。


2.如权利要求1所述的储气筒焊接工装,其特征在于,所述第一焊接工装还包括定位轴,所述悬臂上设有定位孔,定位轴插装进定位孔内,定位轴的一端顶压在中心支柱的外周面上。


3.如权利要求2所述的储气筒焊接工装,其特征在于,所述定位轴为定位螺钉...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈鹏祝哮孙巍徐伍刚谷晗沈其明王玉龙倪宝权钟万泽
申请(专利权)人:辽宁忠旺铝合金精深加工有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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