制备顺丁烯二酸酐的固定床反应器制造技术

本实用新型专利技术公开了制备顺丁烯二酸酐的固定床反应器，包括反应器底座，所述反应器底座底部的左右两侧均焊接有支撑柱，所述反应器底座通过进气管连通有气化装置，所述进气管的表面设置有控制装置，所述反应器底座的顶部设置有列管式催化剂罐，所述列管式催化剂罐由多个导管构成，所述列管式催化剂罐的顶部设置有反应器封头。本实用新型专利技术通过气化装置的设计，便于将原料苯经过苯汽化器气化后与列管式催化剂罐中催化剂反应生成顺酐气，通过列管式催化剂罐由多个导管构成的设计，提高经过气化后的苯与催化剂接触面积，使气体完全与催化剂反应，提高反应效率，从而达到反应效率高的效果，解决了现有装置反应效率低的问题。

Fixed bed reactor for preparing maleic anhydride

【技术实现步骤摘要】
制备顺丁烯二酸酐的固定床反应器
本技术涉及制备顺丁烯二酸酐
，具体为制备顺丁烯二酸酐的固定床反应器。
技术介绍
顺酐，全称顺丁烯二酸酐，分子式：C4H2O3，分子量98.06，物理性质：白色片状结晶，有强烈的刺激气味、比重1.48、易升华、遇水易潮解生成马来酸，顺酐的结构式如下，顺酐主要用途：主要用于不饱和树脂、水处理剂油漆等，物化性质：相对密度1.48，熔点52.8℃，沸点202.2℃，在较低温度下(60-80℃)也能升华，能溶于醇、乙醚和丙酮，现有制备顺丁烯二酸酐与催化剂接触面积比较小，反应效率低，不适合大规模的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供制备顺丁烯二酸酐的固定床反应器，具备反应效率高的优点，解决了现有装置反应效率低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：制备顺丁烯二酸酐的固定床反应器，包括反应器底座，所述反应器底座底部的左右两侧均焊接有支撑柱，所述反应器底座通过进气管连通有气化装置，所述进气管的表面设置有控制装置，所述反应器底座的顶部设置有列管式催化剂罐，所述列管式催化剂罐由多个导管构成，所述列管式催化剂罐的顶部设置有反应器封头，所述反应器封头顶部的中心处连通有出气管。优选的，所述气化装置包括苯汽化器和进料口，所述苯汽化器右侧的底部通过进气管与反应器底座的底部连通，所述苯汽化器顶部的左侧连通有进料口。优选的，所述控制装置包括计量泵和电磁阀，所述进气管从左到右依次设置有计量泵和电磁阀，所述计量泵与电磁阀电连接。优选的，所述列管式催化剂罐右侧的顶部设置有环形通道，所述环形通道的右侧连通有进料管，所述环形通道内腔设置有等宽、等间距但不等高的条形孔，且条形孔的高度沿催化剂流向从高至低顺序排列。优选的，所述列管式催化剂罐的底部设置有固定架，所述固定架的底部设置有滤网。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过气化装置的设计，便于将原料苯经过苯汽化器气化后与列管式催化剂罐中催化剂反应生成顺酐气，通过列管式催化剂罐由多个导管构成的设计，提高经过气化后的苯与催化剂接触面积，使气体完全与催化剂反应，提高反应效率，从而达到反应效率高的效果，解决了现有装置反应效率低的问题。2、本技术通过计量泵和电磁阀的配合，便于控制气体的流量，通过环形通道和进料管的配合，便于催化剂的添加，防止催化剂堆积在环形通道中，通过固定架和滤网的配合，便于气体完全与催化剂反应生成顺酐气，提高反应效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术环形通道结构剖视图；图3为本技术滤网结构俯视图。图中：1、反应器底座；2、支撑柱；3、进气管；4、控制装置；41、计量泵；42、电磁阀；5、气化装置；51、苯汽化器；52、进料口；6、列管式催化剂罐；7、环形通道；8、进料管；9、反应器封头；10、出气管；11、固定架；12、滤网。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，制备顺丁烯二酸酐的固定床反应器，包括反应器底座1，反应器底座1底部的左右两侧均焊接有支撑柱2，反应器底座1通过进气管3连通有气化装置5，气化装置5包括苯汽化器51和进料口52，苯汽化器51右侧的底部通过进气管3与反应器底座1的底部连通，苯汽化器51顶部的左侧连通有进料口52，通过计量泵41和电磁阀42的配合，便于控制气体的流量，通过环形通道7和进料管8的配合，便于催化剂的添加，防止催化剂堆积在环形通道7中，通过固定架11和滤网12的配合，便于气体完全与催化剂反应生成顺酐气，提高反应效率，进气管3的表面设置有控制装置4，控制装置4包括计量泵41和电磁阀42，进气管3从左到右依次设置有计量泵41和电磁阀42，计量泵41与电磁阀42电连接，反应器底座1的顶部设置有列管式催化剂罐6，列管式催化剂罐6右侧的顶部设置有环形通道7，环形通道7的右侧连通有进料管8，环形通道7内腔设置有等宽、等间距但不等高的条形孔，且条形孔的高度沿催化剂流向从高至低顺序排列，列管式催化剂罐6由多个导管构成，列管式催化剂罐6的底部设置有固定架11，固定架11的底部设置有滤网12，列管式催化剂罐6的顶部设置有反应器封头9，反应器封头9顶部的中心处连通有出气管10，通过气化装置5的设计，便于将原料苯经过苯汽化器51气化后与列管式催化剂罐6中催化剂反应生成顺酐气，通过列管式催化剂罐6由多个导管构成的设计，提高经过气化后的苯与催化剂接触面积，使气体完全与催化剂反应，提高反应效率，从而达到反应效率高的效果，解决了现有装置反应效率低的问题。使用时，将催化剂通过环形通道7和进料管8添加到列管式催化剂罐6中，通过苯汽化器51将原料苯气化，气化后的气体通过进气管3进入到列管式催化剂罐6中与催化剂反应，通过列管式催化剂罐6由多个导管构成的设计，提高气体与催化剂接触面积，提高反应效率，从而达到反应效率高的效果。在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.制备顺丁烯二酸酐的固定床反应器，包括反应器底座(1)，其特征在于：所述反应器底座(1)底部的左右两侧均焊接有支撑柱(2)，所述反应器底座(1)通过进气管(3)连通有气化装置(5)，所述进气管(3)的表面设置有控制装置(4)，所述反应器底座(1)的顶部设置有列管式催化剂罐(6)，所述列管式催化剂罐(6)由多个导管构成，所述列管式催化剂罐(6)的顶部设置有反应器封头(9)，所述反应器封头(9)顶部的中心处连通有出气管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.制备顺丁烯二酸酐的固定床反应器，包括反应器底座(1)，其特征在于：所述反应器底座(1)底部的左右两侧均焊接有支撑柱(2)，所述反应器底座(1)通过进气管(3)连通有气化装置(5)，所述进气管(3)的表面设置有控制装置(4)，所述反应器底座(1)的顶部设置有列管式催化剂罐(6)，所述列管式催化剂罐(6)由多个导管构成，所述列管式催化剂罐(6)的顶部设置有反应器封头(9)，所述反应器封头(9)顶部的中心处连通有出气管(10)。


2.根据权利要求1所述的制备顺丁烯二酸酐的固定床反应器，其特征在于：所述气化装置(5)包括苯汽化器(51)和进料口(52)，所述苯汽化器(51)右侧的底部通过进气管(3)与反应器底座(1)的底部连通，所述苯汽化器(51)顶部的左侧连通有进料口(52)。

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋俊杰，宦红光，
申请(专利权)人：常州曙光化工厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32