本实用新型专利技术涉及一种制备生产鲜红色微晶玻璃的装置，包括加药桶和支架，所述加药桶顶面设有与其连通的长条形突部和进料管，在长条形突部上开有搅拌口，在搅拌口安装有搅拌部件，所述进料管轴接有轴接板，在所述进料管管口沿其周长设有搁置圈，在搁置圈上搁置有正面设有测量刻度的量筒，在所述量筒顶面盖有筒盖，所述加药桶底面为一体形状的漏斗部，在所述漏斗部轴接的导料部件,本实用新型专利技术针对鲜红色微晶玻璃制备使用，能均匀对制备的化学原料和着色剂搅拌，方便测量和出料，使得该装置使用方便。
A device for producing bright red glass ceramics
【技术实现步骤摘要】
一种制备生产鲜红色微晶玻璃的装置
：本技术涉及制备微晶玻璃装置,尤其涉及一种制备生产鲜红色微晶玻璃的装置。
技术介绍
：微晶玻璃是指加有晶核剂（或不加晶核剂）的特定组成的基础玻璃，在一定温度制度下进行晶化热处理，在玻璃内均匀地析出大量的微小晶体，形成致密的微晶相和玻璃相的多相复合体。通过控制微晶的种类数量、尺寸大小等，可以获得透明微晶玻璃、膨胀系数为零的微晶玻璃、表面强化微晶玻璃、不同色彩或可切削微晶玻璃。它具有玻璃和陶瓷的双重特性，普通玻璃内部的原子排列是没有规则的，这也是玻璃易碎的原因之一。而微晶玻璃象陶瓷一样由晶体组成，所以，微晶玻璃比陶瓷的亮度高，比玻璃韧性强。微晶玻璃生产工艺流程：原料配制—玻璃熔融—成形—加工—结晶化处理—再加土。其中原料配制的具体要求为：生产白色或色彩鲜艳的微晶玻璃时，一般都使用矿物原料和化工原料。使用的矿物原料有硅砂、石灰石、白云石、长石、毒重石。使用的化工原料有锌白、纯碱、钾碱、锑粉、硼砂、硼酸以及各种着色剂。但是现有的制备微晶玻璃时，需要使用化工原料，在使用化工原料和着色剂时，需要不同化工原料和着色剂测量配置，使得其比例合适，以及方便对其搅拌混合均匀，这就需要使用搅拌装置，现有的搅拌装置缺乏针对化工原料和着色剂测量的搅拌装置，在此进行了改进。
技术实现思路
：针对现有技术的不足，本技术提供一种制备生产鲜红色微晶玻璃的装置。为解决技术问题本技术所采用的技术方案是：一种制备生产鲜红色微晶玻璃的装置，包括加药桶和支架，其特征在于：所述加药桶顶面设有与其连通的长条形突部和进料管，在长条形突部上开有搅拌口，在搅拌口安装有搅拌部件，所述进料管轴接有轴接板，在所述进料管管口沿其周长设有搁置圈，在搁置圈上搁置有正面设有测量刻度的量筒，在所述量筒顶面盖有筒盖，所述加药桶底面为一体形状的漏斗部，在所述漏斗部轴接的导料部件；所述支架包括四个架杆和固定在四个架杆之间的套圈，所述加药桶放置在套圈上。优选的，所述搅拌口固定有固定板，固定板四个端角通过螺丝固定在搅拌口。优选的，所述搅拌部件包括具有电机轴的电机和搅拌轴，所述电机设有的电机轴外部套有轴管，该电机轴通过联轴器固定安装有搅拌轴，在所述搅拌轴上固定有多个搅拌叶。优选的，所述搅拌叶包括套管和设置在套管上且均匀分布的搅拌叶片。优选的，所述进料管两侧开有轴孔，所述轴接板左右两侧均设有螺纹柱，螺纹柱伸出轴孔且设有轴板，在所述螺纹柱上螺接有固定螺母。优选的，所述搁置圈为螺纹结构，所述量筒底端布置有螺接在搁置圈上的内螺纹。优选的，所述漏斗部设有出料管，所述出料管右侧设有与其连通的固定管，所述导料部件包括轴体和轴接在轴体上的导料板，轴体一端通过滚珠轴承插装在固定管内，其另一端伸出出料管外且布置有螺纹，在螺纹上螺接有法兰螺母，在轴体外设有手柄。本技术的有益效果是该技术通过在加药桶设置的长条形突部的搅拌口上安装的搅拌部件能对加药桶内容置的化学原料和着色剂均匀搅拌，使得其能对微晶玻璃使用时起到很好的效果，在加药桶上设有的进料管通过螺接量筒能分别对化学原料和着色剂测量，并且通过轴接板方便下料，而漏斗部设有的出料管上轴装的导料部件能对搅拌后的化学原料和着色剂出料，因此该装置是针对鲜红色微晶玻璃制备使用，能均匀对制备的化学原料和着色剂搅拌，方便测量和出料，使得该装置使用方便。附图说明以下结合附图，以实施例具体说明。图1是一种制备生产鲜红色微晶玻璃的装置的结构图。图2是加药桶结构图。图3是出料管和轴接板结构图。图4是量筒和进料管结构图。图5是搅拌部件结构图。图6是支架结构图。图中：加药桶1，长条形突部11，搅拌口12，固定板13，螺丝14，进料管15，轴孔16，轴接板17，螺纹柱18，轴板19，固定螺母20，搁置圈21，搅拌部件3，电机31，电机轴32，轴管33，搅拌轴34，搅拌叶35，套管36，搅拌叶片37，量筒4，内螺纹41，筒盖42，漏斗部5，出料管51，固定管52，导料部件6，轴体61，滚珠轴承611，导料板62，法兰螺母63，手柄64，支架7，架杆71，套圈72，连接杆73。具体实施方式实施例1参照附图1-6，一种制备生产鲜红色微晶玻璃的装置，包括加药桶1和支架7，该加药桶的直径为1.04米，高度为1.43米，口径为25厘米，所述加药桶1顶面设有与其连通的长条形突部11和进料管15，在长条形突部11上开有搅拌口12，所述搅拌口12固定有固定板13，固定板13四个端角通过螺丝14固定在搅拌口12，用于搅拌部件搁置在固定板上。在搅拌口12安装有搅拌部件3；用于对加药桶内的化学原料和着色剂均匀搅拌。搅拌部件的结构如图5所示，所述搅拌部件3包括具有电机轴32的电机31和搅拌轴34，在本实施例中的电机型号为JR147-10，电机31安装连接有电源线，电源线上有插头，其插在外接电源上，由于电源线上设有开关按钮，按动开关按钮便可使得电机驱动，所述电机31设有的电机轴32外部套有轴管33，该电机轴32通过联轴器固定搅拌轴34，在所述搅拌轴34上固定有多个搅拌叶35。在本实施例设有三个，所述搅拌叶35包括套管36和设置在套管36上且均匀分布的三个搅拌叶片37，三个搅拌叶片呈左中，右上右下设置，能对放置在加药桶内的化学原料和着色剂均匀搅拌，由于本实施例是用于制备鲜红色的微晶玻璃，因此其着色剂为鲜红色着色剂。如图4所示，所述进料管15轴接有轴接板17，在所述进料管15管口沿其周长设有搁置圈21，在搁置圈21上搁置有正面设有测量刻度的量筒4，其为透明有机玻璃或塑料材质，所述搁置圈21为螺纹结构，所述量筒4底端布置有螺接在搁置圈21上的内螺纹41。因此量筒是旋紧在搁置圈上的，在量筒4正面印有测量刻度，测量刻度从下至上递增，在所述量筒4顶面盖有筒盖42，因此能打开筒盖将化学原料和着色剂分别放置在量筒内，由于所述进料管15两侧开有轴孔16，所述轴接板17左右两侧均设有螺纹柱18，螺纹柱18伸出轴孔16且设有轴板19，在所述螺纹柱18上螺接有固定螺母20，能手动轴接板使得其转动呈90度形成打开状态，也可手动轴接轴板形成平面状态，方便分别测量化学原料和着色剂的容量，然后当转动位置确定后由固定螺母固定。结合图2和图3，所述加药桶1底面为一体形状的漏斗部5，在所述漏斗部5轴接的导料部件6；所述漏斗部5设有出料管51，所述出料管51右侧设有与其连通的固定管52，所述导料部件6包括轴体61和轴接在轴体62上的导料板63，轴体61一端通过滚珠轴承611插装在固定管52内，其另一端伸出出料管51外且布置有螺纹，在螺纹上螺接有法兰螺母63，在轴体61外设有手柄64，通过手柄转动导料板呈垂直状态，使得搅拌好的化学原料和着色剂能落入至出料管下方放置的收纳桶内，当导料板转动至水平状态时，出料管未连通，因此能通过法兰螺母固定轴体，便于搅拌部件搅拌。如图6所示，所述支架7包括四个架杆71和固定在四本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种制备生产鲜红色微晶玻璃的装置，包括加药桶和支架，其特征在于：所述加药桶顶面设有与其连通的长条形突部和进料管，在长条形突部上开有搅拌口，在搅拌口安装有搅拌部件，所述进料管轴接有轴接板，在所述进料管管口沿其周长设有搁置圈，在搁置圈上搁置有正面设有测量刻度的量筒，在所述量筒顶面盖有筒盖，所述加药桶底面为一体形状的漏斗部，在所述漏斗部轴接的导料部件；/n所述支架包括四个架杆和固定在四个架杆之间的套圈，在所述四个架杆和套圈之间设有连接杆，所述加药桶放置在套圈上。/n
【技术特征摘要】
1.一种制备生产鲜红色微晶玻璃的装置，包括加药桶和支架，其特征在于：所述加药桶顶面设有与其连通的长条形突部和进料管，在长条形突部上开有搅拌口，在搅拌口安装有搅拌部件，所述进料管轴接有轴接板，在所述进料管管口沿其周长设有搁置圈，在搁置圈上搁置有正面设有测量刻度的量筒，在所述量筒顶面盖有筒盖，所述加药桶底面为一体形状的漏斗部，在所述漏斗部轴接的导料部件；
所述支架包括四个架杆和固定在四个架杆之间的套圈，在所述四个架杆和套圈之间设有连接杆，所述加药桶放置在套圈上。
2.根据权利要求1所述的一种制备生产鲜红色微晶玻璃的装置，其特征在于，所述搅拌口固定有固定板，固定板四个端角通过螺丝固定在搅拌口。
3.根据权利要求1所述的一种制备生产鲜红色微晶玻璃的装置，其特征在于，所述搅拌部件包括具有电机轴的电机和搅拌轴，所述电机设有的电机轴外部套有轴管，该电机轴通过联轴器固定安装搅拌轴，在所述搅拌轴...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钢，张军剑，鲍志蕾，
申请(专利权)人：江西陶瓷工艺美术职业技术学院，
类型：新型
国别省市：江西;36
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