带加料功能的涂料搅拌机构制造技术

本实用新型专利技术提出一种带加料功能的涂料搅拌机构，包括底座、筒体和加料装置，所述筒体装配有筒盖，所述加料装置设置在筒盖顶面，所述筒盖中部设有通槽，所述通槽中安装有轴承，所述轴承的内腔固定有转动管，所述转动管伸入筒体内腔，所述转动管底部设有搅拌叶，所述转动管顶部凸出筒盖顶面，所述转动管凸出端固定有皮带盘，所述加料装置包括支座和料斗，所述支座底面四周与筒盖固定相连，所述支座位于转动管上方，所述料斗固定在支座顶面，所述支座设有通孔，所述料斗底面设有导管，所述导管穿过通孔伸出转动管内腔，本实用新型专利技术大大保障加料效率及材料的质量，同时也提高了密封性，减少粉尘逸散，更好地保证工人的身体健康。

Paint mixing mechanism with feeding function

【技术实现步骤摘要】
带加料功能的涂料搅拌机构
本技术涉及涂料生产设备，特别涉及一种带加料功能的涂料搅拌机构。
技术介绍
涂料在生产时，会产生一些有害气体，而目前生产涂料的搅拌设备大多密封性不好，容易使得气体逸散出来，长期以往容易影响工人的身体健康，同时涂料生产在加料时，大多需要先经过过滤处理才能进入筒体内进行加工，而现有的涂料加料装置过滤效率非常低下。
技术实现思路
针对现有技术的不足之处，本技术提供一种带加料功能的涂料搅拌机构，它大大保障加料效率及材料的质量，同时也提高了密封性，减少粉尘逸散，更好地保证工人的身体健康。为达到上述之目的本技术提供的技术方案是：一种带加料功能的涂料搅拌机构，包括底座、筒体和加料装置，所述筒体装配在底座顶面，所述筒体装配有筒盖，筒体底面设有出料口，所述加料装置设置在筒盖顶面，所述筒盖中部设有通槽，所述通槽中安装有轴承，所述轴承的内腔固定有转动管，所述转动管伸入筒体内腔，所述转动管底部设有搅拌叶，所述转动管顶部凸出筒盖顶面，所述转动管凸出端固定有皮带盘，所述加料装置包括支座和料斗，所述支座底面四周与筒盖固定相连，所述支座位于转动管上方，所述料斗固定在支座顶面，所述支座设有通孔，所述料斗底面设有导管，所述导管穿过通孔伸出转动管内腔。进一步地，所述料斗内腔卡装有过滤网，所述料斗侧壁设有输料口，所述输料口位于过滤网上方，所述料斗内腔设有推动块，料斗内壁设有环形槽，所述推动块底面边缘与环形槽底之间等距离分布有弹簧，所述推动块底面设有压盘，所述推动块顶面设有推把。进一步地，所述筒体的筒口设有环形卡槽，所述筒盖装配在环形卡槽中，所述筒盖侧壁等距离分布有安装槽，所述安装槽槽口向内翻边，所述安装槽中设有卡块，所述卡块与安装槽槽底之间设有压簧，所述卡块凸出安装槽槽口，所述环形卡槽槽壁分布有与卡块适配的卡槽，所述卡槽贯通筒体外壁。进一步地，所述筒盖底面设有一圈环形密封圈，所述环形卡槽槽底设有与环形密封圈适配的密封槽。与现有技术相比，具有以下有益效果：本技术大大提高了筒体的密封性，使得涂料生产加工时，产生的气体不会从筒体溢出，更好保证工人的身体健康，同时筒盖拆装便利，便于后期对该机构进行维护维修；再者采用转动管与料斗搭配设计进行加料，不仅提高了加料的效率，并且能够有效地将材料过滤，保证材料更加均匀，从而保证涂料的生产质量。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术筒盖结构示意图。下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。具体实施方式如图1和图2所示，一种带加料功能的涂料搅拌机构，包括底座1、筒体2和加料装置3，所述筒体2装配在底座1顶面，筒体2底面设有出料口21，所述筒体2装配有筒盖4，所述筒体2的筒口设有环形卡槽22，所述筒盖4装配在环形卡槽22中，所述筒盖4侧壁等距离分布有安装槽41，所述安装槽41槽口向内翻边，所述安装槽41中设有卡块42，所述卡块42与安装槽41槽底之间设有压簧43，所述卡块42凸出安装槽41槽口，所述环形卡槽22槽壁分布有与卡块42适配的卡槽23，所述卡槽23贯通筒体2外壁，所述筒盖4底面设有一圈环形密封圈44，所述环形卡槽22槽底设有与环形密封圈44适配的密封槽24，大大提高了筒体2的密封性，使得涂料生产加工时，产生的气体不会从筒体2溢出，更好保证工人的身体健康，同时筒盖4拆装便利，便于后期对该机构进行维护维修。所述筒盖4中部设有通槽45，所述通槽45中安装有轴承46，所述轴承46的内腔固定有转动管5，所述转动管5伸入筒体2内腔，所述转动管5底部设有搅拌叶51，所述转动管5顶部凸出筒盖4顶面，所述转动管5凸出端固定有皮带盘52，所述加料装置3设置在筒盖4顶面，所述加料装置3包括支座31和料斗32，所述支座31底面四周与筒盖4固定相连，所述支座31位于转动管5上方，所述料斗32固定在支座31顶面，所述支座31设有通孔33，所述料斗32底面设有导管34，所述导管34穿过通孔33伸出转动管5内腔，采用转动管5与料斗32搭配设计进行加料，不仅提高了加料的效率，同时也提高了材料添加过程中的密封性。所述料斗32内腔卡装有过滤网35，所述料斗32侧壁设有输料口36，所述输料口36方便后期与输料管道装配，所述输料口36位于过滤网35上方，所述料斗32内腔设有推动块6，料斗32内壁设有环形槽37，所述推动块6底面边缘与环形槽37底之间等距离分布有弹簧61，所述推动块6底面设有压盘62，所述推动块6顶面设有推把63，所述过滤网35能够有效地将材料过滤，保证材料更加均匀，从而保证涂料的生产质量，在材料位于过滤网35时，可以向下推动推动块6，使得压盘62向下挤压材料，从而使得材料快速过滤进入筒体2中，大大提高过滤效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带加料功能的涂料搅拌机构，包括底座、筒体和加料装置，所述筒体装配在底座顶面，所述筒体装配有筒盖，筒体底面设有出料口，所述加料装置设置在筒盖顶面，其特征在于：所述筒盖中部设有通槽，所述通槽中安装有轴承，所述轴承的内腔固定有转动管，所述转动管伸入筒体内腔，所述转动管底部设有搅拌叶，所述转动管顶部凸出筒盖顶面，所述转动管凸出端固定有皮带盘，所述加料装置包括支座和料斗，所述支座底面四周与筒盖固定相连，所述支座位于转动管上方，所述料斗固定在支座顶面，所述支座设有通孔，所述料斗底面设有导管，所述导管穿过通孔伸出转动管内腔。/n

【技术特征摘要】
1.一种带加料功能的涂料搅拌机构，包括底座、筒体和加料装置，所述筒体装配在底座顶面，所述筒体装配有筒盖，筒体底面设有出料口，所述加料装置设置在筒盖顶面，其特征在于：所述筒盖中部设有通槽，所述通槽中安装有轴承，所述轴承的内腔固定有转动管，所述转动管伸入筒体内腔，所述转动管底部设有搅拌叶，所述转动管顶部凸出筒盖顶面，所述转动管凸出端固定有皮带盘，所述加料装置包括支座和料斗，所述支座底面四周与筒盖固定相连，所述支座位于转动管上方，所述料斗固定在支座顶面，所述支座设有通孔，所述料斗底面设有导管，所述导管穿过通孔伸出转动管内腔。


2.根据权利要求1所述的带加料功能的涂料搅拌机构，其特征在于：所述料斗内腔卡装有过滤网，所述料斗侧壁设有输料口，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄世昱，
申请(专利权)人：惠尔明福建化学工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35