混凝土罐车清洗污水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了混凝土罐车清洗污水处理系统，包括阀门、槽体、液压缸、第一推出装置、底板、吊环和万向轮，打开阀门，缓冲槽内的污水进一步通过出水管排出，排出的污水可用于对混凝土罐车的再次清洗，实现对水资源的循环利用，当污水过滤完成后，利用液压缸驱动推杆伸长从而推动推板从而第一过滤槽内升出，从而方便操作人员对第一过滤槽内的较大颗粒的石子进行清理，设置第一推出装置用于推出第二过滤槽内的细沙等较小颗粒杂质，从而方便操作人员进行清理，设置吊环用于方便操作人员取出框体从而对卡在过滤网上的杂物进行清理，避免杂物过多对过滤网造成堵塞，影响对污水的过滤效果，设置万向轮方便操作人员对装置进行移动。

Cleaning sewage treatment system of concrete tank car

【技术实现步骤摘要】
混凝土罐车清洗污水处理系统
本技术涉及污水处理领域，具体是混凝土罐车清洗污水处理系统。
技术介绍
混凝土罐车出料完毕，应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净，排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土，再向搅拌筒内注水150-200L的清水，在返回途中要让搅拌筒慢速转动，以清洗内壁，避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上，并在再一次装料前将这些水放掉。每次运送混凝土之后，必须把罐体内的残留混凝土清洗干净，以免混凝土凝固，每次清洗大约用1立方水，洗车水中含有石子、沙子和水泥，不能直接利用。现有的混凝土罐车清洗污水处理系统结构不尽合理，设计不够优化。
技术实现思路
本技术的目的在于提供混凝土罐车清洗污水处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：混凝土罐车清洗污水处理系统，包括底板，所述底板顶部安装有槽体，槽体内部设置有用于将槽体分隔成第一过滤槽、第二过滤槽和缓冲槽的第一分隔装置和第二分隔装置，第一分隔装置包括定位框和过滤装置，定位框安装在槽体内壁，定位框内侧开设有定位槽，过滤装置包括框体、吊环和过滤网，框体与定位槽为配套设置，框体顶部安装有吊环，框体内侧设置有过滤网，过滤网安装在框体内壁，第二分隔装置和第一分隔装置的结构相同，第二分隔装置上的过滤网的筛孔尺寸小于过滤网的筛孔尺寸，缓冲槽的出水口与出水管的一端管接，出水管上安装有阀门，底板底部安装有开关，第一过滤槽和第二过滤槽内部下方分别设置有第二推出装置和第一推出装置，第二推出装置包括液压缸和推板，推板的尺寸和第一过滤槽内侧底部的尺寸相适配，液压缸安装在底板底部，液压缸的推杆端部竖向贯穿底板和槽体后安装在推板底部，第一推出装置和第二推出装置的结构相同。作为本技术进一步的方案：所述底板底部对称安装有支撑腿，支撑腿底部安装有万向轮。作为本技术再进一步的方案：所述底板底部安装有蓄电池，蓄电池为铅蓄电池。作为本技术再进一步的方案：所述液压缸通过导线与开关电连接，开关通过导线与蓄电池电连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构更加合理，设计更加优化；1、设置过滤网用于对污水中较大颗粒的石子进行过滤，设置第二分隔装置用于对第二过滤槽内污水中的细沙等较小颗粒杂质进行过滤；2、打开阀门，缓冲槽内的污水进一步通过出水管排出，排出的污水可用于对混凝土罐车的再次清洗，实现对水资源的循环利用，节能环保；3、利用液压缸驱动推杆伸长从而推动推板从而第一过滤槽内升出，从而方便操作人员对第一过滤槽内的较大颗粒的石子进行清理，设置第一推出装置用于推出第二过滤槽内的细沙等较小颗粒杂质，从而方便操作人员进行清理，设置吊环用于方便操作人员取出框体从而对卡在过滤网上的杂物进行清理，避免杂物过多对过滤网造成堵塞，影响对污水的过滤效果，设置万向轮方便操作人员对装置进行移动。附图说明图1为混凝土罐车清洗污水处理系统的结构示意图。图2为混凝土罐车清洗污水处理系统中第一分隔装置的结构示意图。图3为混凝土罐车清洗污水处理系统中定位框的俯视图。图4为混凝土罐车清洗污水处理系统中过滤装置的结构示意图。图中所示：槽体1、第一过滤槽2、第一分隔装置3、第二过滤槽4、第二分隔装置5、缓冲槽6、阀门7、开关8、第一推出装置9、底板10、第二推出装置11、液压缸12、万向轮13、支撑腿14、推板15、定位框16、过滤装置17、定位槽18、框体19、吊环20、过滤网21和蓄电池22。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，混凝土罐车清洗污水处理系统，包括槽体1、第一过滤槽2、第一分隔装置3、第二过滤槽4、第二分隔装置5、缓冲槽6、阀门7、开关8、第一推出装置9、底板10、第二推出装置11、液压缸12、万向轮13、支撑腿14、推板15、定位框16、过滤装置17、定位槽18、框体19、吊环20和过滤网21，所述底板10底部对称安装有支撑腿14，支撑腿14底部安装有万向轮13，底板10顶部安装有槽体1，槽体1内部设置有用于将槽体1分隔成第一过滤槽2、第二过滤槽4和缓冲槽6的第一分隔装置3和第二分隔装置5，第一分隔装置3包括定位框16和过滤装置17，定位框16安装在槽体1内壁，定位框16内侧开设有定位槽18，过滤装置17包括框体19、吊环20和过滤网21，框体19与定位槽18为配套设置，框体19顶部安装有吊环20，框体19内侧设置有过滤网21，过滤网21安装在框体19内壁，第二分隔装置5和第一分隔装置3的结构相同，第二分隔装置5上的过滤网的筛孔尺寸小于过滤网21的筛孔尺寸，缓冲槽6的出水口与出水管的一端管接，出水管上安装有阀门7，底板10底部安装有开关8，第一过滤槽2和第二过滤槽4内部下方分别设置有第二推出装置11和第一推出装置9，第二推出装置11包括液压缸12和推板15，推板15的尺寸和第一过滤槽2内侧底部的尺寸相适配，液压缸12安装在底板10底部，液压缸12的推杆端部竖向贯穿底板10和槽体1后安装在推板15底部，第一推出装置9和第二推出装置11的结构相同，底板10底部安装有蓄电池22，蓄电池22为铅蓄电池，液压缸12通过导线与开关8电连接，开关8通过导线与蓄电池22电连接。本技术的工作原理是：当需要对混凝土罐车清洗污水进行处理时，首先将污水倒入第一过滤槽2内，进入第一过滤槽2内的污水进一步通过过滤网21进入第二过滤槽4内，设置过滤网21用于对污水中较大颗粒的石子进行过滤，初步过滤后的污水进入第二过滤槽4内，进入第二过滤槽4内的污水进一步通过第二分隔装置5进入缓冲槽6，设置第二分隔装置5用于对第二过滤槽4内污水中的细沙等较小颗粒杂质进行过滤，进一步过滤后的污水进入缓冲槽6内，打开阀门7，缓冲槽6内的污水进一步通过出水管排出，排出的污水可用于对混凝土罐车的再次清洗，实现对水资源的循环利用，节能环保，当污水过滤完成后，利用液压缸12驱动推杆伸长从而推动推板15从而第一过滤槽2内升出，从而方便操作人员对第一过滤槽2内的较大颗粒的石子进行清理，设置第一推出装置9用于推出第二过滤槽4内的细沙等较小颗粒杂质，从而方便操作人员进行清理，设置吊环20用于方便操作人员取出框体19从而对卡在过滤网21上的杂物进行清理，避免杂物过多对过滤网21造成堵塞，影响对污水的过滤效果，设置万向轮13方便操作人员对装置进行移动。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.混凝土罐车清洗污水处理系统，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)顶部安装有槽体(1)，槽体(1)内部设置有用于将槽体(1)分隔成第一过滤槽(2)、第二过滤槽(4)和缓冲槽(6)的第一分隔装置(3)和第二分隔装置(5)，第一分隔装置(3)包括定位框(16)和过滤装置(17)，定位框(16)安装在槽体(1)内壁，定位框(16)内侧开设有定位槽(18)，过滤装置(17)包括框体(19)、吊环(20)和过滤网(21)，框体(19)与定位槽(18)为配套设置，框体(19)顶部安装有吊环(20)，框体(19)内侧设置有过滤网(21)，过滤网(21)安装在框体(19)内壁，第二分隔装置(5)和第一分隔装置(3)的结构相同，第二分隔装置(5)上的过滤网的筛孔尺寸小于过滤网(21)的筛孔尺寸，缓冲槽(6)的出水口与出水管的一端管接，出水管上安装有阀门(7)，底板(10)底部安装有开关(8)，第一过滤槽(2)和第二过滤槽(4)内部下方分别设置有第二推出装置(11)和第一推出装置(9)，第二推出装置(11)包括液压缸(12)和推板(15)，推板(15)的尺寸和第一过滤槽(2)内侧底部的尺寸相适配，液压缸(12)安装在底板(10)底部，液压缸(12)的推杆端部竖向贯穿底板(10)和槽体(1)后安装在推板(15)底部，第一推出装置(9)和第二推出装置(11)的结构相同。/n...

【技术特征摘要】
1.混凝土罐车清洗污水处理系统，包括底板(10)，其特征在于：所述底板(10)顶部安装有槽体(1)，槽体(1)内部设置有用于将槽体(1)分隔成第一过滤槽(2)、第二过滤槽(4)和缓冲槽(6)的第一分隔装置(3)和第二分隔装置(5)，第一分隔装置(3)包括定位框(16)和过滤装置(17)，定位框(16)安装在槽体(1)内壁，定位框(16)内侧开设有定位槽(18)，过滤装置(17)包括框体(19)、吊环(20)和过滤网(21)，框体(19)与定位槽(18)为配套设置，框体(19)顶部安装有吊环(20)，框体(19)内侧设置有过滤网(21)，过滤网(21)安装在框体(19)内壁，第二分隔装置(5)和第一分隔装置(3)的结构相同，第二分隔装置(5)上的过滤网的筛孔尺寸小于过滤网(21)的筛孔尺寸，缓冲槽(6)的出水口与出水管的一端管接，出水管上安装有阀门(7)，底板(10)底部安装有开关(8)，第一过滤槽(2)和第二过滤槽(4)内部下方分...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱小东，张勇，
申请(专利权)人：湖北龙齐宏盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42