本实用新型专利技术公开了一种加气砖生产用泥土破碎装置，包括桶体、输送带、第一刀片和第二刀片。该加气砖生产用泥土破碎装置，使用时，首先将通过开关控制第一电机和第二电机开始工作，第一电机带动转轴转动，转轴带动第一刀片相对于第二刀片转动，第二电机带动主动辊在转动座内转动，在主动辊的作用下，输送带在从动辊和主动辊的外侧进行输送，且输送方向向上，然后从进料斗箱桶体内投入泥土，泥土在第一刀片和第二刀片的作用下被破碎，被破碎的原料进入出料斗汇聚，汇聚的原料通过出料管掉落到输送带上，掉落到输送带上的泥土，其中泥土颗粒在重力的作用下延输送带滑落，最终使泥土掉落在基板的顶面一侧。板的顶面一侧。板的顶面一侧。
【技术实现步骤摘要】
一种加气砖生产用泥土破碎装置
[0001]本技术涉及一种加气砖生产设备，具体是一种加气砖生产用泥土破碎装置。
技术介绍
[0002]加气砖是由加气混凝土浇注而成，加气混凝土切块是以石粉、水泥、石灰为主要原料经原料制备，高压蒸汽养护而成的新型墙体材料。加气砖主要运用于非承重墙砌筑和框架结构填充，是工业与民用领域得到广泛应用的轻体材料。
[0003]在加气砖的生产中通常需要添加一定量的泥土，但是，较大的泥土块无法较好的与加气砖的其他原料均匀混合，因此提出一种泥土破碎装置，对泥土进行破碎，以便于后期生产。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种加气砖生产用泥土破碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种加气砖生产用泥土破碎装置，包括基板，所述基板的顶面一侧固定连接有支架，支架外壁固定安装有开关，支架的顶部内侧固定连接有竖向设置的桶体，桶体的顶面固定连接有与其连通的进料斗，桶体的底面固定连接有与其相连通的出料斗，出料斗的底部固定连接有出料管，出料斗为倾斜设置，出料斗的底部外壁通过安装架固定安装有第一电机，桶体内设有竖向设置的转轴，转轴的底端穿出出料斗且通过联轴器与第一电机的数周轴固定连接，转轴的顶端外侧套设有轴承，轴承通过连接杆与桶体的内壁固定连接，转轴的外壁圆周等距固定连接有第一刀片，桶体的内壁圆周等距固定连接有第二刀片，第一刀片和第二刀片对应且适配，出料管的下方设有筛选机构。
[0007]作为本技术进一步的方案：所述筛选机构包括有输送带、从动辊、主动辊、转动座、刮料板和第二电机。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述转动座固定连接在基板的顶面，主动辊转动连接在转动座的内侧，第二电机固定安装在转动座的一侧，第二电机的输出轴轴穿过转动座且与主动辊的端部固定连接，第二电机通过电线与开关电性连接。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述从动辊转动连接在支架的内侧，刮料板设在从动辊的下方，刮料板的两端与支架的内壁固定连接，刮料板的一侧与输送带的外壁碰触。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述输送带同时套设在从动辊和主动辊的外侧，输送带同时与从动辊和主动辊传动连接，输送带为软质磁性输送带。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述第一电机通过电线与开关电性连接，开关外接有电源。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1)本技术通过桶体、进料斗、出料斗、出料管、第一电机、转轴、第一刀片和第二刀片之间的配合使用，使得可以方便的对泥土进行破碎和导出，从而使得本加气砖生产用泥土破碎装置具有破碎功能，使得泥土的颗粒体积变小，便于后期混合加工。
[0014]2)本技术通过输送带、从动辊、主动辊、转动座、刮料板和第二电机之间的配合使用，使得可以将泥土中的铁质杂质输送到刮板位置刮除，同时破碎的泥土可以延输送带滑落，从而实现对原料的筛分，将泥土的中铁质杂质筛除，从而使得本加气砖生产用泥土破碎装置具有杂质筛除的功能。
附图说明
[0015]图1为一种加气砖生产用泥土破碎装置的结构示意图。
[0016]图2为一种加气砖生产用泥土破碎装置的后侧立体图。
[0017]图3为一种加气砖生产用泥土破碎装置的剖视图。
[0018]图中：1基板、2支架、3开关、4桶体、5进料斗、6出料斗、7出料管、8第一电机、9转轴、10第一刀片、11第二刀片、12筛选机构、13输送带、14从动辊、15主动辊、16转动座、17刮料板、18第二电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种加气砖生产用泥土破碎装置，包括基板1，基板1的顶面一侧固定连接有支架2，支架2外壁固定安装有开关3，支架2的顶部内侧固定连接有竖向设置的桶体4，桶体4的顶面固定连接有与其连通的进料斗5，桶体4的底面固定连接有与其相连通的出料斗6，出料斗6的底部固定连接有出料管7，出料斗6为倾斜设置，出料斗6的底部外壁通过安装架固定安装有第一电机8，桶体4内设有竖向设置的转轴9，转轴9的底端穿出出料斗6且通过联轴器与第一电机8的数周轴固定连接，转轴9的顶端外侧套设有轴承，轴承通过连接杆与桶体4的内壁固定连接，转轴9的外壁圆周等距固定连接有第一刀片10，桶体4的内壁圆周等距固定连接有第二刀片11，第一刀片10和第二刀片11对应且适配，出料管7的下方设有筛选机构12。
[0021]筛选机构12包括有输送带13、从动辊14、主动辊15、转动座16、刮料板17和第二电机18。
[0022]转动座16固定连接在基板1的顶面，主动辊15转动连接在转动座16的内侧，第二电机18固定安装在转动座16的一侧，第二电机18的输出轴轴穿过转动座16且与主动辊15的端部固定连接，第二电机18通过电线与开关3电性连接。
[0023]从动辊14转动连接在支架2的内侧，刮料板17设在从动辊14的下方，刮料板17的两端与支架2的内壁固定连接，刮料板17的一侧与输送带13的外壁碰触。
[0024]输送带13同时套设在从动辊14和主动辊15的外侧，输送带13同时与从动辊14和主动辊15传动连接，输送带13为软质磁性输送带。
[0025]第一电机8通过电线与开关3电性连接，开关3外接有电源。
[0026]本技术的工作原理是：
[0027]使用时，首先将通过开关3控制第一电机8和第二电机18开始工作，第一电机8带动转轴9转动，转轴9带动第一刀片10相对于第二刀片11转动，第二电机18带动主动辊15在转动座16内转动，在主动辊15的作用下，输送带13在从动辊14和主动辊15的外侧进行输送，且输送方向向上，然后从进料斗5箱桶体4内投入泥土，泥土在第一刀片10和第二刀片11的作用下被破碎，被破碎的原料进入出料斗6汇聚，汇聚的原料通过出料管7掉落到输送带13上，掉落到输送带13上的泥土，其中泥土颗粒在重力的作用下延输送带13滑落，最终使泥土掉落在基板1的顶面一侧，同时泥土中混合的铁质杂质被输送带13吸附，从而被输送带13带动向上输送，被输送带13带动的铁质杂质输送到刮料板17的位置时被刮料板17刮动堆积，最终堆积的铁质杂质在重力的作用下自然掉落，从而完成破碎储存的工作。
[0028]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加气砖生产用泥土破碎装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)的顶面一侧固定连接有支架(2)，支架(2)外壁固定安装有开关(3)，支架(2)的顶部内侧固定连接有竖向设置的桶体(4)，桶体(4)的顶面固定连接有与其连通的进料斗(5)，桶体(4)的底面固定连接有与其相连通的出料斗(6)，出料斗(6)的底部固定连接有出料管(7)，出料斗(6)为倾斜设置，出料斗(6)的底部外壁通过安装架固定安装有第一电机(8)，桶体(4)内设有竖向设置的转轴(9)，转轴(9)的底端穿出出料斗(6)且通过联轴器与第一电机(8)的数周轴固定连接，转轴(9)的顶端外侧套设有轴承，轴承通过连接杆与桶体(4)的内壁固定连接，转轴(9)的外壁圆周等距固定连接有第一刀片(10)，桶体(4)的内壁圆周等距固定连接有第二刀片(11)，第一刀片(10)和第二刀片(11)对应且适配，出料管(7)的下方设有筛选机构(12)。2.根据权利要求1所述的一种加气砖生产用泥土破碎装置，其特征在于：所述筛选机构(12)包括有输送带(13)、从动辊(14)、主动辊(15)、转动座(16)、刮料板(17)...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁荣，朱小东，
申请(专利权)人：湖北龙齐宏盛科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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