一种吊顶制造技术

本发明专利技术涉及的一种吊顶，包括基架(100)、吊顶板(300)以及站板A(402)和站板B(401)；其特征是：所述基架(100)为框架结构，由底架和竖架构成，竖架安装在底架上并垂直于底架，底架和竖架分别构成环形形状；所述吊顶板(300)嵌置于所述基架底架的底面将底架覆盖；所述站板A(402)安装于基架的竖架的内圈将竖架遮挡；所述站板B(401)安装在所述底架的内圈将底架遮挡。因此本发明专利技术具有结构简单、便于安装、安装质量和效率较高，能够实现底面凹陷造型的优点。

A kind of ceiling

【技术实现步骤摘要】
一种吊顶
本专利技术涉及一种吊顶。
技术介绍
在现实生活中，家装或精装房吊顶一般为石膏板吊顶，石膏板吊顶为现场施工，现场环境恶劣、工人施工周期长，政府一直倡导装修要绿色环保、模块化安装等要求，石膏板吊顶已经不在适应时代的需求。金属吊顶板已经可实现工厂化生产，现场直接组装，可大大节约人工，实现模块化安装。金属板表面进行装饰的方式很多，有辊涂、喷涂、阳极氧化、覆膜、转印等。针对不同的客户要求、产品结构特点等因素选择不同的涂层方式。铝塑板作为金属板的一种被广为使用，然而在室内的铝塑板吊顶施工中，在铝塑板吊顶面板粘贴后，一般采用方木料作为支撑来进行顶撑，不仅随意性很强且耗费大量木材，周转率较低，而且吊顶面板的平整度控制效果不佳，影响铝塑板吊顶的质量。作为一种新的吊顶形式，四周低中间高，可以便于安装风口，这种传统的吊顶方式结构也相对比较复杂，平整度较难控制。再者客户提出要求，需要对吊顶的铝塑板底面做出凹陷的一圈造型，普通的吊顶结构无法得以实现。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述不足，提供一种吊顶。本专利技术的目的是这样实现的：一种吊顶，包括基架、吊顶板以及站板A和站板B；其特征是：所述基架为框架结构，由底架和竖架构成，竖架安装在底架上并垂直于底架，底架和竖架分别构成环形形状；所述环形可以是矩形，也可以是其他的闭合的艺术性设计形状；所述吊顶板嵌置于所述基架底架的底面，将底架覆盖(吊顶处于安装状态时，向下的一面为底面)，所述站板安装于基架的竖架的内圈(内圈是竖架构成的环形的内侧)，将竖架遮挡；所述站板B安装在所述底架的内圈，将底架遮挡。作为一种优选，所述吊顶板通过连接型材嵌置于基架的底架的底面；所述连接型材固装在底架的底面，吊顶板嵌装在连接型材上。作为一种优选，所述连接型材包括平行布置的第一型材、第二型材以及第三型材；所述第一型材、第二型材、第三型材别固定于基架底架的底面的内圈边缘、中部和外圈边缘，形成内、中、外三个相互平行的安装圈；所述第一型材具有向下的第一卡槽；所述第二型材具有向下的第二内卡槽和第二外卡槽，第二内卡槽和第二外卡槽相互贴靠在一起或者间隔设定的间距形成一条凹槽，所述第三型材具有向下的第三卡槽；所述吊顶板分为内圈吊顶板和外圈吊顶板；所述内圈吊顶板卡接于第一型材的第一卡槽以及第二型材的第二内卡槽之间，外圈吊顶板卡接于第二型材的第二外卡槽以及第三型材的第三卡槽之间。作为一种优选，在所述第二型材的凹槽中嵌置凹陷型材；所述凹陷型材的凹陷口为造型口，造型口的背面具有卡接口，卡接口卡接于第二型材的凹槽中，造型口的底部边缘略高于吊顶板的底面。作为一种优选，内圈吊顶板包括若干内圈中段吊顶板和若干内圈转角吊顶板；各内圈中段吊顶板之间通过内圈转角吊顶板过渡，形成闭合环形面；外圈吊顶板包括若干外圈中段吊顶板以及若干外圈转角吊顶板，各外圈中段吊顶板之间通过外圈转角吊顶板过渡，形成闭合环形面；内圈中段吊顶板的两条折边分别嵌置于第一型材的第一卡槽以及第二型材的第二内卡槽内，外圈中段吊顶板的两条折边分别嵌置于第二型材的第二外卡槽以及第三型材的第三卡槽内；内圈转角吊顶板的内外折边分别嵌置于转角处的第一型材的第一卡槽以及两个第二型材的第二内卡槽内；外圈转角吊顶板的内外翻边分别嵌置于转角处的第二型材的第二外卡槽以及第三型材的第三卡槽内。作为一种优选，内圈吊顶板包括内圈直线斜拼吊顶板，外圈吊顶板包括四块外圈直线吊顶板以及四块外圈方形吊顶板，所述内圈直线斜拼吊顶板的端部形成四十五度的斜角，在内圈吊顶板的转角处四块内圈直线斜拼吊顶板进行斜拼，内侧直线斜拼吊顶板的两条折边分别嵌置于第一型材的第一卡槽以及第二型材的第二内卡槽内，外圈直线吊顶板为直线矩形板，四块外圈直线吊顶板之间通过四块外圈方形吊顶板过渡，外圈直线吊顶板的两条折边分别嵌置于第二型材的第二外卡槽以及第三型材的第三卡槽内，外圈方形吊顶板的内外折边分别嵌置于转角处的第二型材的第二外卡槽以及两个第三型材的第三卡槽内。作为一种优选，所述基架包括四周的相同结构的基架组件，基架组件包括平行布置的第一钢梁、第二钢梁以及第三钢梁，所述第一钢梁位于上方且连接屋顶，所述第二钢梁和所述第三钢梁位于下方且高度一致，所述第三钢梁连接墙壁，所述第二钢梁和第三钢梁之间通过多根横向连接钢梁进行连接，每根横向连接钢梁与第一钢梁之间通过一根竖向连接钢梁进行连接；所述第一钢梁、第二钢梁、第三钢梁、横向连接钢梁以及竖向连接钢梁的截面均为方型结构，所述第二钢梁和第三钢梁上套装有多个三通连接件，每根横向连接钢梁的两端分别连接于套装在第二钢梁和第三钢梁上的两个三通连接件上，所述第一钢梁上套装有多个三通连接件，每根横向连接钢梁的中部套装有一个三通连接件，每根竖向连接钢梁的上端与其上方的套装在第一钢梁上的三通连接件连接，每根竖向连接钢梁的下端与其下方的套装在横向连接钢梁上的三通连接件连接。第二钢梁、第三钢梁以及多根横向连接钢梁形成底架，第一钢梁以及多根竖向连接钢梁形成竖架。作为一种优选，所述三通连接件包括主通路方管以及支通路方管，主通路方管相互贯通，支通路方管从主通路方管的中部垂直伸出，支通路方管的内壁凸出设置有沿着支通路方管长度方向的锁紧筋，所述锁紧筋对称设置于支通路方管的一组对称布置的内壁上，锁紧筋从支通路方管的开口处延伸至支通路方管的最深处，锁紧筋靠近支通路方管的开口处的半段凸出的尺寸从开口处向深处逐渐增加，锁紧筋靠近支通路方管的最深处的半段凸出的尺寸相等。作为一种优选，第一钢梁的端部分别采用二通连接件连接竖向连接钢梁的上端，第二钢梁以及第三钢梁的端部分别采用二通连接件连接横向连接钢梁的内端和外端，所述二通连接件包括L型转角的二通方管，二通方管在转角处的两个对称面上凸出止口台阶，二通方管的内壁凸出设置有沿着二通方管长度方向的锁紧筋，所述锁紧筋对称设置于二通方管的一组对称布置的内壁上，锁紧筋从二通方管的开口处延伸至二通方管的最深处直至止口台阶处，锁紧筋靠近二通方管的开口处的半段凸出的尺寸从开口处向深处逐渐增加，锁紧筋靠近二通方管的最深处的半段凸出的尺寸相等。作为一种优选，所述站板包括站板B以及站板A，所述站板B的翻边嵌置于第一型材的第一卡槽内，且站板B将第二钢梁的内侧进行阻挡，所述站板A向上垂直固定于横向连接钢梁上，所述站板A的顶部的翻边与屋顶连接，且站板A紧靠竖向连接钢梁，并且站板A将第一钢梁以及竖向连接钢梁的内侧进行阻挡。作为一种优选，所述内圈转角吊顶板以及外圈转角吊顶板均为L型结构的铝单板，两者的区别仅仅是尺寸的不同，两者统称转角吊顶板，且转角吊顶板为阴角转角，所述转角吊顶板的生产方法如下：步骤一、制备金属板；将金属板进行冲压，形成金属板主体以及翻边，翻边以及金属板主体包围的区域形成空腔，阴角位置需做成圆弧过渡，圆弧的半径至少为三毫米；铝板的翻边高度不大于三十毫米；步骤二、金属板前处理；步骤三、制备金属板垫板；制备金属板垫板：按照金属板的空腔尺寸，裁剪合适的板材，将空腔填满，垫板高度需高于金属板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊顶，包括基架(100)、吊顶板(300)以及站板A(402)和站板B(401)；其特征是：/n所述基架(100)为框架结构，由底架和竖架构成，竖架安装在底架上并垂直于底架，底架和竖架分别构成环形形状；所述吊顶板(300)嵌置于所述基架底架的底面将底架覆盖；所述站板A(402)安装于基架的竖架的内圈将竖架遮挡；所述站板B(401)安装在所述底架的内圈将底架遮挡。/n

【技术特征摘要】
1.一种吊顶，包括基架(100)、吊顶板(300)以及站板A(402)和站板B(401)；其特征是：
所述基架(100)为框架结构，由底架和竖架构成，竖架安装在底架上并垂直于底架，底架和竖架分别构成环形形状；所述吊顶板(300)嵌置于所述基架底架的底面将底架覆盖；所述站板A(402)安装于基架的竖架的内圈将竖架遮挡；所述站板B(401)安装在所述底架的内圈将底架遮挡。


2.根据权利要求1所述的一种吊顶，其特征在于：所述吊顶板(300)通过连接型材(200)嵌置于基架的底架的底面；所述连接型材固装在底架的底面，吊顶板嵌装在连接型材上。


3.根据权利要求2所述的一种吊顶，其特征在于：所述连接型材(200)包括平行布置的第一型材(201)、第二型材(202)以及第三型材(203)；所述第一型材(201)、第二型材(202)、第三型材(203分别固定于基架底架的底面的内圈边缘、中部和外圈边缘，形成内、中、外三个相互平行的安装圈；所述第一型材(201)具有向下的第一卡槽；所述第二型材(202)具有向下的第二内卡槽和第二外卡槽，第二内卡槽和第二外卡槽相互贴靠在一起或者间隔设定的间距形成一条凹槽，所述第三型材(203)具有向下的第三卡槽；
所述吊顶板分为内圈吊顶板和外圈吊顶板；所述内圈吊顶板卡接于第一型材(201)的第一卡槽以及第二型材(202)的第二内卡槽之间，外圈吊顶板卡接于第二型材(202)的第二外卡槽以及第三型材(203)的第三卡槽之间。


4.根据权利要求3所述的一种吊顶，其特征在于：在所述第二型材(202)的凹槽中嵌置凹陷型材(204)；所述凹陷型材(204)的凹陷口为造型口(204.2)，造型口的背面具有卡接口，卡接口(204.1)卡接于第二型材(202)的凹槽中，造型口(204.2)的底部边缘高于吊顶板(300)的底面。


5.根据权利要求3或4所述的一种吊顶，其特征在于：内圈吊顶板包括若干内圈中段吊顶板(301)和若干内圈转角吊顶板(303)；各内圈中段吊顶板(301)之间通过内圈转角吊顶板(303)过渡，形成闭合环形面；外圈吊顶板包括若干外圈中段吊顶板(302)以及若干外圈转角吊顶板(304)，各外圈中段吊顶板(302)之间通过外圈转角吊顶板(304)过渡，形成闭合环形面；内圈中段吊顶板(301)的两条折边分别嵌置于第一型材(201)的第一卡槽以及第二型材(202)的第二内卡槽内，外圈中段吊顶板(302)的两条折边分别嵌置于第二型材(202)的第二外卡槽以及第三型材(203)的第三卡槽内；内圈转角吊顶板(303)的内外折边分别嵌置于转角处的第一型材(201)的第一卡槽以及两个第二型材(202)的第二内卡槽内；外圈转角吊顶板(304)的内外翻边分别嵌置于转角处的第二型材(202)的第二外卡槽以及第三型材(203)的第三卡槽内。


6.根据权利要求3或4所述的一种吊顶，其特征在于内圈吊顶板包括内圈直线斜拼吊顶板(305)，外圈吊顶板包括四块外圈中段吊顶板(302)以及四块外圈方形吊顶板(306)，所述内圈直线斜拼吊顶板(305)的端部形成四十五度的斜角，在内圈吊顶板的转角处四块内圈直线斜拼吊顶板(305)进行斜拼，内侧直线斜拼吊顶板(305)的两条折边分别嵌置于第一型材(201)的第一卡槽以及第二型材(202)的第二内卡槽内，外圈中段吊顶板(302)为直线矩形板，四块外圈中段吊顶板(302)之间通过四块外圈方形吊顶板(306)过渡，外圈中段吊顶板(302)的两条折边分别嵌置于第二型材(...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵维，王超，黄云宇，韦可军，向海林，戴超，
申请(专利权)人：江苏标榜装饰新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32