一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法技术

本发明专利技术一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法，交联剂与带羧基官能团的分子单体聚合，再与温敏分子反应得到温度响应型改性交联剂，与树脂、环氧橡胶籽油、稳定剂和抗菌剂混匀，在温敏分子的响应温度诱导下进行塑化、涂布或压延，得到所需人造革。本发明专利技术提供的基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法，可将交联剂与带羟基或氨基官能团的分子单体聚合，再与一端带羧基官能团的温敏分子反应得到温度响应型改性交联剂，交联剂键合上温敏分子，对温度反应灵敏，控制只在温敏分子的响应温度诱导下进行人造革原材料间的反应加成，在温敏分子的响应温度以下的温度范围内不进行反应加成，可控性高，降低交联剂的自消耗量，节能降本。

A preparation method of artificial leather based on temperature stimulation responsive crosslinker

【技术实现步骤摘要】
一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法
本专利技术属于人造革制备
，具体涉及一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法。
技术介绍
随着经济社会的快速发展，我国的人造革市场已具备较大的规模，在汽车内饰、家居生活用品、球类等领域应用广泛。目前大多数的人造革是通过将树脂、架桥剂或交联剂以及其他助剂混合反应制备得到的，架桥剂分子中含多个官能团，能够在一定条件下与线型分子相互键合交联成较稳定的网络结构。架桥剂通常在使用前加入，然后在室温、加热或辐照下与线型分子快速发生交联反应，而且随着时间的推移，还会发生自然交联，产生架桥剂的自消耗现象，从而导致架桥剂在使用中会产生一定的浪费。由于现在的人造革制备技术成熟，且批量生产，架桥剂用量可观，架桥剂的自消耗导致的浪费也颇令人唏嘘。目前针对这方面的研究少之甚少，很少有理论参考价值。
技术实现思路
为解决现有技术中存在的问题，本专利技术提供了一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法。一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法，包括以下步骤：步骤一、先将交联剂与带羧基官能团的分子单体聚合，得到带羧基官能团的交联剂，所述带羧基官能团的交联剂与一端带羟基或氨基官能团的温敏分子反应得到温度响应型改性交联剂，所述温敏分子的数均分子量为1000-8000；步骤二、将步骤一所得温度响应型改性交联剂与树脂、环氧橡胶籽油、改性剂、稳定剂和抗菌剂混合，随后进行步骤三或步骤四；步骤三中，将步骤二得到的混合料放入高速搅拌机内混匀，随后在温敏分子的响应温度诱导下进行塑化和压延，得到所需人造革；步骤四中，将步骤二得到的混合料直接涂布成型在人造革载体上，得到所需人造革。一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法，包括以下步骤：步骤一、先将交联剂与带羟基或氨基官能团的分子单体聚合，得到带羟基或氨基官能团的交联剂，所述带羟基或氨基官能团的交联剂与一端带羧基官能团的温敏分子反应得到温度响应型改性交联剂，所述温敏分子的数均分子量为1000-8000；步骤二、将步骤一所得温度响应型改性交联剂与树脂、环氧橡胶籽油、改性剂、稳定剂和抗菌剂混合，随后进行步骤三或步骤四；步骤三中，将步骤二得到的混合料放入高速搅拌机内混匀，随后在温敏分子的响应温度诱导下进行塑化和压延，得到所需人造革；步骤四中，将步骤二得到的混合料直接涂布成型在人造革载体上，得到所需人造革。进一步的，按重量份数计算，称取40-110份树脂、0.5-45份温度响应型改性交联剂、30-55份环氧橡胶籽油、30-100份改性剂、10-24份稳定剂和5-18份抗菌剂，混合均匀。进一步的，所述树脂为聚氯乙烯或水溶性聚氨酯树脂，温敏分子为聚乙醇衍生物。进一步的，所述温敏分子的响应温度可分程控制在80-150℃。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：本专利技术公开了一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法，先将交联剂与带羧基官能团的分子单体聚合，得到带羧基官能团的交联剂，带羧基官能团的交联剂与一端带羟基或氨基官能团的温敏分子反应得到温度响应型改性交联剂，温敏分子的数均分子量为1000-8000，再与树脂、环氧橡胶籽油、稳定剂和抗菌剂混合，在高速搅拌机内混匀，随后在温敏分子的响应温度诱导下进行塑化和压延，得到所需人造革，或者直接涂布成型在人造革载体上，得到所需人造革。本专利技术提供的基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法，还可将交联剂与带羟基或氨基官能团的分子单体聚合，得到带羟基或氨基官能团的交联剂，再与一端带羧基官能团的温敏分子反应得到温度响应型改性交联剂，常规交联剂与温敏分子进行缩合反应，将交联剂键合上温敏分子，对温度反应灵敏，可控制只在温敏分子的响应温度诱导下进行人造革原材料间的反应合成，在温敏分子的响应温度以外的温度范围内不进行人造革原材料间的反应合成，可控性高，降低交联剂的自消耗量，节能降本，实用性强。具体实施方式以下结合具体实施例对本专利技术的技术方案做进一步说明，应理解，这些实施例只是为了举例说明本专利技术，而非以任何方式限制本专利技术的范围。在本专利技术中所使用的术语，除非另有说明，一般具有本领域普通技术人员通常理解的含义。在以下实施例中，未详细描述的各种过程和方法是本领域中公知的常规方法。一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法，包括以下步骤：步骤一、先将交联剂与带羧基官能团的分子单体聚合，得到带羧基官能团的交联剂，所述带羧基官能团的交联剂与一端带羟基或氨基官能团的温敏分子反应得到温度响应型改性交联剂，所述温敏分子的数均分子量为1000-8000；步骤二、将步骤一所得温度响应型改性交联剂与树脂、环氧橡胶籽油、改性剂、稳定剂和抗菌剂混合，随后进行步骤三或步骤四；步骤三中，将步骤二得到的混合料放入高速搅拌机内混匀，随后在温敏分子的响应温度诱导下进行塑化和压延，得到所需人造革；步骤四中，将步骤二得到的混合料直接涂布成型在人造革载体上，得到所需人造革。一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法，包括以下步骤：步骤一、先将交联剂与带羟基或氨基官能团的分子单体聚合，得到带羟基或氨基官能团的交联剂，所述带羟基或氨基官能团的交联剂与一端带羧基官能团的温敏分子反应得到温度响应型改性交联剂，所述温敏分子的数均分子量为1000-8000；步骤二、将步骤一所得温度响应型改性交联剂与树脂、环氧橡胶籽油、改性剂、稳定剂和抗菌剂混合，随后进行步骤三或步骤四；步骤三中，将步骤二得到的混合料放入高速搅拌机内混匀，随后在温敏分子的响应温度诱导下进行塑化和压延，得到所需人造革；步骤四中，将步骤二得到的混合料直接涂布成型在人造革载体上，得到所需人造革。按重量份数计算，称取40-110份树脂、0.5-45份温度响应型改性交联剂、30-55份环氧橡胶籽油、30-100份改性剂、10-24份稳定剂和5-18份抗菌剂，混合均匀。树脂为聚氯乙烯或水溶性聚氨酯树脂，温敏分子为聚乙醇衍生物。温敏分子的响应温度可分程控制在80-150℃。实施例1一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法，包括以下步骤：步骤一、先将交联剂与带羧基官能团的分子单体聚合，得到带羧基官能团的交联剂，所述带羧基官能团的交联剂与一端带羟基或氨基官能团的温敏分子反应得到温度响应型改性交联剂，温敏分子的数均分子量为1000-8000；步骤二、将步骤一所得温度响应型改性交联剂与树脂、环氧橡胶籽油、改性剂、稳定剂和抗菌剂混合，随后进行步骤三；步骤三中，按重量份数计算，称取40份树脂、45份温度响应型改性交联剂、55份环氧橡胶籽油、100份改性剂、24份稳定剂和18份抗菌剂，放入高速搅拌机内混匀，再喂入螺杆挤出机，随后在温敏分子的响应温度诱导下，采用现有工艺进行塑化、压延和压花，得到所需人造革。树脂为聚氯乙烯，温敏分子为聚乙醇衍生物，温敏分子的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一、先将交联剂与带羧基官能团的分子单体聚合，得到带羧基官能团的交联剂，所述带羧基官能团的交联剂与一端带羟基或氨基官能团的温敏分子反应得到温度响应型改性交联剂，所述温敏分子的数均分子量为1000-8000；/n步骤二、将步骤一所得温度响应型改性交联剂与树脂、环氧橡胶籽油、改性剂、稳定剂和抗菌剂混合，随后进行步骤三或步骤四；/n步骤三中，将步骤二得到的混合料放入高速搅拌机内混匀，随后在温敏分子的响应温度诱导下进行塑化和压延，得到所需人造革；/n步骤四中，将步骤二得到的混合料直接涂布成型在人造革载体上，得到所需人造革。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、先将交联剂与带羧基官能团的分子单体聚合，得到带羧基官能团的交联剂，所述带羧基官能团的交联剂与一端带羟基或氨基官能团的温敏分子反应得到温度响应型改性交联剂，所述温敏分子的数均分子量为1000-8000；
步骤二、将步骤一所得温度响应型改性交联剂与树脂、环氧橡胶籽油、改性剂、稳定剂和抗菌剂混合，随后进行步骤三或步骤四；
步骤三中，将步骤二得到的混合料放入高速搅拌机内混匀，随后在温敏分子的响应温度诱导下进行塑化和压延，得到所需人造革；
步骤四中，将步骤二得到的混合料直接涂布成型在人造革载体上，得到所需人造革。


2.一种基于温度刺激响应型交联剂的人造革的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、先将交联剂与带羟基或氨基官能团的分子单体聚合，得到带羟基或氨基官能团的交联剂，所述带羟基或氨基官能团的交联剂与一端带羧基官能团的温敏分子反应得到温度响应型改性交联剂，所述温敏分子的数均分子量为1000-8000...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建明，谭国庆，施敏，
申请(专利权)人：昆山阿基里斯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32