一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料及其施工工艺制造技术

一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料及其施工工艺，一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料，由甲乙两组分组成，甲组分由以下质量百分比组分组成：II代水性环氧树脂固化剂20～30％；水40～59％；分散剂0.1～1％；乙组分由双酚A型环氧树脂和活性稀释剂组成，其特征在于，还包括复合导电树脂，复合导电树脂复合导电石墨粉或金属粉，复合树脂与甲乙组份总体积比例为1:10‑1:5。施工上，当使用的是粉磨颗粒时采用喷涂工艺，将复合树脂粉磨与液体一通喷涂，当使用光固化树脂时，先喷涂光固化树脂，半固化后在喷涂甲乙组份。该涂料和工艺能够确保导线均匀，防静电效果稳定。

A kind of waterborne epoxy anti-static floor coating and its application technology

【技术实现步骤摘要】
一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料及其施工工艺
本专利技术涉及一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料及其制备方法，属于涂料

技术介绍
环氧树脂是常用底涂和中涂材料，其综合性能优异，固化后具有极好的绝缘性，电阻率为1×1016Ω·cm以上，极易形成静电积累。防静电地坪涂料得以应用与发展的首先是导电涂料的发展与应用，其次是现代生产、生活和商业活动对地面的防静电要求越来越高。溶剂型环氧地坪含有大量有机溶剂，环境污染严重，生产、运输、使用过程安全系数低，有燃烧爆炸的隐患，潮湿附着力差，要求在干燥环境中使用。水性环氧树脂涂料可在湿的或新浇注的混凝土表面施工，对混凝土表面有良好的附着力，可以封闭混凝土毛细管的水汽，适合作为混凝土封闭底漆。在封闭底漆上面可施工溶剂型或水性环氧地坪涂料。现有技术中，中国专利(CN201310436226.1一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料及其制备方法)该涂料由甲乙两组分组成，甲组分由II代水性环氧树脂固化剂、水、导电石墨和分散剂组成，乙组分由双酚A型环氧树脂和稀释剂组成；制备方法是将导电石墨通过分散剂分散于II代水性环氧树脂固化剂的水溶液中，研磨，制得甲组分，再配入相应乙组分，即得；该涂料环保、安全性好、防静电性好，制备方法简单、快速，成本低，可以工业化生产。其为了使环氧地坪具有防静电的能力，在涂料中添加了导电石墨20-30％。经过试验，导电石墨加入后，分散不稳定，并不能形成稳定全范围的导电效果。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种能够稳定的气道防静电效果的水性环氧防静电地坪底、中涂料，及该涂料施工工艺。为了实现上述目的，一种能够稳定的气道防静电效果的水性环氧防静电地坪底、中涂料，一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料，由甲乙两组分组成，甲组分由以下质量百分比组分组成：II代水性环氧树脂固化剂20～30％；水40～59％；分散剂0.1～1％；乙组分由双酚A型环氧树脂和活性稀释剂组成，其特征在于，还包括复合导电树脂，复合导电树脂复合导电石墨粉或金属粉，复合树脂与甲乙组份总体积比例为1:10-1:5。优选的，复合导电树脂使用水溶性树脂。进一步的，在树脂液体中添加石墨粉或金属粉，体积比为1:1.5-1:2，混合均匀后待其固化，破碎粉磨成粉末颗粒，粉磨粒径为0.1-0.3mm。进一步的，使用石墨时，石墨为块状固体，使用辊磨或是锥型磨将石墨块和水溶性树脂液体在一起粉磨；粉磨完成后，直接向粉磨设备中加入固化剂，边粉磨边固化，最终获得固体粉末，粒径为0.1-0.3mm。进一步的，当使用金属粉作为导体时，混合树脂液体和金属粉时，向树脂液体内引气，引气量体积比10％-15％，加入固化剂，将树脂液平铺固化，平铺厚度为3-5mm。这样便于后续的粉磨。优选的，复合导电树脂使用光固化树脂。进一步的，将金属粉和树脂液体按比例混合气力喷射，喷射范围内紫外光照射，使液体落地前固化或半固化。一种施工工艺，在树脂液体中添加石墨粉或金属粉，体积比为1:1.5-1:2，混合均匀后，先喷涂或刷涂到地面上，光照半固化，喷涂或刷涂甲乙组份，待甲乙组份半固化时进行二次光照使光固化树脂固化。光固化树脂起到的作用是导电其半固化状态下与甲乙组份结合更紧密，等到甲乙组份半固化状态下时在进行二次光照，使其达到最终硬化状态。本专利技术有的有益效果在于，能够有效确保导电物质分散均匀，使其后续导电效果稳定，确保施工后的防静电效果和等级。具体实施方式下面对专利技术做详细描述。一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料甲乙两组分组成，甲组分由以下质量百分比组分组成：II代水性环氧树脂固化剂20～30％；水40～59％；分散剂0.1～1％；乙组分由双酚A型环氧树脂和活性稀释剂组成，还包括复合导电树脂，复合导电树脂可以是水溶性树脂，或是光固化树脂，复合导电树脂复合导电石墨粉或金属粉，复合树脂与甲乙组份总体积比例为1:10-1:5。水熔性树脂，使用时磨成粉末，粒径为0.15-0.3mm。光固化树脂使用时为液体或固体。水溶性树脂制备时，在树脂液体中添加石墨粉或金属粉，体积比为1:1.5-1:2，混合均匀后待其固化，破碎粉磨成粉末颗粒，当使用石墨粉或是金属粉混合时，粉磨的粒径为0.1-0.3mm。石墨也可以使用块状固体，当使用块状固体时，可以使用辊磨或是锥型磨将石墨块和水溶性树脂液体在一起粉磨。粉磨完成后，直接向粉磨设备中加入固化剂，边粉磨边固化，最终获得固体粉末。当使用金属粉作为导体时，混合树脂液体和金属粉时，向树脂液体内引气，引气量体积比10％-15％，加入固化剂，将树脂液平铺固化，平铺厚度为3-5mm。这样便于后续的粉磨。在铺设或浇筑时，使用喷枪，将二者同时喷涂到地面上。水溶性树脂粉末与水性环氧树脂一起喷涂时，能够很好的混合，确保均匀性。同时由于水溶性树脂存在，其在树脂液体中会缓慢溶解，但扩散范围有限，这就确保了导电性能的稳定性。光固化树脂可以使用液体或是固体粉末，当使用固体粉末时，将金属粉和树脂液体按比例混合气力喷射，喷射范围内紫外光照射，光固化树脂一般可在5-10s内固化。这样可以在铺设现场进行上述操作，在施工时，清理完地面后，就可以先喷射固化含有石墨粉或是金属粉的光固化树脂粉磨颗粒。或者是在浇筑完甲乙组份之后，在喷射固化含有石墨粉或是金属粉的光固化树脂粉磨颗粒。光固化树脂制备时，在树脂液体中添加石墨粉或金属粉，体积比为1:1.5-1:2，混合均匀后，先喷涂或刷涂到地面上，光照半固化，喷涂或刷涂甲乙组份，待甲乙组份半固化时进行二次光照使光固化树脂固化。光固化树脂起到的作用是导电其半固化状态下与甲乙组份结合更紧密，等到甲乙组份半固化状态下时在进行二次光照，使其达到最终硬化状态。以上所述的乙组分中双酚A型环氧树脂和活性稀释剂的质量比为70～95:5～30。所述的活性稀释剂包括丁基缩水甘油醚、辛基缩水甘油醚、碳十二至十四烷基缩水甘油醚、乙二醇二缩水甘油醚、新戊二醇二缩水甘油醚、三羟甲基三缩水甘油醚、1,4-丁二醇二缩水甘油醚、聚乙二醇二缩水甘油醚、聚丙二醇二缩水甘油醚、1,6-己二醇二缩水甘油醚、叔碳酸缩水甘油酯中的一种或几种。以上所述仅为本专利技术的优选实施方式，并不用于限制本专利技术，对于本领域技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术精神和原则内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料，由甲乙两组分组成，甲组分由以下质量百分比组分组成：/nII代水性环氧树脂固化剂20～30％；/n水40～59％；/n分散剂0.1～1％；/n乙组分由双酚A型环氧树脂和活性稀释剂组成，其特征在于，/n还包括复合导电树脂，复合导电树脂复合导电石墨粉或金属粉，复合树脂与甲乙组份总体积比例为1:10-1:5。/n

【技术特征摘要】
1.一种水性环氧防静电地坪底、中涂涂料，由甲乙两组分组成，甲组分由以下质量百分比组分组成：
II代水性环氧树脂固化剂20～30％；
水40～59％；
分散剂0.1～1％；
乙组分由双酚A型环氧树脂和活性稀释剂组成，其特征在于，
还包括复合导电树脂，复合导电树脂复合导电石墨粉或金属粉，复合树脂与甲乙组份总体积比例为1:10-1:5。


2.根据权利要求1所述的水性环氧防静电地坪底、中涂涂料，其特征在于，复合导电树脂使用水溶性树脂。


3.根据权利要求2所述的水性环氧防静电地坪底、中涂涂料，其特征在于，在树脂液体中添加石墨粉或金属粉，体积比为1:1.5-1:2，混合均匀后待其固化，破碎粉磨成粉末颗粒，粉磨粒径为0.1-0.3mm。


4.根据权利要求2所述的水性环氧防静电地坪底、中涂涂料，其特征在于，使用石墨时，石墨为块状固体，使用辊磨或是锥型磨将石墨块和水溶性树脂液体在一起粉磨；粉磨完成后，直接向粉磨设备中加入固化剂，边粉磨边固化，最终获得固体粉末，粒径为0.1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩宾，韩明睿，
申请(专利权)人：江苏艾德卡建材科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32