粉体涂料组合物制造技术

本发明专利技术提供一种粉体涂料组合物，其可以形成具有优异的边缘覆盖性、具有优异的绝缘性的均匀的涂膜。而且，若是使用本发明专利技术的涂料组合物的涂膜形成方法，则可以以低温进行加热。一种粉体涂料组合物，其包含双酚A型环氧树脂(A)、酚系固化剂(B)和固化促进剂(C)作为涂膜形成成分，上述双酚A型环氧树脂(A)具有800g/eq以上且1150g/eq以下的环氧当量、及90℃以上且115℃以下的软化点，上述酚系固化剂(B)的酚式羟基当量为200g/eq以上且750g/eq以下，并且上述粉体涂料组合物的200℃下的凝胶时间为10秒以上且25秒以下。

Powder coating composition

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】粉体涂料组合物
本专利技术涉及粉体涂料组合物。进一步地，本专利技术涉及电气电装部件及涂膜形成方法。
技术介绍
在电气设备及电子设备等领域中，广泛使用电绝缘材料。电绝缘材料通常具有在导体等基材上形成有用于保护基材、进行绝缘的绝缘皮膜的结构。例如，使用将包含合成树脂、天然树脂等有机树脂的电绝缘涂料组合物涂装在基材上并加热、从而形成电绝缘皮膜的电绝缘材料。作为这种电绝缘涂料组合物的例子，有电绝缘用的粉体涂料组合物。例如，专利文献1公开了一种环氧树脂系粉体涂料，其含有环氧树脂、固化剂、固化促进剂、及填充剂的80重量％以上为粒径20μm以下的成分的填充剂作为必需成分(权利要求1等)。专利文献1所记载的专利技术的目的在于，提供电绝缘性及边缘覆盖性优异、赋予良好的熔融流动性、优异的流平性、同时涂膜外观不会随着涂装中的时间经过而产生变化的薄膜用环氧树脂系粉体涂料。专利文献2公开了一种环氧树脂系粉体涂料，其含有(a)环氧当量为550～1200的环氧树脂、(b)多酚类、(c)无机填充剂、(d)固化促进剂。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开平9－279060号公报专利文献2：日本特开平11－172155号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题但是，随着近年电气部件及电子部件的性能提高，日益要求更高的绝缘性能。而且随着电气部件及电子部件的形状复杂化，用以往的电绝缘用涂料组合物难以形成平滑性优异的涂膜。例如，与平滑部相比，边缘部的涂装膜厚显著既降低(以下也称为“边缘覆盖性差”)，变得不能确保绝缘性能。从而，需要一种对具有复杂形状的电气部件及电子部件具有良好的边缘覆盖性、此外可形成平滑性优异的涂膜、具有优异的绝缘性的涂料组合物。鉴于上述现状，本专利技术的目的在于，提供一种对具有复杂形状的被涂物、例如电气部件及电子部件具有良好的边缘覆盖性、可形成均匀的膜厚的涂膜、可形成平滑性优异的涂膜、而且具有优异的绝缘性的涂料组合物。此外，本专利技术提供一种使用上述涂料组合物的涂膜形成方法。用于解决课题的方案为了解决上述课题，本专利技术提供下述方式。[1]一种粉体涂料组合物，其包含双酚A型环氧树脂(A)、酚系固化剂(B)和固化促进剂(C)作为涂膜形成成分，上述双酚A型环氧树脂(A)具有800g/eq以上且1150g/eq以下的环氧当量、及90℃以上且115℃以下的软化点，上述酚系固化剂(B)的酚式羟基当量为200g/eq以上且750g/eq以下，并且上述粉体涂料组合物的200℃下的凝胶时间为10秒以上且25秒以下。[2]根据[1]所述的粉体涂料组合物，其中，200℃下的凝胶时间为15秒以上且25秒以下。[3]根据[1]或[2]所述的粉体涂料组合物，其中，上述双酚A型环氧树脂(A)的环氧当量(eq)与上述酚系固化剂(B)的酚式羟基当量(eq)之比为1：0.5～1：1.5。[4]根据[1]至[3]中任一项所述的粉体涂料组合物，其中，上述粉体涂料组合物的固化涂膜的击穿强度为50kV/mm以上且200kV/mm以下。[5]根据[1]至[4]中任一项所述的粉体涂料组合物，其中，粉体涂料组合物为电绝缘用粉体涂料组合物。[6]一种电气电装部件，其在被涂物上具有[1]至[5]中任一项所述的粉体涂料组合物的固化皮膜。[7]一种涂膜形成方法，其为在被涂物上涂装上述[1]至[6]中任一项所述的粉体涂料组合物并加热而形成固化皮膜的涂膜形成方法，其中，以被涂物温度为120℃以上且250℃以下的温度进行上述加热。专利技术效果本专利技术的粉体涂料组合物可以形成具有优异的边缘覆盖性、具有优异的平滑性、具有优异的绝缘性的涂膜。而且，若是使用本专利技术的涂料组合物的涂膜形成方法，则可以作为粉体涂料组合物而以较低温度来进行加热。具体实施方式首先说明完成本专利技术的过程。如上所述，需要一种对具有复杂形状的被涂物、例如电气部件及电子部件具有良好的边缘覆盖性、可形成均匀的膜厚的涂膜、并且可形成具有优异的绝缘性的涂膜的涂料组合物。但是，在为了确保边缘覆盖性而例如提高涂料组合物的固化速度的情况下、或提高熔融粘度的情况下，涂膜的均匀性、平滑性等会变差，涂膜混杂存在有厚膜部和薄膜部，从而也牺牲了涂膜的绝缘性。另一方面，为了提高涂膜的绝缘性，优选形成均匀膜厚的涂膜。为了由粉体涂料组合物形成均匀膜厚的涂膜，通常，调整固化速度和熔融粘度来进行。但是有如下倾向：单纯地调整固化速度和熔融粘度，无法确保被涂物、特别是具有复杂形状的电气部件及电子部件的边缘覆盖性。因此，本专利技术人等专利技术了一种涂料组合物，其可以确保边缘覆盖性，可以形成平滑性良好、而且绝缘性也优异的涂膜。例如，若是本公开的粉体涂料组合物，则即使涂装一次，也可以形成具有良好的边缘覆盖性、表面平滑性也良好的涂膜，可以形成绝缘性也优异的涂膜。此外，若是本公开的粉体涂料组合物，则可以通过一次涂装而形成厚膜(例如400μm以上)。因此，若是本公开的粉体涂料组合物，则即使在具有绝缘性的电子部件、电气部件中也可以显示出显著的效果。虽然不应限于特定的理论来解释，但是，例如若是本专利技术的涂料组合物，则可以提高固化速度，可以确保良好的边缘覆盖性。而且，可以解决以往可列举为课题之一的、若提高固化速度则平滑性相应地变差的课题。即，若是本公开的粉体涂料组合物，则可加快固化速度、并且保持涂膜的良好的平滑性。在此，本公开中，边缘覆盖性优异是指：例如，可以在被涂物的边缘及其邻接的区域中，以发挥不逊色于其他部分的功能的膜厚形成涂膜，在被涂物的至少一部中，不存在未形成涂膜或即使形成了涂膜但与其他部分相比膜厚明显薄的区域。若边缘覆盖性优异，则即使是边缘处，也可以形成发挥不逊色于其它部分的功能的涂膜。从而，可以给边缘也带来优异的绝缘性。就具有这种效果的本专利技术的粉体涂料组合物而言，作为涂膜形成成分，其包含双酚A型环氧树脂(A)、酚系固化剂(B)和固化促进剂(C)，上述双酚A型环氧树脂(A)具有800g/eq以上且1150g/eq以下的环氧当量、及90℃以上且115℃以下的软化点，上述酚系固化剂(B)的酚式羟基当量为200g/eq以上且750g/eq以下，并且上述粉体涂料组合物的200℃下的凝胶时间为10秒以上且25秒以下。一方式中，本专利技术的粉体涂料组合物可以为绝缘用粉体涂料组合物。另外，一方式中，酚系固化剂(B)可以是酚式羟基当量为200g/eq以上且750g/eq以下的双酚A型酚系固化剂。进一步地，一方式中，固化促进剂(C)可以为选自下述中的至少一种：咪唑类化合物、咪唑啉类化合物及它们的金属盐复合物、叔膦类化合物、季鏻盐类化合物及季铵盐类化合物、双酚A型环氧树脂咪唑加合物、及双酚A型环氧树脂胺加合物。首先说明本公开的粉体涂料组合物。本公开的粉体涂料组合物的200℃下的凝胶时间本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉体涂料组合物，其包含双酚A型环氧树脂(A)、酚系固化剂(B)和固化促进剂(C)作为涂膜形成成分，/n所述双酚A型环氧树脂(A)具有800g/eq以上且1150g/eq以下的环氧当量、及90℃以上且115℃以下的软化点，/n所述酚系固化剂(B)的酚式羟基当量为200g/eq以上且750g/eq以下，并且/n所述粉体涂料组合物的200℃下的凝胶时间为10秒以上且25秒以下。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170810 JP 2017-1558481.一种粉体涂料组合物，其包含双酚A型环氧树脂(A)、酚系固化剂(B)和固化促进剂(C)作为涂膜形成成分，
所述双酚A型环氧树脂(A)具有800g/eq以上且1150g/eq以下的环氧当量、及90℃以上且115℃以下的软化点，
所述酚系固化剂(B)的酚式羟基当量为200g/eq以上且750g/eq以下，并且
所述粉体涂料组合物的200℃下的凝胶时间为10秒以上且25秒以下。


2.根据权利要求1所述的粉体涂料组合物，其中，200℃下的凝胶时间为15秒以上且25秒以下。


3.根据权利要求1或2所述的粉体涂料组合物，其中，
所述双酚A型环氧...

【专利技术属性】
技术研发人员：斋藤洋，小川英明，
申请(专利权)人：日涂工业涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：日本;JP