【技术实现步骤摘要】
本技术属于采暖装置。现有电暖器一般都是在封闭的壳体内装有电加热元件和油介质结构，这种结构存在如下缺点。一是由于电加热元件封闭在壳体内，如加热元件发生故障或损坏不易维修和更换。二是油介质靠传导将电加热元件的热量传递给壳体进行散热、所以传热效率低。三是一但壳体密封不严产生油渗漏，会造成环境污染。本技术的目的是研制一种电加热水循环散热器，该散热器的电加热元件易维修和更换，水循环传导热的效率高，一但水渗漏也不会造成环境污染。本技术由散热片、上水管、回水管、加热器、排气阀组成。上水管的上端与散热片的上端连通，上水管的下端与加热器的上端连通。回水管的一端与散热片的下端连通，回水管的另一端与加热器的另一端连通。加热器由壳体、电加热管组成，电加热管镶在壳体内。排气阀安装在散热片的上端。本技术由于电加热元件不在散热片内，而是由活接连接在上水管和回水管之间，所以特别容易维修和更换，因电暖器的主要易损件是电加热元件。还由于电加热元件产生的热量是由循环水传给散热片的，所以热传导快，散热效率高。而且安全，即使水有渗漏也无毒无味，更不会污染环境。还由于散热片是铸铁的，所以散热效果更好。附图说明图1是本技术整体结构示意图。实施例本实施例由铸铁散热片1、上水管2、回水管3、加热器4、排气阀5组成。上水管2的上端与铸铁散热片1的上端连通，上水管2的下端通过活接6与加热器4的上端连通。回水管3的一端与铸铁散热片1的下端连通，回水管3的另一端通过活接7与加热器4的另一端连通。加热器4由电加热管8和壳体组成，电加热管8镶在壳体的中同，并经电源线11引出。排气阀5通过管子9安装在铸铁散热片1...
【技术保护点】
电加热水循环散热器，它由散热片（１）、上水管（２）、回水管（３）、加热器（４）、排气阀（５）组成，其特征在于上水管（２）的上端与散热片（１）的上端连通，上水管（２）的下端与加热器（４）的上端连通，回水管（３）的一端与散热片（１）的下端连通，回水管（３）的另一端与加热器（４）的另一端连通，排气阀（５）安装在散热片（１）的上端。
【技术特征摘要】
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