PTC发热元件的散热器及其做成的PTC加热体制造技术

本发明专利技术公开了一种ＰＴＣ发热元件的散热器，所述散热器包括第一端板、第二端板和一对从第二端板伸向第一端板的连接板，每个所述的连接板通过各自的弯曲段与第一端板连接，且所述弯曲段在各自连接板的内侧。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及正温度系数(PTC)发热元件的散热器及包括这种散热器的PTC加热体。本专利技术还涉及这种PTC加热体的构成方法以及将这种PTC加热体固定于电气用具的方法。
技术介绍
PTC加热体目前被用在多种电气用具中，如电气发型造型器，头发矫直器，及面部美容蒸汽发生器。这样的PTC加热体有散热器，它通常是用金属例如铝冲压成型的中空部件构成。冲压成型的中空部件包括两个面对面且基本平行的内表面，它们与其内包含PTC晶片或宝石的PTC发热元件在冲压成型部件变形时发生接触。PTC晶片可通过二根电线与电源连接。PTC晶片通电时发热。由PTC晶片发出的热量传递给散热器以供使用，例如向前传递给电气用具的放热面。欧洲专利文献EP0573691A公开了一种制造PTC发热元件的方法。这篇现有技术文献的内容附于此供参考。根据此方法，冲压成型部件一基准面，其上有二连接板。挤压前连接板垂直直立在基准面的平面上，且连接板通过一段向外弯成U形到半圆形的部分与一盖板面相连接。在这种方式下冲压成型部件变形使弯曲段的曲率半径减小，因而连接板向外倾斜并与垂线成一夹角，同时使盖板面与PTC元件接触。此现有技术的散热器及其构成的PTC加热体有缺点，即在发热元件装在圆柱形空腔中时不宜使用，因为弯曲段变形后变宽了。此外，PTC加热体还需装到电气用具的放热面上，增加了生产工序，因而增了成本。
技术实现思路
因此本专利技术的一个目的是为PTC发热元件提供一种散热器，提供包含这种散热器的加热体，以及构成这种加热体的方法，使得前述的缺点可得到减轻，或至少可向社会提供有用的选择。本专利技术还有一个目的是提供将PTC加热体组装到电气用具上的方法，使前述缺点可以减轻，或至少可向社会提供一种有用的选择。根据本专利技术的第一方面，提供一种PTC发热元件的散热器，所述散热器包括第一端板、第二端板和一对从所述第二端板伸向所述第一端板的连接板，其中每一所述连接板通过各自的弯曲段与第一端板相连，并且所述弯曲段位于各自连接板的内侧。根据本专利技术的第二方面，所提供的一种PTC加热体，它包括与PTC发热元件牢固地连接的散热器，其中所述散热器包括第一端板、第二端板和一对从第二端板伸向第一端板的连接板，其中每一连接板通过弯曲段与第一端板相连，且其中所述弯曲段在各自连接板的内侧。根据本专利技术的第三方面，所提供的一种构成PTC加热体的方法，包括以下步步骤(a)为散热器提供具有第一端板、第二端板和一对从所述第二端板伸向所述第一端板连接板，其中每个所述的连接板通过各自的弯曲段与第一端板连接，并且其中所述弯曲段在各自连接板的内侧；(b)在所述散热器的空腔中提供一PTC发热元件；及(c)将所述散热器变形，使PTC发热元件与散热器固紧。根据本专利技术的第四方面，所提供的一种将PTC加热体装配于电气用具放热面的方法，包括以下步骤(a)提供一PTC加热体，该PTC加热体包括与PTC晶片牢固地连接的散热器；(b)使所述PTC加热体与所述放热面松散地接合；及(c)使所述散热器或所述放热面发生变形，以使PTC加热体与所述放热面固定。根据本专利技术的第五方面，所提供的一种将散热器及PTC加热体装配于电气用具放热面的方法，包括以下步骤(a)提供一散热器；(b)在所述散热器空腔内提供一PTC晶片；(c)使所述散热器与所述放热面松散地接合；及(d)使所述散热器或所述放热面产生变形，从而使PTC晶体、散热器及放热面互相固定。根据本专利技术的第六方面，所提供的将PTC加热体装配到电气用具放热面上的方法，包括以下步骤(a)提供一PTC加热体，它包括与PTC晶片紧固的散热器；(b)使所述PTC加热体与所述发热面的一侧靠紧；及(c)将所述PTC加热体压向所述发热面的所述侧面。附图说明现在通过例子并参看附图来说明本专利技术，附图中；图1A示出具有根据本专利技术的具有散热器第一实施例的PTC发热元件在组装前的横剖面图；图1B示出图1A所示PTC发热元件和散热器装配后的横剖面图；图2A示出根据本专利技术的散热器第二实施例与PTC发热元件及电气用具的放热面在组装前的横剖面图；图2B示出图2A所示散热器、PTC发热元件及放热面在装配后的横剖面图；图3A示出根据本专利技术的散热器第三实施例在与PTA发热元件及电气用具放热面组装前的横剖面图；图3B示出图3A所示PTC发热元件、散热器及发热面在装配后的横剖面图；图4A示出根据本专利技术的散热器第四实施例在与电气用具的放热面组装前的横剖面图；图4B示出图4A所示散热器及放热面在装配后的横剖面图；图5A示出根据本专利技术的散热器第五实施例的横剖面图；图5B示出图5A所示散热器与PTC发热元件装配后的横剖面图；图6A示出根据本专利技术的散热器第六实施例与PTC发热元件组装前的横剖面图；图6B示出图6A所示散热器与PTC发热元件装配后的透视图；图6C是包含有图6A所示散热器的PTC加热体在用第一种弹簧与放热面组装的正向透视图；图6D是图6C所示组合件的后向透视图；图6E是图6C所示组合件的横截面图；图6F是将第二种弹簧应用于PTC加热体的组件中的横截面图，该PTC加热体包含图6A所示具有电气用具放热面的散热器；图6G是将第三种弹簧应用于PTC加热体组合件中的横截面图，该PTC加热体包括图6A所示具有电气用具放热面的散热器；图7A示出根据本专利技术的散热器第七实施例在与电气用具放热面组装前的横截面图；图7B示出图7A所示PTC发热元件与放热面装配后的横截面图；图8A示出根据本专利技术的散热器第八实施例在与电气用具放热面组装前的横截面图；图8B示出图8A所示PTC发热元件与放热面装配后的横截面图；图9A示出根据本专利技术的散热器第九实施例在与电气用具放热面组装前的横截面图；图9B示出图9A所示PTC发热元件与放热面组装后的横截面图；图10A示出根据本专利技术的散热器第十实施例在与电气用具放热面组装前的横截面图；图10B示出图10A所示PTC发热元件与放热面装配后的横截面图；及图11A到11C是表示PTC发热元件与根据本专利技术的散热器第十一实施例固连的横截面图；具体实施方式先参看图1A和图1B，图1A和图1B示出第一实施例的散热器100。散热器100包括用于装入PTC热源104的空腔102。PTC热源104包括PTC晶片或宝石106，其上通过导电材料如铝材制作的板片(未示出)连接二根电线108。该板片用粘合剂粘到PTC晶片106的上下两面上，例如用序列号为TSE 3061-G的日本东芝硅酮公司出售的硅酮胶合剂。电线108通电时，PTC晶片106发热。为了使PTC晶片106与散热器100绝缘，在PTC晶片106四周包绕绝缘膜110。适用的膜可以是美国杜邦公司生产的HN型或FN型Kapton聚酰亚胺薄膜。散热器100是用金属例如铝材做的中空冲压成型部件。它有互相平行的上端板112和下端板114。从下端板114向上端板112垂直伸出两纵向连接板116。该连接板116与上端板112用两片段118连接。可以看到，这两片段118向里弯曲，因而在两连接板116的内侧。散热器的空腔102包括互相平行的上表面120和下表面122。下表面122上有平的下凹部分124，其宽度至少与PTC热源104相等。可以看到，如图1A所示，在组装前PTC热源104座落在下凹部分124内。该下凹部分12本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种ＰＴＣ发热元件的散热器，所述散热器包括第一端板、第二端板和一对从第二端板伸向第一端板的连接板，其特征在于所述各连接板通过各自的弯曲段与第一端板连接，且所述弯曲段在各自连接板的内侧。

【技术特征摘要】
...

【专利技术属性】
技术研发人员：章奇雄，
申请(专利权)人：广礼有限公司，
类型：发明
国别省市：HK[中国|香港]