一种制备超细晶铝及铝合金的复合大塑性变形方法技术

本发明专利技术公开一种制备超细晶铝及铝合金的复合大塑性变形方法，属于材料塑性加工技术领域。本发明专利技术所述方法包括等通道转角挤压和多向压缩，先进行4道次等通道转角挤压，获得组织不均匀的超细晶材料，再进行2道次多向压缩，使组织变得均匀，并且使材料晶粒进一步细化，获得组织均匀、各向异性良好的超细晶材料；本发明专利技术在制备超细晶材料的过程中加工次数少，有效地提高了工作效率，降低了成本，有利于规模化生产。

A composite large plastic deformation method for preparing ultrafine grained aluminum and aluminum alloy

【技术实现步骤摘要】
一种制备超细晶铝及铝合金的复合大塑性变形方法
本专利技术涉及一种制备超细晶铝及铝合金的复合大塑性变形方法，适用于制备块体超细晶铝及铝合金，属于材料塑性加工

技术介绍
大塑性变形技术(SeverePlasticDeformation)是近年迅速发展起来的塑性变形加工技术，比如等通道转角挤压、多向压缩、累积叠轧、高压扭转等等，因其可以制备出超细晶材料，被国内外学者广泛研究。由于采用单独的大塑性变形方法制备超细晶材料有诸多问题，比如加工道次多、材料容易出现开裂、晶粒细化不均匀等，难以制备出性能优异的超细晶材料。由于等通道转角挤压技术相比于其他大塑性变形技术更为成熟，发展最迅速，因此有学者提出将等通道转角挤压技术与其他大塑性变形技术组合起来制备超细晶材料，比如将等通道转角挤压技术与高压扭转组合，将等通道转角挤压技术与冷轧组合，还有学者提出多向压缩与等通道转角挤压交替进行，即进行一道次多向压缩再进行一道次等通道转角挤压，以此循环。这些方法虽然可以制备出性能优异的超细晶材料，但是其成本过高，工艺流程复杂，难以进行工业化生产。<br>等通道转角挤压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制备超细晶铝及铝合金的复合大塑性变形方法，其特征在于，具体包括以下步骤：/n(1)将铝及铝合金进行等通道转角挤压变形，挤压1道次之后将试样沿高度方向旋转90°进入下一道次，第2道次挤压完成之后再将试样旋转90°进入下一道次，即每挤压1道次便将试样旋转90°，总共挤压4道次；/n(2)将经过4道次等通道转角挤压的样品放入多向压缩模具中进行多向压缩，1道次多向压缩完成后取出试样进行第2道次多向压缩；多向压缩2道次完成之后可以得到超细晶材料。/n

【技术特征摘要】
1.一种制备超细晶铝及铝合金的复合大塑性变形方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
(1)将铝及铝合金进行等通道转角挤压变形，挤压1道次之后将试样沿高度方向旋转90°进入下一道次，第2道次挤压完成之后再将试样旋转90°进入下一道次，即每挤压1道次便将试样旋转90°，总共挤压4道次；
(2)将经过4道次等通道转角挤压的样品放入多向压缩模具中进行多向压缩，1道次多向压缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军丽，张苏鹏，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：云南;53