一种双层柔性电路板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种双层柔性电路板加工装置，包括底座和工作台。本实用新型专利技术中，将刻印好的柔性电路板放置在两块夹板之间，通过旋转旋钮，旋钮通过螺杆带动夹板对柔性电路板进行夹持固定，此时将保护膜一端黏贴在柔性电路板表面一端，并将支架展开，抓住刮板，向下施加压力，刮板带动支撑杆对弹簧进行压缩，同时支撑杆通过滑杆向下滑动一端距离，使贴片与通过保护膜与柔性电路板表面接触，此时旋转刮板，使刮板倾斜，第一滑轮与工作台表面接触，同时推动刮板，使刮板通过支撑杆底面的第二滑轮沿着第二滑槽在第一滑槽内部滑动，贴片压制保护膜黏贴在柔性电路板表面，该装置能够将保护膜一次性与柔性电路板进行黏贴，提高黏贴的效率。

A double layer flexible circuit board processing device

【技术实现步骤摘要】
一种双层柔性电路板加工装置
本技术涉及双层柔性电路板加工
，尤其涉及一种双层柔性电路板加工装置。
技术介绍
柔性电路板又称“软板”，是用柔性的绝缘基材制成的印刷电路，具有许多硬性印刷电路板不具备的优点。它可以自由弯曲、卷绕、折叠，可依照空间布局要求任意安排，并在三维空间任意移动和伸缩，从而达到元器件装配和导线连接的一体化，按照导电铜箔的层数划分，分为单层板、双层板、多层板、双面板等。双层柔性电路板加工过环节中，需要对刻印后的电路板进行进行贴膜，钻孔以露出相应的焊盘，传统的贴膜一般是采用辊压阀进行贴膜，且贴片的规格小于保护膜，需要进行一点一点的刮，使保护膜与电路板向粘结，该种操作方法，贴膜速度较慢，工作效率低，易对保障膜表面造成划痕，并且钻完孔的保护膜表面需要刷上一层透明胶，便于透明胶侵入到钻孔内，对铜箔进行保护，但是刷胶过程中也是通过刷子一点点进行涂刷，存在涂刷不均匀，工作效率低的情况，并且涂胶后的电路板需要静止，使胶液侵蚀到钻孔内，该静止过程时间较长，影响工作效率，并且胶液可能再次过程中凝固，导致钻孔堵塞，针对以上问题，特提出一种双层柔性电路板加工装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种双层柔性电路板加工装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种双层柔性电路板加工装置，包括底座和工作台，所述底座顶面固定有工作台，且工作台顶面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部开设有第一滑槽，且第一滑槽通过第二滑轮与支撑杆滚动连接，所述支撑杆之间通过滑杆滑动连接，且滑杆表面套接有弹簧，所述支撑杆上端转动连接有刮板，且刮板下端表面粘结有贴片，所述刮板上端表面设有刷子，且刷子密封在保护套内部，所述刮板表面一侧转动连接有支架，且支架末端与第一滑轮转动连接。优选的，所述工作台顶面前后两侧均设有夹板，且夹板表面中间位置通过螺杆与旋钮固定连接，所述螺杆与工作台螺纹连接，且工作台顶面位于夹板之间夹持连接有柔性电路板，所述工作台下方位于底座内部固定有加热管。优选的，所述刮板设为长方形结构，且刮板的长度大于两夹板之间的最大距离。优选的，所述柔性电路板的高度略高于夹板的高度。优选的，所述支撑杆之间通过弹簧弹性连接，且支撑杆下端开设有配合滑杆使用的滑槽。优选的，所述贴片所采用的材质为羊材质。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，将刻印好的柔性电路板放置在两块夹板之间，通过旋转旋钮，旋钮通过螺杆带动夹板对柔性电路板进行夹持固定，此时将保护膜一端黏贴在柔性电路板表面一端，并将支架展开，抓住刮板，向下施加压力，刮板带动支撑杆对弹簧进行压缩，同时支撑杆通过滑杆向下滑动一端距离，使贴片与通过保护膜与柔性电路板表面接触，此时旋转刮板，使刮板倾斜，第一滑轮与工作台表面接触，同时推动刮板，使刮板通过支撑杆底面的第二滑轮沿着第二滑槽在第一滑槽内部滑动，贴片压制保护膜黏贴在柔性电路板表面，该装置能够将保护膜一次性与柔性电路板进行黏贴，提高黏贴的效率，贴片采用羊毛材质，避免在保护膜上留下划痕，提高保护膜的黏贴质量。2、本技术中，将柔性电路板放置在工作台顶面的夹板之间，进行夹持固定，在柔性电路板表面一端涂抹胶液，然后将保护套取下，转动刮板，使刷子朝下方，此时抓住刮板，采用与贴膜同样的操作步骤对胶液进行涂刷，只需要来回移动一次刮板，刷子即可将胶液均匀涂抹在保护膜表面，同时打开加热管，使加热管对工作台进行微加热，从而起到稀释胶液的效果，加快胶液流入钻孔内部速度，并防止胶液凝固，提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种双层柔性电路板加工装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种双层柔性电路板加工装置的刮板结构示意图；图3为本技术提出的一种双层柔性电路板加工装置的支撑杆结构示意图。图例说明：1、底座；2、工作台；3、第一滑槽；4、夹板；5、柔性电路板；6、螺杆；7、旋钮；8、支撑杆；9、刮板；10、加热管；11、第二滑槽；12、支架；13、第一滑轮；14、保护套；15、刷子；16、贴片；17、弹簧；18、滑杆；19、第二滑轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例一，由图1-3给出，本技术包括底座1和工作台2，底座1顶面固定有工作台2，且工作台2顶面开设有第二滑槽11，第二滑槽11内部开设有第一滑槽3，且第一滑槽3通过第二滑轮19与支撑杆8滚动连接，支撑杆8之间通过滑杆18滑动连接，便于支撑杆进行滑动，且滑杆18表面套接有弹簧17，支撑杆8上端转动连接有刮板9，且刮板9下端表面粘结有贴片16，便于对保护膜表面进行压制，刮动，刮板9上端表面设有刷子15，便于对胶液进行涂刷，且刷子15密封在保护套14内部，对刷子15进行保护，刮板9表面一侧转动连接有支架12，且支架12末端与第一滑轮13转动连接，辅助刮板9进行移动，提高贴膜的稳定性。实施例二，在实施例一的基础上，工作台2顶面前后两侧均设有夹板4，且夹板4表面中间位置通过螺杆6与旋钮7固定连接，螺杆6与工作台2螺纹连接，且工作台2顶面位于夹板4之间夹持连接有柔性电路板5，工作台2下方位于底座1内部固定有加热管10，便于将胶液均匀涂刷在保护膜上，同时夹块胶液流入钻孔内部的效率，防止胶液凝固。实施例三，在实施例一的基础上，刮板9设为长方形结构，且刮板9的长度大于两夹板4之间的最大距离，使柔性电路板5与保护膜之间能够一次性粘结成功，提高工作效率。实施例四，在实施例二的基础上，柔性电路板5的高度略高于夹板4的高度，便于对柔性电路板5表面与保护膜粘结。实施例五，在实施例一的基础上，支撑杆8之间通过弹簧17弹性连接，且支撑杆8下端开设有配本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双层柔性电路板加工装置，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于，所述底座(1)顶面固定有工作台(2)，且工作台(2)顶面开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内部开设有第一滑槽(3)，且第一滑槽(3)通过第二滑轮(19)与支撑杆(8)滚动连接，所述支撑杆(8)之间通过滑杆(18)滑动连接，且滑杆(18)表面套接有弹簧(17)，所述支撑杆(8)上端转动连接有刮板(9)，且刮板(9)下端表面粘结有贴片(16)，所述刮板(9)上端表面设有刷子(15)，且刷子(15)密封在保护套(14)内部，所述刮板(9)表面一侧转动连接有支架(12)，且支架(12)末端与第一滑轮(13)转动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种双层柔性电路板加工装置，包括底座(1)和工作台(2)，其特征在于，所述底座(1)顶面固定有工作台(2)，且工作台(2)顶面开设有第二滑槽(11)，所述第二滑槽(11)内部开设有第一滑槽(3)，且第一滑槽(3)通过第二滑轮(19)与支撑杆(8)滚动连接，所述支撑杆(8)之间通过滑杆(18)滑动连接，且滑杆(18)表面套接有弹簧(17)，所述支撑杆(8)上端转动连接有刮板(9)，且刮板(9)下端表面粘结有贴片(16)，所述刮板(9)上端表面设有刷子(15)，且刷子(15)密封在保护套(14)内部，所述刮板(9)表面一侧转动连接有支架(12)，且支架(12)末端与第一滑轮(13)转动连接。


2.根据权利要求1所述的一种双层柔性电路板加工装置，其特征在于，所述工作台(2)顶面前后两侧均设有夹板(4)，且夹板(4)表面中间位置通过螺杆(6)与旋钮(7)固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘长林，
申请(专利权)人：刘长林，
类型：新型
国别省市：广东;44