金属壁部冷却方法技术

技术编号:24018959 阅读:66 留言:0更新日期:2020-05-02 04:31
一种局部地冷却供蒸气流通的配管的外表面的金属壁部冷却方法。加压流体的温度被设为500℃以上且700℃以下,配管的外表面的冷却后温度被设为200℃以上。配管的板厚方向的温度差被设为300℃以下。配管的管轴方向的冷却部分的温度差在该管轴方向的尺寸为±100mm的范围内被设为50℃以下。配管的管周方向的冷却部分的温度差被设为50℃以下。

Metal wall cooling method

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】金属壁部冷却方法
本专利技术涉及对在火力发电厂、原子能发电厂、化工厂等厂中使用的配管、压力容器进行冷却的金属壁部冷却方法。
技术介绍
例如,在火力发电厂中,配置有将由锅炉加热后的水蒸气向蒸汽轮机运送的配管。该配管是金属配管,在内部流动高温且高压的水蒸气,因此处于由该水蒸气加热后的高温状态的环境下。这样的金属配管若在上述的环境下下长时间使用,则蠕变损伤进展而产生蠕变孔洞,该蠕变孔洞相连从而产生龟裂,最终有可能达到断裂。为了防止这样的配管的断裂,通过定期性的非破坏检查来分析蠕变孔洞的生长程度并导出蠕变损伤度,进行金属配管的剩余寿命(蠕变寿命)评价。在该情况下,一般来说,在金属配管中,与母材部相比焊接部的蠕变损伤风险高,因此,主要是该焊接部成为检查对象部位。在非破坏检查的结果是无法忽视直到下次的定期检查为止的期间中的蠕变损伤风险的情况下,有时实施通过降低厂整体的运转温度来降低金属配管的金属温度从而减少蠕变损伤风险的对策,但若降低厂整体的运转温度,则存在厂的运转效率会下降的缺点。提出了以下的手法:在这样无法忽视直到下次的定期检查为止的期本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属壁部冷却方法,局部地冷却分隔加压流体的金属壁部的外表面的冷却部分,其中,/n所述加压流体的温度被设为500℃以上且700℃以下,/n所述外表面的冷却后温度被设为200℃以上。/n

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170922 JP 2017-1826261.一种金属壁部冷却方法,局部地冷却分隔加压流体的金属壁部的外表面的冷却部分,其中,
所述加压流体的温度被设为500℃以上且700℃以下,
所述外表面的冷却后温度被设为200℃以上。


2.根据权利要求1所述的金属壁部冷却方法,其中,
所述外表面的冷却后温度被设为成为所述金属壁部的目标蠕变寿命的应力与所述金属壁部的强度相等的温度以上。


3.根据权利要求1所述的金属壁部冷却方法,其中,
所述外表面的冷却后温度被设为300℃以上。


4.根据权利要求1所述的金属壁部冷却方法,其中,
所述外表面的冷却后温度被设为400℃以上。


5.根据权利要求1所述的金属壁部冷...

【专利技术属性】
技术研发人员:渡边大刚加藤千香子坂田文稔松尾毅浦下靖崇大山博之
申请(专利权)人:三菱日立电力系统株式会社
类型:发明
国别省市:日本;JP

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