一种提高散热与稳定性的电感制造技术

本实用新型专利技术公开了一种提高散热与稳定性的电感，涉及电感技术领域；磁芯线圈的下侧设置在弧形磁芯定位槽内，连接柱连接在底座上的定位孔内，底座的底中部开设有前后贯通的内凹槽，连接柱延伸到内凹槽处，底座上开设有内凹的外罩胶槽体，外罩胶槽体的左右两侧中部均开设有内凹的定位板槽，定位板槽的底部与底座底部的距离为2‑6cm，底座1前后侧均开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔在外罩胶槽体的外侧，屏蔽外罩的内侧壁上粘接有散热膜体，屏蔽外罩的上端开设有数个固定孔；本实用新型专利技术能够实现快速固定与密封，且固定后稳定性高，同时提高强度；便于实现散热，且散热时通过散热管配合散热座进行散热，能够降低温度；结构简单，能够延长使用寿命。

An inductor for improving heat dissipation and stability

【技术实现步骤摘要】
一种提高散热与稳定性的电感
本技术属于电感
，具体涉及一种提高散热与稳定性的电感。
技术介绍
电感(电感线圈)是用绝缘导线(例如漆包线、纱包线等)绕制而成的电磁感应元件，也是电子电路中常用的元器件之一。电感是用漆包线、纱包线或塑皮线等在绝缘骨架或磁心、铁心上绕制成的一组串联的同轴线匝，它在电路中用字母“L”表示，主要作用是对交流信号进行隔离、滤波或与电容器、电阻器等组成谐振电路。电感是衡量线圈产生电磁感应能力的物理量。当线圈通入非稳态电流时，周围就会产生变化的磁场。通入线圈的功率越大，激励出来的磁场强度越高，反之则小(磁感应强度达到饱和之前)。现有的可屏蔽电缆在使用时其散热性差，同时屏蔽罩固定不牢靠，稳定性差。
技术实现思路
为解决现有的可屏蔽电缆在使用时其散热性差，同时屏蔽罩固定不牢靠，稳定性差的问题；本技术的目的在于提供一种提高散热与稳定性的电感。本技术的一种提高散热与稳定性的电感，包括底座、屏蔽外罩、磁芯线圈、连接柱；还包括散热膜体、散热管、散热座；底座的中上端开设有内凹的弧形磁芯定位槽，磁芯线圈的下端对称的固定安装有四个连接柱，磁芯线圈的下侧设置在弧形磁芯定位槽内，连接柱连接在底座上的定位孔内，底座的底中部开设有前后贯通的内凹槽，连接柱延伸到内凹槽处，底座上开设有内凹的外罩胶槽体，外罩胶槽体的左右两侧中部均开设有内凹的定位板槽，定位板槽的底部与底座底部的距离为2-6cm，底座1前后侧均开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔在外罩胶槽体的外侧，屏蔽外罩的内侧壁上粘接有散热膜体，屏蔽外罩的上端开设有数个固定孔，固定孔内固定安装有散热管，散热管的下端延伸至屏蔽外罩的内部，散热管的上端延伸出屏蔽外罩的外部，数个散热管的上端与散热座固定连接，屏蔽外罩的前后侧壁上对应固定螺纹孔处固定安装有固定板体，固定板体上开设有孔槽，固定板体通过固定螺栓固定安装在固定螺纹孔内，屏蔽外罩左右两端的底中部均固定安装有定位板，定位板插接在定位板槽内，屏蔽外罩的底部设置在外罩胶槽体内，且屏蔽外罩的底部通过胶体与底座相连接。作为优选，所述散热座上设置有散热翅片，且散热座的中部开设有数个散热槽，散热槽设置在数个散热管之间。作为优选，所述散热管的外表面包裹有屏蔽膜体。作为优选，所述散热膜体为石墨烯散热膜。作为优选，所述连接柱与定位孔的连接处设置有密封胶体。与现有技术相比，本技术的有益效果为：一、能够实现快速固定与密封，且固定后稳定性高，同时提高强度；二、便于实现散热，且散热时通过散热管配合散热座进行散热，能够降低温度；三、整体结构简单，能够延长使用寿命。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中底座的俯视图；图3为本技术中屏蔽外罩的主视图；图4为本技术中散热座的俯视图。图中：1-底座；2-屏蔽外罩；3-磁芯线圈；4-连接柱；5-散热膜体；6-散热管；7-散热座；11-弧形磁芯定位槽；12-定位孔；13-外罩胶槽体；14-定位板槽；15-固定螺纹孔；内凹槽16-；22-固定板体。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本技术。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。在此，还需要说明的是，为了避免因不必要的细节而模糊了本技术，在附图中仅仅示出了与根据本技术的方案密切相关的结构和/或处理步骤，而省略了与本技术关系不大的其他细节。如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：包括底座1、屏蔽外罩2、磁芯线圈3、连接柱4；还包括散热膜体5、散热管6、散热座7；如图2所示，底座1的中上端开设有内凹的弧形磁芯定位槽11，弧形磁芯定位槽11能够实现磁芯线圈的定位，如图1所示，磁芯线圈3的下端对称的固定安装有四个连接柱4，连接柱4能够实现磁芯线圈3的固定，磁芯线圈3的下侧设置在弧形磁芯定位槽11内，连接柱4连接在底座1上的定位孔12内，底座1的底中部开设有前后贯通的内凹槽16，连接柱4延伸到内凹槽16处，连接柱4能够实现磁芯线圈的固定，且便于后期进行与电气部件固定；如图1所示，屏蔽外罩2的内侧壁上粘接有散热膜体5，散热膜体能够实现辅助散热，屏蔽外罩2的上端开设有数个固定孔，固定孔内固定安装有散热管6，散热管6的下端延伸至屏蔽外罩2的内部，散热管6的上端延伸出屏蔽外罩2的外部，数个散热管6的上端与散热座7固定连接，散热管与散热座的配合实现快速散热，其散热管6通过热传递的方式进行传热到散热座7上，散热座在散热时通过自然风散热，或者通过风扇进行散热，如图2所示，底座1上开设有内凹的外罩胶槽体13，外罩胶槽体13的左右两侧中部均开设有内凹的定位板槽14，定位板槽能与屏蔽外罩2上的定位板相配合，使得屏蔽外罩更加稳定，定位板槽14的底部与底座1底部的距离为2-6cm，底座1前后侧均开设有固定螺纹孔15，固定螺纹孔15在外罩胶槽体13的外侧，如图3所示，屏蔽外罩2的前后侧壁上对应固定螺纹孔15处固定安装有固定板体22，固定板体22上开设有孔槽，固定板体22通过固定螺栓固定安装在固定螺纹孔15内，屏蔽外罩通过螺栓固定来增加稳定性，屏蔽外罩2左右两端的底中部均固定安装有定位板21，定位板21插接在定位板槽14内，屏蔽外罩2的底部设置在外罩胶槽体13内，将屏蔽外罩2安装在外罩胶槽体13(图2)后形成一个整体，如图1所示，且屏蔽外罩2的底部通过胶体与底座1相连接，胶体能够实现屏蔽外罩2与底座1之间的连接与密封，使得屏蔽外罩2与底座1之间连接更加紧密。如图4所示，所述散热座7上设置有散热翅片，且散热座7的中部开设有数个散热槽71，散热槽71设置在数个散热管6之间，散热座上的散热翅片能够提高散热性，且散热槽能够实现辅助散热。进一步的，所述散热管6的外表面包裹有屏蔽膜体。进一步的，所述散热膜体5为石墨烯散热膜。进一步的，所述连接柱4与定位孔12的连接处设置有密封胶体。本具体实施方式主要通过散热管与散热座7来提高散热性，其散热管6采用热传递的方式进行传热，使得电感能够实现降低温度，不易出现高温的现象，同时屏蔽外罩能够实现快速稳定的固定，固定一：通过密封胶来实现固定，其固定后稳定又密封，固定二：通过屏蔽外罩上的固定板与底座上的固定螺纹孔15通过螺栓固定，其固定后屏蔽外罩不易出现晃动的现象。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高散热与稳定性的电感，包括底座、屏蔽外罩、磁芯线圈、连接柱；其特征在于：还包括散热膜体、散热管、散热座；底座的中上端开设有内凹的弧形磁芯定位槽，磁芯线圈的下端对称的固定安装有四个连接柱，磁芯线圈的下侧设置在弧形磁芯定位槽内，连接柱连接在底座上的定位孔内，底座的底中部开设有前后贯通的内凹槽，连接柱延伸到内凹槽处，底座上开设有内凹的外罩胶槽体，外罩胶槽体的左右两侧中部均开设有内凹的定位板槽，定位板槽的底部与底座底部的距离为2-6cm，底座前后侧均开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔在外罩胶槽体的外侧，屏蔽外罩的内侧壁上粘接有散热膜体，屏蔽外罩的上端开设有数个固定孔，固定孔内固定安装有散热管，散热管的下端延伸至屏蔽外罩的内部，散热管的上端延伸出屏蔽外罩的外部，数个散热管的上端与散热座固定连接，屏蔽外罩的前后侧壁上对应固定螺纹孔处固定安装有固定板体，固定板体上开设有孔槽，固定板体通过固定螺栓固定安装在固定螺纹孔内，屏蔽外罩左右两端的底中部均固定安装有定位板，定位板插接在定位板槽内，屏蔽外罩的底部设置在外罩胶槽体内，且屏蔽外罩的底部通过胶体与底座相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高散热与稳定性的电感，包括底座、屏蔽外罩、磁芯线圈、连接柱；其特征在于：还包括散热膜体、散热管、散热座；底座的中上端开设有内凹的弧形磁芯定位槽，磁芯线圈的下端对称的固定安装有四个连接柱，磁芯线圈的下侧设置在弧形磁芯定位槽内，连接柱连接在底座上的定位孔内，底座的底中部开设有前后贯通的内凹槽，连接柱延伸到内凹槽处，底座上开设有内凹的外罩胶槽体，外罩胶槽体的左右两侧中部均开设有内凹的定位板槽，定位板槽的底部与底座底部的距离为2-6cm，底座前后侧均开设有固定螺纹孔，固定螺纹孔在外罩胶槽体的外侧，屏蔽外罩的内侧壁上粘接有散热膜体，屏蔽外罩的上端开设有数个固定孔，固定孔内固定安装有散热管，散热管的下端延伸至屏蔽外罩的内部，散热管的上端延伸出屏蔽外罩的外部，数个散热管的上端与散热座固定连接，屏蔽外罩的前后侧壁上对应固定螺纹孔处固定安装有固定板体...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继谋，
申请(专利权)人：深圳市杰智达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44