一种具有循环排气功能的变压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有循环排气功能的变压器，包括变压器主体和排气扇，所述变压器主体的前后表面安装有前后散热片，且前后散热片的内部开设有穿孔，所述穿孔的内部安装有连接杆，所述排气扇设置于连接杆的外部，所述连接杆的两端设置有限位块，且限位块的中部安装有皮带，所述皮带的内部开设有传送槽。该一种具有循环排气功能的变压器通过在变压器主体的外部设置有前后散热片以及侧方散热片，从四个面对变压器主体进行散热，且在前后散热片内部的下方穿插设置有排气扇等，在变压器发生故障产生烟雾等气体时，可通过排气扇加速气体的排出，从而便于对变压器主体的检修，且排气扇也可在变压器主体过热时进行工作，从而加速变压器主体的散热。变压器主体的散热。变压器主体的散热。

【技术实现步骤摘要】
一种具有循环排气功能的变压器


[0001]本技术涉及变压器领域，具体为一种具有循环排气功能的变压器。

技术介绍

[0002]变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁心 （磁芯），在电器设备和无线电路中，常用作升降电压、匹配阻抗、安全隔离等。在发电机中，不管是线圈运动通过磁场或磁场运动通过固定线圈，均能在线圈中感应电势。
[0003]市场上的变压器故障时会造成高温以及产生化学反应，此时产生烟雾等气体存在无法快速排除，影响检修时间的问题，为此，我们提出一种具有循环排气功能的变压器。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种具有循环排气功能的变压器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有循环排气功能的变压器，包括变压器主体和排气扇，所述变压器主体的前后表面安装有前后散热片，且前后散热片的内部开设有穿孔，所述穿孔的内部安装有连接杆，所述排气扇设置于连接杆的外部，所述连接杆的两端设置有限位块，且限位块的中部安装有皮带，所述皮带的内部开设有传送槽，且传送槽的内部安装有转块，所述转块的内侧连接有旋转杆，且旋转杆的内侧安装有旋转电机，所述变压器主体的下端安装有油箱，所述变压器主体的两侧设置有侧方散热片，且侧方散热片的内部开设有散热孔。
[0006]进一步的，所述前后散热片和排气扇呈平行分布，且前后散热片和排气扇呈间隔分布。
[0007]进一步的，所述连接杆和前后散热片通过穿孔呈贯通连接，且限位块关于连接杆垂直中轴线对称设置有两组。
[0008]进一步的，所述转块和旋转杆呈垂直分布，且转块直径和传送槽直径相吻合。
[0009]进一步的，所述侧方散热片的形状设置为半椭圆形，且侧方散热片和散热孔水平中轴线相重合，并且散热孔直径从上向下增加。
[0010]进一步的，所述油箱的下端设置有用于变压器安装的安装组件，且安装组件包括安装件和加固板，所述安装件的两端安装有加固板。
[0011]进一步的，所述安装件和加固板数量共设置有两组，且加固板的形状为梯形。
[0012]本技术提供了一种具有循环排气功能的变压器，具备以下有益效果：该一种具有循环排气功能的变压器，通过在变压器主体的外部设置有前后散热片以及侧方散热片，从四个面对变压器主体进行散热，且在前后散热片内部的下方穿插设置有排气扇等，在变压器发生故障产生烟雾等气体时，可通过排气扇加速气体的排出，从而便于对变压器主体的检修，且排气扇也可在变压器主体过热时进行工作，从而加速变压器主体的散热。
[0013]1、本技术通过前后散热片对变压器主体起到增大散热面积的作用，使其热量产生的更快，排气扇通过连接杆间隔安装在前后散热片的内部，通过排气扇的运作，还可增加前后散热片的散热效率，还可在变压器主体发生故障产生气体时，通过排气扇的转动加速气体的排出，使检修人员更快的对其进行检修，连接杆通过两侧的限位块对皮带起到限位的作用，皮带通过在连接杆端部的外部通过摩擦力带动连接杆进行转动，从而使排气扇进行运作。
[0014]2、本技术通过转块在旋转电机和旋转杆的作用下在传送槽内部进行转动，转块在自转的过程中可带动传动皮带进行转动，从而使皮带带动连接杆进行自转，侧方散热片呈横向水平方向安装至变压器主体的两侧对变压器主体进行散热，侧方散热片最上端的散热孔直径最小，其下端的散热孔直径最大，散热孔可在户外环境的自然风情况下起到窜风的作用，从而增加侧方散热片的散热效率。
[0015]3、本技术通过安装件对变压器主体进行安装，安装件形状为上窄下宽的工字形结构，其下端较宽便于在安装时对变压器主体的固定，为增加安装件的稳固性，故在安装件的两端焊接有用于加固的加固板，提高安装后的稳固性。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有循环排气功能的变压器的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术一种具有循环排气功能的变压器的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种具有循环排气功能的变压器的侧视结构示意图。
[0019]图中：1、变压器主体；2、前后散热片；3、穿孔；4、连接杆；5、排气扇；6、限位块；7、皮带；8、传送槽；9、转块；10、旋转杆；11、旋转电机；12、油箱；13、侧方散热片；14、散热孔；15、安装组件；1501、安装件；1502、加固板。
具体实施方式
[0020]如图1和图2所示，一种具有循环排气功能的变压器，包括变压器主体1和排气扇5，变压器主体1的前后表面安装有前后散热片2，前后散热片2和排气扇5呈平行分布，且前后散热片2和排气扇5呈间隔分布，前后散热片2对变压器主体1起到增大散热面积的作用，使其热量产生的更快，排气扇5通过连接杆4间隔安装在前后散热片2的内部，通过排气扇5的运作，还可增加前后散热片2的散热效率，还可在变压器主体1发生故障产生气体时，通过排气扇5的转动加速气体的排出，使检修人员更快的对其进行检修，且前后散热片2的内部开设有穿孔3，穿孔3的内部安装有连接杆4，连接杆4和前后散热片2通过穿孔3呈贯通连接，且限位块6关于连接杆4垂直中轴线对称设置有两组，连接杆4通过两侧的限位块6对皮带7起到限位的作用，皮带7通过在连接杆4端部的外部通过摩擦力带动连接杆4进行转动，从而使排气扇5进行运作，排气扇5设置于连接杆4的外部，连接杆4的两端设置有限位块6，且限位块6的中部安装有皮带7，皮带7的内部开设有传送槽8，且传送槽8的内部安装有转块9，转块9和旋转杆10呈垂直分布，且转块9直径和传送槽8直径相吻合，转块9在旋转电机11和旋转杆10的作用下在传送槽8内部进行转动，转块9在自转的过程中可带动传动皮带7进行转动，从而使皮带7带动连接杆4进行自转，转块9的内侧连接有旋转杆10，且旋转杆10的内侧安装有旋转电机11，变压器主体1的下端安装有油箱12，变压器主体1的两侧设置有侧方散热片
13，侧方散热片13的形状设置为半椭圆形，且侧方散热片13和散热孔14水平中轴线相重合，并且散热孔14直径从上向下增加，侧方散热片13呈横向水平方向安装至变压器主体1的两侧对变压器主体1进行散热，侧方散热片13最上端的散热孔14直径最小，其下端的散热孔14直径最大，散热孔14可在户外环境的自然风情况下起到窜风的作用，从而增加侧方散热片13的散热效率，且侧方散热片13的内部开设有散热孔14。
[0021]如图3所示，油箱12的下端设置有用于变压器安装的安装组件15，且安装组件15包括安装件1501和加固板1502，安装件1501的两端安装有加固板1502，安装件1501和加固板1502数量共设置有两组，且加固板1502的形状为梯形，安装件1501对变压器主体1进行安装，安装件1501形状为上窄下宽的工字形结构，其下端较宽便于在安装时对变压器主体1的固定，为增加安装件1501的稳固性，故在安装件1501的两端焊接有用于加固的加固板1502，提高安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有循环排气功能的变压器，包括变压器主体（1）和排气扇（5），其特征在于，所述变压器主体（1）的前后表面安装有前后散热片（2），且前后散热片（2）的内部开设有穿孔（3），所述穿孔（3）的内部安装有连接杆（4），所述排气扇（5）设置于连接杆（4）的外部，所述连接杆（4）的两端设置有限位块（6），且限位块（6）的中部安装有皮带（7），所述皮带（7）的内部开设有传送槽（8），且传送槽（8）的内部安装有转块（9），所述转块（9）的内侧连接有旋转杆（10），且旋转杆（10）的内侧安装有旋转电机（11），所述变压器主体（1）的下端安装有油箱（12），所述变压器主体（1）的两侧设置有侧方散热片（13），且侧方散热片（13）的内部开设有散热孔（14）。2.根据权利要求1所述的一种具有循环排气功能的变压器，其特征在于，所述前后散热片（2）和排气扇（5）呈平行分布，且前后散热片（2）和排气扇（5）呈间隔分布。3.根据权利要求1所述的一种具有循环排气功能的变压器，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈继谋，
申请(专利权)人：深圳市杰智达电子有限公司，
类型：新型
国别省市：