滤波电感器及线路板制造技术

本实用新型专利技术提供了一种滤波电感器及线路板，涉及滤波电感器的技术领域，该滤波电感器包括：多个绕组单元、底座和抱箍；将多个绕组单元沿垂直于底座平面的方向上利用气隙垫片进行间隔设置，并且，多个绕组单元通过抱箍固定在底座上；其中，每个绕组单元均包括磁芯和至少一个立绕漆包线绕组；磁芯与气隙垫片围成绕组空间，立绕漆包线绕组设置在绕组空间内；通过将绕组空间内的每个立绕漆包线绕组并联连接，可以使滤波电感器的匝数增多，进而使电感增大，产生较好的滤波能力，有助于使滤波电感器达到使用参数标准，进而提高了用户的使用体验度。

Filter inductor and circuit board

【技术实现步骤摘要】
滤波电感器及线路板
本技术涉及滤波电感器
，尤其是涉及一种滤波电感器及线路板。
技术介绍
传统的漆包铜扁线滤波电感器，采用漆包铜扁线单绕组平绕结构，由于在使用滤波电感器工作时，滤波电感器的整体高度不易过高，并且，使用平绕工艺绕制绕组，因此限制了绕组匝数，从而容易造成滤波电感器出现工作电流小，电感量小以及滤波能力差等现象，使滤波电感器的电感量难以达到参数要求，从而降低了用户使用体验度。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种滤波电感器及线路板，以缓解上述技术问题。第一方面，本技术实施例提供了一种滤波电感器，其中，该滤波电感器包括：多个绕组单元、底座和抱箍；多个绕组单元沿垂直于底座平面的方向上间隔设置，且，多个绕组单元通过抱箍固定在底座上；其中，间隔设置的每个绕组单元之间均设置有气隙垫片，以实现绕组单元的分段式气隙间隔；每个绕组单元均包括磁芯和至少一个立绕漆包线绕组；磁芯与气隙垫片围成绕组空间，立绕漆包线绕组设置在绕组空间内；每个立绕漆包线绕组并联。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第一种可能的实施方式，其中，立绕漆包线绕组为由若干匝扁平铜线通过立绕方式形成的绕组；每个立绕漆包线绕组包括第一引出端子和第二引出端子；多个立绕漆包线绕组通过第一引出端子和第二引出端子并联。结合第一方面的第一种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第二种可能的实施方式，其中，滤波电感器还包括硅胶垫；硅胶垫放置在磁芯和抱箍之间。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第三种可能的实施方式，其中，滤波电感器还包括绕组介质耐电压垫片；绕组介质耐电压垫片固定在磁芯与立绕漆包线绕组之间，用于增强磁芯与立绕漆包线绕组间的绝缘耐压。结合第一方面的第三种可能的实施方式，本技术实施例提供了第一方面的第四种可能的实施方式，其中，气隙垫片和绕组介质耐电压垫片为环氧树脂、玻璃纤维、聚氨酯、PP、PVC中的任意一种非金属材料。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第五种可能的实施方式，其中，底座为金属底座，抱箍为金属抱箍。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第六种可能的实施方式，其中，底座上还设有定位安装孔，用于将底座固定在线路板上。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第七种可能的实施方式，其中，磁芯的拐角处，以及磁芯与底座之间还涂覆有硅橡胶。结合第一方面，本技术实施例提供了第一方面的第八种可能的实施方式，其中，绕组单元的数量为两个，每个绕组单元均包括一个立绕漆包线绕组。第二方面，本技术实施例还提供一种线路板，其中，该线路板设置有上述的滤波电感器。本技术实施例带来了以下有益效果：本技术实施例提供的一种滤波电感器及线路板，该滤波电感器包括：多个绕组单元、底座和抱箍；将多个绕组单元沿垂直于底座平面的方向上利用气隙垫片进行间隔设置，并且，多个绕组单元通过抱箍固定在底座上；其中，每个绕组单元均包括磁芯和至少一个立绕漆包线绕组；磁芯与气隙垫片围成绕组空间，立绕漆包线绕组设置在绕组空间内；通过将绕组空间内的每个立绕漆包线绕组并联连接，可以使滤波电感器的匝数增多，进而使电感增大，产生较好的滤波能力，有助于使滤波电感器达到使用参数标准，进而提高了用户的使用体验度。本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点在说明书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种漆包铜扁线平绕结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种滤波电感器的结构示意图；图3为本技术实施例提供的一种漆包铜扁线立绕结构示意图；图4为本技术实施例提供的一种滤波电感器结构的右视图；图5为本技术实施例提供的一种滤波电感器结构的正视图。图标：200-硅胶垫；201-绕组介质耐电压垫片；202-绕组单元；204-底座；206-抱箍；208-气隙垫片；210-磁芯；212-立绕漆包线绕组；400-第一引出端子；401-第二引出端子；402-定位安装孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。目前，一般的漆包铜扁线滤波电感器，通常使用的是平绕工艺方式，如图1所示的一种漆包铜扁线平绕结构示意图，在漆包铜扁线平绕的制作过程中，随着漆包铜扁线绕制的圈数越大，从整体上体现出滤波电感器的高度越高，由于一般在使用时，滤波电感器的高度不易过高，因此限制了绕组可绕制的匝数，从而使滤波电感器容易出现工作电流小，电感量小以及滤波能力差等现象，导致滤波电感器的滤波效果较差，降低用户的使用体验度。基于此，本技术实施例提供的一种滤波电感器及线路板，可以改善上述因绕组平绕匝数少造成的滤波电感器工作电流小、电感量小以及滤波能力差等问题。为便于对本实施例进行理解，首先对本技术实施例所公开的一种滤波电感器进行详细介绍。实施例一：本技术实施例提供了一种滤波电感器，该滤波电感器包括：多个绕组单元、底座和抱箍；为了便于理解，图2示出了一种滤波电感器的结构示意图，其中，在图2中，以上述滤波电感器包括两个绕组单元为例进行说明，如图2所示，包括绕组单元202、底座204和抱箍206。具体地，如图2所示，多个绕组单元202沿垂直于底座平面的方向上间隔设置，且，多个绕组单元通过抱箍206固定在底座204上；其中，间隔设置的每个绕组单元之间均设置有气隙垫片208，以实现绕组单元的分段式气隙间隔；每个绕组单元均包括磁芯210和至少一个立绕漆包线绕组212；磁芯与气隙垫片围成绕组空间，立绕漆包线绕组设置在绕组空间内；每个立绕漆包线绕组并联。在实际使用时，上述立绕漆包线绕组为由若干匝扁平铜线通过立绕方式形成的绕组，即，立绕漆包线绕组采用的是立绕工艺方式，为了便于理解，图3示出了的一种漆包铜扁线立绕结构示意图，如图3所示，虽然线圈会随着绕制圈数宽度会增加，但是高度却不变，因此，在使用的过程中不用担心因滤波电感器的高度受限而降低绕组的匝数，在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种滤波电感器，其特征在于，所述滤波电感器包括：多个绕组单元、底座和抱箍；/n多个所述绕组单元沿垂直于所述底座平面的方向上间隔设置，且，多个所述绕组单元通过所述抱箍固定在所述底座上；/n其中，间隔设置的每个所述绕组单元之间均设置有气隙垫片，以实现所述绕组单元的分段式气隙间隔；/n每个所述绕组单元均包括磁芯和至少一个立绕漆包线绕组；所述磁芯与所述气隙垫片围成绕组空间，所述立绕漆包线绕组设置在所述绕组空间内；每个所述立绕漆包线绕组并联。/n

【技术特征摘要】
1.一种滤波电感器，其特征在于，所述滤波电感器包括：多个绕组单元、底座和抱箍；
多个所述绕组单元沿垂直于所述底座平面的方向上间隔设置，且，多个所述绕组单元通过所述抱箍固定在所述底座上；
其中，间隔设置的每个所述绕组单元之间均设置有气隙垫片，以实现所述绕组单元的分段式气隙间隔；
每个所述绕组单元均包括磁芯和至少一个立绕漆包线绕组；所述磁芯与所述气隙垫片围成绕组空间，所述立绕漆包线绕组设置在所述绕组空间内；每个所述立绕漆包线绕组并联。


2.根据权利要求1所述的滤波电感器，其特征在于，所述立绕漆包线绕组为由若干匝扁平铜线通过立绕方式形成的绕组；
每个所述立绕漆包线绕组包括第一引出端子和第二引出端子；
多个所述立绕漆包线绕组通过所述第一引出端子和所述第二引出端子并联。


3.根据权利要求2所述的滤波电感器，其特征在于，所述滤波电感器还包括硅胶垫；
所述硅胶垫放置在所述磁芯和所述抱箍之间。


4.根据权利要求1所述的滤波电感器，其特征在于，所述滤波电...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷乃兴，王廷东，邓伟，李国强，吴明春，袁文杰，
申请(专利权)人：中国振华集团新云电子元器件有限责任公司国营第四三二六厂，
类型：新型
国别省市：贵州;52