具有散热冗余功能的逆变器制造技术

技术编号:11866796 阅读:175 留言:0更新日期:2015-08-12 15:47
一种具有散热冗余功能的逆变器,属于逆变器技术领域,为了解决现有逆变器散热功能不足的问题,本实用新型专利技术包括柜体框架,柜体框架的上层设有整机散热风机和电感散热风机,整机散热风机设有出风口,电感散热风机的散热通道与出风口连通,在出风口的对面侧的下层和中层设有进风口,在出风口的对侧面的上层设有制冷装置,在功率模块上设有功率模块散热板,进风口与出风口构成条散热风道Ⅰ;所述制冷装置设有进风口和出风口,进风口和出风口组成的散热风道Ⅱ,其经过功率模块散热板。本实用新型专利技术结构合理,解决了现有逆变器散热能力不足的问题,提供了一种具有两种模式的相互冗余的散热逆变器,大大提高了逆变器的稳定性,为电力供应提供了保障。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及逆变器
,尤其涉及一种具有散热冗余功能的逆变器
技术介绍
现有逆变器内部发热源的散热方式主要以风冷散热,利用外界自然风对发热源进行强制对流散热,这种方式受外界环境影响较严重,当设备周边环境温度到达一定高度时,将无法满足散热要求,从而造成设备停机。现有技术的缺点:1.当外界环境温度过高,热量转移效率降低,从而不能满足散热要求,造成设备停机。2.对发热源没有单一的风冷散热通道,风机运行所产生的风量不能完全从散热器表面通过,散热效率低,为满足散热要求往往选择较大风量的风机来满足散热要求,造成制造成本的增加。3.当散热风道故障时,对设备本身会造成伤害,影响设备的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够更好的为逆变器提供散热功能,提高逆变器稳定性能的具有散热冗余功能的逆变器。为了达到上述目的,本技术包括柜体框架,柜体框架的下层设有输入控制模块和输出控制模块,电抗器设置在输出控制模块的后侧,在中层设有功率模块、主机控制模块和电源模块,在上层设有整机散热风机和电感散热风机,整机散热风机设有出风口,电感散热风机的散热通道与出风口连通,在出风口的对面侧的下层和中层设有进风口,在出风口的对侧面的上层设有制冷装置,在功率模块上设有功率模块散热板,进风口与出风口构成条散热风道I ;所述制冷装置设有进风口和出风口,进风口和出风口组成的散热风道II,其经过功率模块散热板。本技术设有两种散热方式及两个散热风道:散热风道1:即风机散热通道,风道进风口直接对应发热源,出风直接排出到设备外部,并且风机为可调速风机,根据不同散热要求,提高风机转速,增加通风风量,满足散热需求。散热风道I1:即制冷散热通道,当外界温度过高,风机风冷无法满足需求时,启动制冷装置,制冷装置通过独立的风道,将冷空气直接作用于功率模块散热板,通过功率模块散热板自身的热传导,从而降低整个功率模块的温度;本制冷散热通道将该部分通过散热器后的空气,输送回制冷装置,增加制冷效率,成为一个循环通道。进一步地,所述功率模块、主机控制模块和电源模块上设有温度传感器,温度传感器与主机控制模块连接。本技术温度传感器提供逆变器整机的温度值,为两种散热方式提供数据支持。进一步地,制冷装置的散热风道II与散热风道I之间设有隔离板,隔离板之间设有密封胶层。本技术的两个散热通道互不干扰,可以独立的运行,也可以同时运行,为逆变器散热提供可靠保证的同时,充分考虑了节能降耗的问题,为以后的逆变器的散热功能提供了参考和指导方向。所述的功率模块散热板至少2个,一个与散热风道I连通,一个与散热风道II连通。柜体框架底部设有过滤网。本技术结构设计合理巧妙,解决了现有逆变器散热能力不足的问题,提供了一种具有两种模式的相互冗余的散热逆变器,大大提高了逆变器的稳定性,为电力供应提供了保障。【附图说明】图1本技术立体透视结构示意图;图2为图1左视结构示意图。图中:I整机散热风机;2出风口 ;3功率模块;4输入控制模块;5柜体框架;6电感散热风机;7主机控制模块;8电源模块;9输出控制模块;10电抗器;11散热风道I ;12功率模块散热板;13制冷装置;14进风口 ; 15散热风道II。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的描述。 一种具有散热冗余功能的逆变器,包括柜体框架5,柜体框架5的下层设有输入控制模块4和输出控制模块9,电抗器10设置在输出控制模块9的后侧,在中层设有功率模块3、主机控制模块7和电源模块8,在上层设有整机散热风机I和电感散热风机6,整机散热风机I设有出风口 2,电感散热风机6的散热通道与出风口 2连通,在出风口 2的对面侧的下层和中层设有进风口 14,在出风口 2的对侧面的上层设有制冷装置13,在功率模块3上设有功率模块散热板12,进风口 14与出风口 2构成条散热风道I 11 ;所述制冷装置13设有进风口和出风口,进风口和出风口组成的散热风道II 15,其经过功率模块散热板12。所述功率模块3、主机控制模块7和电源模块8上设有温度传感器,温度传感器与主机控制模块7连接。制冷装置13的散热风道II 15与散热风道Ill之间设有隔呙板,隔呙板之间设有密封胶层。所述的功率模块散热板12至少2个,一个与散热风道I 11连通,一个与散热风道II15连通。柜体框架5底部设有过滤网。整机散热风机I为自动可调速风机。本技术在具体实施过程中:正常情况下设备只启动整机散热风机1,冷风从外界进入逆变器后,通过散热风道I 11,能直接从功率模块散热板12表面通过,在产生风量一定的情况下,提高散热通道内的通风量,从而提高散热效率。整机散热风机I可根据需要系统自动调控风机转速,满足多种情况下的散热需求,还能减少能耗。电感散热风机6在温度升高以后也会开启,同理整机散热风机I,进行散热。当外界温度过高,整机散热风机I在风冷无法满足需求时,制冷装置13启动,制冷散热通道即散热风道II 15进入工作状态,制冷装置13产生的冷空气,通过单独的散热通道直接将冷空气送到功率模块散热板12的表面,且散热风道I 11和散热风道II 15是分开单独的。制冷装置13输出的冷风低于外界环境温度15-20摄氏度,散热风道II 15的冷风带走功率模块散热板12表面较多热量,使得整个逆变器内部温度出现温差;功率模块散热板12本身为热传导传递,传导较快,从而很快降低整个逆变器的温度,达到制冷效果,延长设备的运行时间;由于制冷装置13的风速较快,制冷装置13送出的冷风通过功率模块散热板12后,出风口的温度依然低于外界环境温度,所以将这部分空气直接由散热风道II 15输送回制冷装置13的进风口,实现制冷装置进出空气的密闭循环,制冷风循环使用,增加制冷效果。【主权项】1.一种具有散热冗余功能的逆变器,包括柜体框架(5),其特征在于:柜体框架(5)的下层设有输入控制模块⑷和输出控制模块(9),电抗器(10)设置在输出控制模块(9)的后侧,在中层设有功率模块(3)、主机控制模块(7)和电源模块(8),在上层设有整机散热风机(I)和电感散热风机¢),整机散热风机(I)设有出风口(2),电感散热风机(6)的散热通道与出风口(2)连通,在出风口(2)的对面侧的下层和中层设有进风口(14),在出风口(2)的对侧面的上层设有制冷装置(13),在功率模块(3)上设有功率模块散热板(12),进风口(14)与出风口(2)构成条散热风道I (11);所述制冷装置(13)设有进风口和出风口,进风口和出风口组成的散热风道II (15),其经过功率模块散热板(12)。2.根据权利要求1所述的具有散热冗余功能的逆变器,其特征在于:所述功率模块(3)、主机控制模块(7)和电源模块(8)上设有温度传感器,温度传感器与主机控制模块(7)连接。3.根据权利要求1所述的具有散热冗余功能的逆变器,其特征在于:制冷装置(13)的散热风道II (15)与散热风道I (11)之间设有隔离板,隔离板之间设有密封胶层。4.根据权利要求1所述的具有散热冗余功能的逆变器,其特征在于:所述的功率模块散热板(12)至少2个,一个与散热风道I (11)连通,一个与散热风道II (15)连通。5.根据权利要求本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有散热冗余功能的逆变器,包括柜体框架(5),其特征在于:柜体框架(5)的下层设有输入控制模块(4)和输出控制模块(9),电抗器(10)设置在输出控制模块(9)的后侧,在中层设有功率模块(3)、主机控制模块(7)和电源模块(8),在上层设有整机散热风机(1)和电感散热风机(6),整机散热风机(1)设有出风口(2),电感散热风机(6)的散热通道与出风口(2)连通,在出风口(2)的对面侧的下层和中层设有进风口(14),在出风口(2)的对侧面的上层设有制冷装置(13),在功率模块(3)上设有功率模块散热板(12),进风口(14)与出风口(2)构成条散热风道Ⅰ(11);所述制冷装置(13)设有进风口和出风口,进风口和出风口组成的散热风道Ⅱ(15),其经过功率模块散热板(12)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:郝德成李永臣
申请(专利权)人:青岛艾迪森科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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