太阳能电池组件玻璃的再循环方法技术

本发明专利技术提供一种太阳能电池组件玻璃的再循环方法，其能够一边控制从太阳能电池组件的废玻璃向水中的Sb溶出量，一边进行废玻璃的其它新用途的开发。一种太阳能电池组件玻璃的再循环方法，其包括以下工序，将太阳能电池组件玻璃粉碎成玻璃粉；在玻璃粉中添加选自SiC、CaCO

Recycling method of solar cell module glass

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】太阳能电池组件玻璃的再循环方法
本专利技术涉及太阳能电池组件玻璃的再循环方法，还涉及构成太阳能发电站的太阳能电池组件玻璃的再循环方法。
技术介绍
由于考虑了2011年3月的东日本大地震的海啸所引起的福岛第一原子能发电站事故的向可再生能源的转换和从2012年7月开始的可再生能源的全量固定价格收购制度等，太阳能发电受到关注，从个人住宅的屋顶等小规模发电站到百万瓦级太阳能(MegaSolar)等大规模的发电站，太阳能发电站的设置正在活跃地进行。另一方面，由于构成太阳能发电站的太阳能电池组件经年劣化，因此太阳能电池组件的废弃日益成为问题。太阳能电池组件由各种部件构成，寻求以下技术开发，即，将废弃太阳能电池组件分离为各部件的技术和将分离后的各部件再循环。在这样的部件中，玻璃占据太阳能电池组件的约70～约80重量％，因此考虑到今后会大量产生废弃太阳能电池组件，该废玻璃的再循环具有重要意义(参照非专利文献1第4页左栏第15行～第18行)。太阳能电池组件玻璃要求高的透明性，因此大多数情况下添加锑(Sb)作为消泡剂(参照非专利文献1第4页表1前盖玻璃(frontcoverglass)的锑含量)。需要注意的是，对锑没有规定工业废弃物的溶出标准值，但是有可能对填埋处理厂带来溶出引起的一定的环境负荷。作为废太阳能电池组件玻璃的再循环品，例如开发了含有约30重量％～约50重量％的废玻璃的住宅用陶瓷砖。现有技术文献非专利文献非专利文献1:山口裕司，“关于针对太阳能发电设备的再利用(reuse)·再循环(recycle)·适当处理的推进的调查·研究”，INDUST，2015年12月号(Vol.30,No.12)第2页～第8页，一般财团法人日本环境卫生中心，2015年12月发行
技术实现思路
如上述所示，太阳能电池组件玻璃大多含有锑。太阳能电池组件玻璃的锑的含量可以为5ppm～5000ppm(参照非专利文献1的第4页表1前盖玻璃的锑含量)。如果将该废玻璃用于其它用途来制造再循环品，则可预想到将来它们会被填埋处理。考虑到该废玻璃引起的环境负荷，要求减少锑在水中的溶出量并进行控制。此外，预计在2030年以后，废弃太阳能电池组件急剧增加而达到约80万吨，因此能够预想到该废玻璃会达到约56万吨～约64万吨(参照非专利文献1第6页图3)。作为废玻璃的再循环品，开发了“住宅用陶瓷砖”，但能够预想到不具有全部使用上述大量废玻璃程度的、足够的市场规模，且马上就会饱和而无法处理废玻璃。因此，除了“住宅用陶瓷砖”之外，还要求开发“废玻璃”的其它新用途。此外，作为废玻璃的再循环品，考虑到仅将玻璃细细地粉碎而成的玻璃粉，但由于只是砂，因此价格非常低，此外，担心玻璃所含有的Sb在水中溶出。因此，本专利技术的目的在于提供一种太阳能电池组件玻璃的再循环方法，其能够一边控制从太阳能电池组件的“废玻璃”向水中的Sb溶出量，一边开发“废玻璃”的其它新用途。此外，本专利技术的目的在于提供一种太阳能电池组件的新的再循环方法。本专利技术人等反复进行了深入研究，其结果发现，一种太阳能电池组件玻璃的再循环方法能够一边控制从太阳能电池组件的“废玻璃”向水中的Sb溶出量，一边开发“废玻璃”的其它新用途，上述太阳能电池组件玻璃的再循环方法伴随着在包含锑(Sb)的太阳能电池组件玻璃中添加特定发泡剂和特定抑制剂，使玻璃发泡而制造发泡玻璃，从而完成了本专利技术。即，本专利技术在一个主旨中提供一种太阳能电池组件玻璃的再循环方法，其包括以下工序：将太阳能电池组件玻璃粉碎成玻璃粉；将玻璃粉、选自SiC、CaCO3和贝壳中的至少一种发泡剂、以及选自Ca3(PO4)2、CaHPO4、Al(H2PO4)3、FeSO4、Fe2(SO4)3、Fe2O3、Al2(SO4)3和CaSO4中的至少一种抑制剂混合而制造混合物；和将混合物加热至700～1100℃，使其熔融和发泡而制造发泡玻璃。本专利技术在另一主旨中提供一种太阳能电池组件的再循环方法，其包括太阳能电池组件玻璃的再循环方法。本专利技术在另一主旨中提供一种发泡玻璃的制造方法，其包括以下工序：将包含锑的玻璃破碎，制造玻璃粉；将玻璃粉、选自SiC、CaCO3和贝壳中的至少一种发泡剂、选自Ca3(PO4)2、CaHPO4、Al(H2PO4)3、FeSO4、Fe2(SO4)3、Fe2O3、Al2(SO4)3和CaSO4中的至少一种抑制剂混合而得到混合物；以及将混合物加热至700～1100℃，使其熔融和发泡。本专利技术在优选主旨中提供一种发泡玻璃，其含有锑，且锑在水中的溶出量小于5ppm。本专利技术的实施方式的方法能够提供一种太阳能电池面板组件玻璃的再循环方法，其能够一边控制从太阳能电池组件的“废玻璃”向水中的Sb溶出量，一边开发“废玻璃”的其它新用途。此外本专利技术的实施方式的方法能够提供一种太阳能电池组件的再循环方法，其包括这样的太阳能电池组件玻璃的再循环方法。制造的发泡玻璃的锑在水中的溶出量得到抑制、控制，且能够作为发泡玻璃优选用于各种用途。具体实施方式本专利技术的一个主旨中，提供一种太阳能电池组件玻璃的再循环方法，其包括以下工序，将太阳能电池组件玻璃粉碎成玻璃粉；将玻璃粉、选自SiC、CaCO3和贝壳中的至少一种发泡剂、以及选自Ca3(PO4)2、CaHPO4、Al(H2PO4)3、FeSO4、Fe2(SO4)3、Fe2O3、Al2(SO4)3和CaSO4中的至少一种抑制剂混合而制造混合物；以及将混合物加热至700～1100℃，使其熔融和发泡而制造发泡玻璃。本说明书中，“太阳能电池组件”只要是构成太阳能面板(solarpanel)、太阳能电池板等的用于利用阳光进行发电的组件，就没有特别限制。本说明书中，“太阳能电池组件玻璃”是指“太阳能电池组件”所包含的(或构成的)玻璃，例如，只要是基板玻璃、保护玻璃、玻璃盖片(coverglass)、嵌网玻璃等“太阳能电池组件”所包含的玻璃，就没有特别限制。为了提高透明性，“太阳能电池组件玻璃”有时含有锑(Sb)作为消泡材料。太阳能电池组件玻璃的锑的含量可以为5～5000ppm，可以为5～4000ppm，可以为5～3000ppm。进而，太阳能电池组件玻璃的锑的含量的下限可以为10ppm，可以为20ppm。“太阳能电池组件玻璃”可以是硼硅酸玻璃、碱石灰玻璃、青板玻璃、白板玻璃等，但从透明性优异的观点出发，优选为白板玻璃、碱石灰玻璃。“太阳能电池组件玻璃”优选为废太阳能电池组件玻璃。太阳能电池组件玻璃可粉碎成玻璃粉。只要能够得到所期望的玻璃粉，则可以适当选择粉碎方法和粉碎装置等。太阳能电池组件玻璃可以在暂时粗破碎后，粉碎成进行微粉碎的二阶段玻璃粉，也可以从最初开始在进行微粉碎的一阶段粉碎成玻璃粉。玻璃粉的粒度优选为1000μm以下，更优选为500μm以下。因此，将微粉碎后的玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能电池组件玻璃的再循环方法，其特征在于，包括以下工序，/n将太阳能电池组件玻璃粉碎成玻璃粉；/n将玻璃粉、选自SiC、CaCO

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】20170927 JP 2017-1869441.一种太阳能电池组件玻璃的再循环方法，其特征在于，包括以下工序，
将太阳能电池组件玻璃粉碎成玻璃粉；
将玻璃粉、选自SiC、CaCO3和贝壳中的至少一种发泡剂、以及选自Ca3(PO4)2、CaHPO4、Al(H2PO4)3、FeSO4、Fe2(SO4)3、Fe2O3、Al2(SO4)3和CaSO4中的至少一种抑制剂混合而制造混合物；以及
将混合物加热至700～1100℃，使其熔融和发泡而制造发泡玻璃。


2.根据权利要求1所述的再循环方法，其中，相对于玻璃粉每100g添加0.1～15g的发泡剂。


3.根据权利要求1或2所述的再循环方法，其中，相对于玻璃粉每100g添加0.1～25g的抑制剂。


4.根据权利要求1～3中任一项所述的再循环方法，其中，太阳能电池组件玻璃的玻璃粉的锑的含量为5～5000ppm。


5.根据权利要求1～4中任一项所述的再循环方法，其中，锑从发泡玻璃向水中的溶出量小于5ppm。


6.根据权利要求1～5中任一项所述的再循环方法，其中，所述再循环方法包括以下工序，
混合选自Ca3(PO4)2、CaHPO4、Al(H2PO4)3、FeSO4、Fe2(SO4)3、Fe2O3、Al2(SO4)3和CaSO4中的至少2种作为抑制剂来制造混合物。


7.一种太阳能电池组件的再循环方法，其特征在于，包括权利要求1～6中任一项所述的太阳能电池组件玻璃的再循环方法。


8.一种发泡玻璃的制造方法，其特征在于，包括以下工序，
将包含锑的玻璃破碎，...

【专利技术属性】
技术研发人员：中野惠文，田中弘树，
申请(专利权)人：株式会社鸟取再资源化研究所，
类型：发明
国别省市：日本;JP