一种卷绕后芯子容量测试夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卷绕后芯子容量测试夹具，包括底座，所述底座顶部通过第一支撑台固定安装有第一夹持座，所述第一夹持座顶部固定安装有第一穿刺板，所述底座顶部固定安装有支架，所述支架呈倒L形，所述支架水平端底部固定安装有气缸，所述气缸底部固定安装有拉动杆，所述支架竖直端靠近拉动杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽通过滑块滑动连接有固定板，所述固定板远离滑块的一侧固定连接有支撑板。本实用新型专利技术中，通过气缸带动支撑板移动，第二夹持座会在第二支撑座的推动下往下移动，第二穿刺板与第一穿刺板相互配合直接插入芯子内部接触金属层，实现绕卷后芯子容量的测量，避免了财产损失。

A test fixture for core capacity after winding

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕后芯子容量测试夹具
本技术涉及芯子容量测试
，尤其涉及一种卷绕后芯子容量测试夹具。
技术介绍
在工业界，对一指定产品加工生产前，根据工艺要求，所进行的通用设备选型、通用工位器具的选型；专用设备设计、制造；专用刀具、专用夹具、专用辅具、专用模具、专用工具、专用检具、专用量具等工位器具的设计、制造都称为“工艺工装”。“工艺工装”是工业企业不可缺少的一个重要组成部分，绝大多数企业设置有专门的工艺工装科、或在技术部、或在生产准备处设置有专职负责“工艺工装”工作的工程师。目前，现有的工艺产品卷绕后无法直接测试芯子容量，必须等到喷金之后才能测试芯子容量，若容量有问题或芯子有问题，可能会导致批量报废，造成了财产损失；其次，现有的工艺产品在进行容量测试时多是利用万用表与引脚连接，接触面单一，容易导致工艺产品的测试结果不准确，降低了芯子容量测量的准确性。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决无法直接测试卷绕后的芯子容量与测试准确性不足的问题，而提出的一种卷绕后芯子容量测试夹具。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种卷绕后芯子容量测试夹具，包括底座，所述底座顶部通过第一支撑台固定安装有第一夹持座，所述第一夹持座顶部固定安装有第一穿刺板，所述底座顶部固定安装有支架，所述支架呈倒L形，所述支架水平端底部固定安装有气缸，所述气缸底部固定安装有拉动杆，所述支架竖直端靠近拉动杆的一侧开设有滑槽，所述滑槽通过滑块滑动连接有固定板，所述固定板远离滑块的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板呈L形结构，所述支撑板竖直端通过连接凸块与拉动杆固定连接，所述支撑板水平端底部通过第二支撑座固定安装有第二夹持座，所述第二夹持座底部固定安装有第二穿刺板。作为上述技术方案的进一步描述：所述第一穿刺板与第二穿刺板相对面均设置有多组凸针，且多组凸针呈矩形分布。作为上述技术方案的进一步描述：所述拉动杆底部呈环形结构，所述拉动杆套接在连接凸块外表壁。作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板水平端通过螺杆旋合与第二支撑座固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架与第一夹持座之间固定安装有连接杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述支架底部水平两侧固定安装有与底座固定连接的支撑护角。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，通过气缸带动支撑板移动，第二夹持座会在第二支撑座的推动下往下移动，第二穿刺板与第一穿刺板相互配合直接插入芯子内部接触金属层，实现绕卷后芯子容量的测量，避免了财产损失。2、本技术中，第一穿刺板与第二穿刺板上矩形分布的多组凸针，增加了电容芯子的测试面积，提高了测试的精确性，保证了电容芯子的测试准确性。附图说明图1为本技术提出的一种卷绕后芯子容量测试夹具的结构示意图；图2为本技术提出的一种卷绕后芯子容量测试夹具的底座与第一穿刺板的结构示意图；图3为本技术提出的一种卷绕后芯子容量测试夹具的拉动杆与连接凸块的结构示意图。图例说明：1、拉动杆；2、气缸；3、支架；4、滑槽；5、滑块；6、连接凸块；7、支撑板；8、固定板；9、连接杆；10、第一支撑台；11、第一夹持座；12、第一穿刺板；13、底座；14、第二穿刺板；15、第二夹持座；16、第二支撑座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种卷绕后芯子容量测试夹具，包括底座13，底座13顶部通过第一支撑台10固定安装有第一夹持座11，第一夹持座11顶部固定安装有第一穿刺板12，底座13顶部固定安装有支架3，支架3呈倒L形，支架3水平端底部固定安装有气缸2，气缸2底部固定安装有拉动杆1，支架3竖直端靠近拉动杆1的一侧开设有滑槽4，滑槽4通过滑块5滑动连接有固定板8，固定板8远离滑块5的一侧固定连接有支撑板7，支撑板7呈L形结构，支撑板7竖直端通过连接凸块6与拉动杆1固定连接，支撑板7水平端底部通过第二支撑座16固定安装有第二夹持座15，第二夹持座15底部固定安装有第二穿刺板14。具体的，如图1与2所示，第一穿刺板12与第二穿刺板14相对面均设置有多组凸针，且多组凸针呈矩形分布，多组凸针的设计，增加了卷绕后的端子的测试面积，提高了测试准确性。具体的，如图3所示，拉动杆1底部呈环形结构，拉动杆1套接在连接凸块6外表壁，便于拉动杆1拆卸的同时保证了连接的稳定性。具体的，如图1与3所示，支撑板7水平端通过螺杆旋合与第二支撑座16固定连接，通过螺杆固定支撑板7与第二支撑座16的同时便于支撑板7的拆卸。具体的，如图1与2所示，支架3与第一夹持座11之间固定安装有连接杆9，提高了支架3与第一夹持座11之间的稳定性。具体的，如图2所示，支架3底部水平两侧固定安装有与底座13固定连接的支撑护角，保证了支架3的稳定性。工作原理：使用时，将待测的卷绕端子放置在第一穿刺板12上，气缸2驱动拉动杆1推动支撑板7往下运动，固定板8通过滑块5沿着滑槽4滑动，第二夹持座15在第二支撑座16的作用下往下移动，第二穿刺板14接触待测卷绕端子，第一穿刺板12与第二穿刺板14同时挤压待测卷绕端子，凸针插入待测卷绕端子内部接触金属层实现测试。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷绕后芯子容量测试夹具，包括底座(13)，其特征在于，所述底座(13)顶部通过第一支撑台(10)固定安装有第一夹持座(11)，所述第一夹持座(11)顶部固定安装有第一穿刺板(12)，所述底座(13)顶部固定安装有支架(3)，所述支架(3)呈倒L形，所述支架(3)水平端底部固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)底部固定安装有拉动杆(1)，所述支架(3)竖直端靠近拉动杆(1)的一侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)通过滑块(5)滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)远离滑块(5)的一侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)呈L形结构，所述支撑板(7)竖直端通过连接凸块(6)与拉动杆(1)固定连接，所述支撑板(7)水平端底部通过第二支撑座(16)固定安装有第二夹持座(15)，所述第二夹持座(15)底部固定安装有第二穿刺板(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种卷绕后芯子容量测试夹具，包括底座(13)，其特征在于，所述底座(13)顶部通过第一支撑台(10)固定安装有第一夹持座(11)，所述第一夹持座(11)顶部固定安装有第一穿刺板(12)，所述底座(13)顶部固定安装有支架(3)，所述支架(3)呈倒L形，所述支架(3)水平端底部固定安装有气缸(2)，所述气缸(2)底部固定安装有拉动杆(1)，所述支架(3)竖直端靠近拉动杆(1)的一侧开设有滑槽(4)，所述滑槽(4)通过滑块(5)滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)远离滑块(5)的一侧固定连接有支撑板(7)，所述支撑板(7)呈L形结构，所述支撑板(7)竖直端通过连接凸块(6)与拉动杆(1)固定连接，所述支撑板(7)水平端底部通过第二支撑座(16)固定安装有第二夹持座(15)，所述第二夹持座(15)底部固定安装有第二穿刺板(14)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：宣澄，徐晓梅，张亮华，
申请(专利权)人：南通海美电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32