密封圈防脱落安装结构和气缸缸盖检漏工装制造技术

技术编号:24016126 阅读:30 留言:0更新日期:2020-05-02 03:28
本实用新型专利技术提供了一种密封圈防脱落安装结构,包括底座和压紧块,所述底座具有接触面,所述接触面设置有凹部,所述压紧块用于可拆卸地设置于所述凹部内;所述凹部具有台面,所述压紧块具有压紧面;当所述压紧块设置于所述凹部内时,所述凹部的侧壁、所述台面和所述压紧面之间形成环形空隙,所述密封圈容置于所述环形空隙内;所述环形空隙具有开口,所述开口小于所述密封圈的线径;在使用状态时,所述密封圈受压并存在至少部分通过所述开口凸出所述接触面。本实用新型专利技术还提供了一种气缸缸盖检漏工装,具有该密封圈防脱落安装结构,密封圈不易被缸盖粘连脱落,保证后续待测缸盖与检漏工装之间的密封性,以减少设备误报警率,提高工作效率。

Installation structure of sealing ring anti falling off and leak detection tooling for cylinder head

【技术实现步骤摘要】
密封圈防脱落安装结构和气缸缸盖检漏工装
本技术涉及压缩机制造
,具体涉及一种密封圈防脱落安装结构和气缸缸盖检漏工装。
技术介绍
缸盖是压缩机气缸的重要部件之一,起到较好的密封效果。在实际装配过程中,检测缸盖的密封性是一项非常重要的工作。在现有技术中,一般使用检漏工装完成缸盖密封性的检查。现有的检漏工装在与缸盖进行密封的接触面上开槽,从而在槽内放置密封圈以达到密封缸盖和检漏工装的效果。但是,缸盖脱离工装后,密封圈经常会从槽内脱出,导致后续待检测的缸盖和检漏工装之间密封不良,致使设备误报检漏结果,影响生产效率。而且实践表明,对于某些压缩机机种,因密封圈脱落导致误报的比例达到2%,所以,该问题出现的概率较高。因此,亟需一种密封圈防脱落安装结构和气缸缸盖检漏工装,使得密封圈不易从槽内脱离。
技术实现思路
为了使密封圈不易从槽内脱离,根据本技术的第一方面,本技术提供了一种密封圈防脱落安装结构,包括底座和压紧块,所述底座具有接触面,所述接触面设置有凹部,所述压紧块用于可拆卸地设置于所述凹部内;所述凹部具有台面,所述压紧块具有压紧面;当所述压紧块设置于所述凹部内时,所述凹部的侧壁、所述台面和所述压紧面之间形成环形空隙,所述密封圈容置于所述环形空隙内;所述环形空隙具有开口,所述开口小于所述密封圈的线径;在使用状态时,所述密封圈受压并存在至少部分通过所述开口凸出所述接触面。可选的,所述台面为平面;所述凹部用于形成所述环形空隙的侧壁为柱形环面或正锥形环面;所述压紧面为弧形环面或倒锥形环面。可选的,所述台面为弧形曲面;所述凹部用于形成所述环形空隙的侧壁为柱形环面、正锥形环面或弧形环面;所述压紧面为弧形环面或倒锥形环面。可选的,所述台面为平面或弧形曲面;所述凹部用于形成所述环形空隙的侧壁为弧形环面或正锥形环面;所述压紧面为柱形环面。可选的,所述凹部包括主槽体和围绕所述主槽体布置的环形槽体,所述环形槽体内形成有所述台面。可选的,所述环形槽体和所述主槽体形成T字形结构。可选的,所述压紧块具有主体,所述主体设置于所述主槽体内,且所述主体的一端的侧表面外凸形成帽檐结构,所述帽檐结构的侧面形成所述压紧面;所述帽檐结构延伸进入所述环形槽体,并与所述台面和所述环形槽体的侧壁之间形成所述环形空隙。可选的,所述密封圈防脱落安装结构还包括紧固件,且所述主体设置有轴向延伸的通孔,所述凹部的底部形成有螺纹孔;所述紧固件插入所述通孔并与所述螺纹孔螺纹连接,以将所述压紧块可拆卸地固定在所述凹部上,且所述紧固件的内部设置有轴向贯通的通道。可选的,所述主槽体、所述环形槽体和所述压紧块的高度按如下方式设置:D/2<(A-C)<D;以及B<D;其中,A为所述主槽体的深度,B为所述环形槽体的深度,C为所述压紧块的高度,D为所述密封圈的线径。根据本技术的第二方面,本技术提供了一种气缸缸盖检漏工装,用于检测缸盖的密封性,包括底座和设置于所述底座上的密封圈,所述底座用于与所述缸盖接合,所述密封圈用于密封所述缸盖和所述底座的接合部分,所述检漏工装还包括本技术任一技术方案所述的密封圈防脱落安装结构。在本技术的一种密封圈防脱落安装结构中,在底座的接触面上设置有凹部,且所述凹部的内部可拆卸地设置有压紧块,同时所述凹部还设置台面,所述压紧块设有压紧面。安装时,先将密封圈放置于所述台面,然后将压紧块安装到位,并使所述压紧块的压紧面、所述台面以及所述凹部侧壁配合形成环形空隙,能够将密封圈限制于所述环形空隙内。所述环形空隙具有开口,在使用状态时,密封圈受压能够存在部分凸出所述接触面,这样做可以保证设备与外部其它相配合设备的密封面之间具有较好的密封性。可见,利用本技术的密封圈防脱落安装结构,一方面,在使用状态时,密封圈具有部分凸出所述接触面,能够保证设备(如气缸缸盖检漏工装)的接触面与外部其它相配合设备(如气缸缸盖)的密封面之间具有较好的密封性;另一方面,容置密封圈的环形空隙具备肚大开口小的特点,密封圈不易脱落。在本技术的一种气缸缸盖检漏工装中,具有上述的密封圈防脱落安装结构。在气缸缸盖脱离检漏工装时,密封圈由于被限制于所述环形空隙内,不易脱落,因此不易引起后续的待测气缸缸盖与检漏工装之间的密封不良,不易导致设备误报检漏结果,有助于提高生产效率。附图说明图1是一种现有技术的密封圈的安装结构示意图。图2是本技术一实施例的密封圈防脱落安装结构的示意图。图3是图2所示实施例的一种凹部的结构示意图。图4是图2所示实施例的一种压紧块的结构示意图。图5是图2所示实施例的一种紧固件的结构示意图。附图标记说明:101-底座;102-接触面;103-凹部;104-检漏气体通道;201-底座;202-接触面;203-凹部;2031-主槽体;2032-环形槽体;2033-台面;204-压紧块;2041-帽檐结构;205-通孔;206-紧固件;300-密封圈。具体实施方式为使本技术的内容更加清楚易懂,以下结合说明书附图和实施例对本技术作进一步说明。但可以理解,本技术并不局限于下面所描述的具体实施例,本领域的技术人员所熟知的一般替换也涵盖在本技术的保护范围内。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本专利技术实施例的目的。应该理解,在以下的描述中,可以基于附图进行关于在各部件“上”和“下”的指代。诸如“在…之下”、“在…下面”、“下面的”、“上面的”等空间术语,目的是容易描述附图中所示的一个部件和另一个部件的位置关系,除图中所示的方位之外,空间关系术语可以包括使用或操作中的装置的各种不同的方位。装置可以以其它方式定位,例如旋转90度或在其它方位,并且通过在此使用的空间关系描述进行相应的解释。熟知的,压缩机包括气缸,气缸是一种引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件,气体在压缩机气缸中接受活塞压缩而提高压力。气缸一般包括缸筒和缸盖等部件,若缸盖密封性不好,气缸将会漏气,造成气缸压缩压力不足,可能降低压缩机功率,甚至使压缩机出现故障。因此,在制造气缸时,往往需要对缸盖进行检漏,以保证其密封性。目前大多使用检漏工装对气缸缸盖的密封性进行检查,例如采用图1所示的检漏工装。具体的,检漏工装包括底座101,底座101具有一接触面102,且底座101还提供检漏气体通道104。此外,在接触面102上开设有环形的凹部103,用于放置密封圈,通过密封圈较好的密封缸盖和底座101。更具体的,检漏时,缸盖(图未示出)与底座101的接触面102紧密贴合,底座101内部的检漏气体通道104与缸盖内部的检漏气体通道连通,且密封圈环绕检漏气体通道104,从而将底座101与缸盖之间的间隙密封,防止检漏气体外泄,避免造成设备误报缸盖检漏结果。进一步专利技术人发现,在缸盖脱离检漏工装的底本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密封圈防脱落安装结构,其特征在于,包括底座和压紧块,所述底座具有接触面,所述接触面设置有凹部,所述压紧块用于可拆卸地设置于所述凹部内;所述凹部具有台面,所述压紧块具有压紧面;/n当所述压紧块设置于所述凹部内时,所述凹部的侧壁、所述台面和所述压紧面之间形成环形空隙,所述密封圈容置于所述环形空隙内;所述环形空隙具有开口,所述开口小于所述密封圈的线径;在使用状态时,所述密封圈受压并存在至少部分通过所述开口凸出所述接触面。/n

【技术特征摘要】
1.一种密封圈防脱落安装结构,其特征在于,包括底座和压紧块,所述底座具有接触面,所述接触面设置有凹部,所述压紧块用于可拆卸地设置于所述凹部内;所述凹部具有台面,所述压紧块具有压紧面;
当所述压紧块设置于所述凹部内时,所述凹部的侧壁、所述台面和所述压紧面之间形成环形空隙,所述密封圈容置于所述环形空隙内;所述环形空隙具有开口,所述开口小于所述密封圈的线径;在使用状态时,所述密封圈受压并存在至少部分通过所述开口凸出所述接触面。


2.如权利要求1所述的密封圈防脱落安装结构,其特征在于,所述台面为平面;所述凹部用于形成所述环形空隙的侧壁为柱形环面或正锥形环面;所述压紧面为弧形环面或倒锥形环面。


3.如权利要求1所述的密封圈防脱落安装结构,其特征在于,所述台面为弧形曲面;所述凹部用于形成所述环形空隙的侧壁为柱形环面、正锥形环面或弧形环面;所述压紧面为弧形环面或倒锥形环面。


4.如权利要求1所述的密封圈防脱落安装结构,其特征在于,所述台面为平面或弧形曲面;所述凹部用于形成所述环形空隙的侧壁为弧形环面或正锥形环面;所述压紧面为柱形环面。


5.如权利要求1所述的密封圈防脱落安装结构,其特征在于,所述凹部包括主槽体和围绕所述主槽体布置的环形槽体,所述环形槽体内形成有所述台面。


6.如权利要求5所...

【专利技术属性】
技术研发人员:李川沈梦琦江波
申请(专利权)人:绵阳海立电器有限公司上海海立电器有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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