一种燃气表检定装置夹具制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种燃气表检定装置夹具，包括侧梁，所述侧梁的一侧设置有U型夹具，且U型夹具的内部两侧对称设置有第一弹簧室，所述第一弹簧室的一侧连接有梯形夹块，所述U型夹具的内部设置有燃气表，且燃气表的两侧表面被梯形夹块所固定，所述燃气表的顶部设置有连接室；当燃气表需要被固定在操作台表面时，只需将燃气表对准U型夹具内部的缺口推入即可，推入后燃气表会在缺口两侧的梯形夹块作用下被夹紧，从而更快捷的得到固定效果，避免了原装置需要手动转动旋转轴才能将燃气表固定问题，并且当燃气表推入至缺口底部时，燃气表顶部的连接管道与连接室底部的管道连接口相重合，更加便于后续的管道连接。

A kind of fixture for gas meter verification device

【技术实现步骤摘要】
一种燃气表检定装置夹具
本技术属于燃气表夹具
，具体涉及一种燃气表检定装置夹具。
技术介绍
燃气表检定装置是根据膜式燃气的结构特点和工艺要求，为了保证机芯装配后的一次合格率而设计的试验检测装置，主要用来完成对燃气表膜片和涂胶处等部件或部位的气密性检查，而燃气表检定装置上的燃气表夹具则是用来对燃气表固定的一种装置。现有的燃气表夹具在使用时仍然存在一些不足之处：操作人员将待检测燃气表放入夹具内部时，由于夹具表面没有任何限位装置，需要将燃气表准确的放置在气缸的底部位置，才能在夹具升起时使得燃气表与气缸连接，并且现有的夹具需要手动转动旋转轴才能使夹具夹紧燃气表，而夹紧过程中燃气表还可能出现位移的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃气表检定装置夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的操作人员将待检测燃气表放入夹具内部时，由于夹具表面没有任何限位装置，需要将燃气表准确的放置在气缸的底部位置，才能在夹具升起时使得燃气表与气缸连接，并且现有的夹具需要手动转动旋转轴才能使夹具夹紧燃气表，而夹紧过程中燃气表还可能出现位移的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃气表检定装置夹具，包括侧梁，所述侧梁的一侧设置有U型夹具，且U型夹具的内部两侧对称设置有第一弹簧室，所述第一弹簧室的一侧连接有梯形夹块，所述U型夹具的内部设置有燃气表，且燃气表的两侧表面被梯形夹块所固定。优选的，所述燃气表的顶部设置有连接室，且连接室的一侧表面连接有舱门，所述连接室的内部顶端设置有挡板，且挡板的外侧表面设置有一体式的固定块，所述固定块的内部两侧对称设置有第二弹簧室，且第二弹簧室的一侧连接有三角卡块，所述三角卡块的顶端处于固定块的表面。优选的，所述U型夹具的一侧设有一体式的滑块，且滑块的顶端为T型，所述侧梁的内部设置有滑槽，且滑槽的底部两侧设置有限位块，所述限位块与侧梁为一体式构件。优选的，所述舱门的内部设有一个矩形孔，且矩形孔的位置与三角卡块相对应。优选的，所述U型夹具的内部设置有一个半封闭的缺口，而梯形夹块处于缺口的表面，而燃气表处于缺口的内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、当燃气表需要被固定在操作台表面时，只需将燃气表对准U型夹具内部的缺口推入即可，推入后燃气表会在缺口两侧的梯形夹块作用下被夹紧，从而更快捷的得到固定效果，避免了原装置需要手动转动旋转轴才能将燃气表固定问题，并且当燃气表推入至缺口底部时，燃气表顶部的连接管道与连接室底部的管道连接口相重合，更加便于后续的管道连接。2、当燃气表与连接室之间的连接管道出现漏气或者其他故障时，并不需要将连接室与燃气表断开才能进行检修，只需按下三角卡块并将舱门在铰链的作用下打开，即可对连接室与燃气表的连接处进行检修，检修完毕后再将舱门在铰链的作用下闭合即可。3、当U型夹具需要更换或者维修时，将U型夹具往上提，并使得滑块处于限位块的顶部，即可直接将U型夹具拆下，解决了原装置夹具无法单独拆卸的问题，使得夹具的后续维修更换更加便利。附图说明图1为本技术的局部剖视结构示意图；图2为本技术的滑块与侧梁连接俯视剖视结构示意图；图3为本技术的连接室打开状态下局部放大结构示意图；图4为本技术的固定块剖视结构示意图；图5为本技术的侧梁结构示意图；图6为本技术的实施例2结构示意图；图中：1、侧梁；2、U型夹具；3、燃气表；4、连接室；5、梯形夹块；6、第一弹簧室；7、滑块；8、滑槽；9、限位块；10、舱门；11、固定块；12、三角卡块；13、挡板；14、第二弹簧室。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种燃气表检定装置夹具，包括侧梁1，侧梁1的一侧通过卡合连接有U型夹具2，且U型夹具2的内部两侧对称设置有第一弹簧室6，第一弹簧室6的一侧通过弹簧连接有梯形夹块5，U型夹具2的内部设置有燃气表3，且燃气表3的两侧表面被梯形夹块5所固定。为了连接室4方便打开，本实施例中，优选的，燃气表3的顶部设置有连接室4，且连接室4的一侧表面通过铰链连接有舱门10，连接室4的内部顶端设置有一体式的挡板13，且挡板13的外侧表面设置有一体式的固定块11，固定块11的内部两侧对称设置有第二弹簧室14，且第二弹簧室14的一侧通过弹簧连接有三角卡块12，三角卡块12的顶端处于固定块11的表面。为了U型夹具2方便拆卸，本实施例中，优选的，U型夹具2的一侧设有一体式的滑块7，且滑块7的顶端为T型，侧梁1的内部设置有滑槽8，且滑槽8的底部两侧设置有限位块9，限位块9与侧梁1为一体式构件。为了三角卡块12能贯穿过舱门10，本实施例中，优选的，舱门10的内部设有一个矩形孔，且矩形孔的位置与三角卡块12相对应。为了燃气表3能被U型夹具2所固定，本实施例中，优选的，U型夹具2的内部设置有一个半封闭的缺口，而梯形夹块5处于缺口的表面，而燃气表3处于缺口的内部。实施例2请参阅图2至图6，本技术提供一种技术方案：一种燃气表检定装置夹具，包括侧梁1，侧梁1的一侧通过卡合连接有U型夹具2，且U型夹具2的内部两侧对称设置有梯形夹块5，而梯形夹块5为磁性材质构件，U型夹具2的内部设置有燃气表3，燃气表3的外壳为金属材质构件，且燃气表3的两侧表面被梯形夹块5所固定。为了连接室4方便打开，本实施例中，优选的，燃气表3的顶部设置有连接室4，且连接室4的一侧表面通过铰链连接有舱门10，连接室4的内部顶端设置有一体式的挡板13，且挡板13的外侧表面通过焊接设置有的固定块11，固定块11的内部两侧对称设置有第二弹簧室14，且第二弹簧室14的一侧通过弹簧连接有三角卡块12，三角卡块12的顶端处于固定块11的表面。为了U型夹具2方便拆卸，本实施例中，优选的，U型夹具2的一侧通过焊接设有滑块7，且滑块7的顶端为T型，侧梁1的内部设置有滑槽8，且滑槽8的底部两侧通过焊接设置有限位块9。为了三角卡块12能贯穿过舱门10，本实施例中，优选的，舱门10的内部设有一个矩形孔，且矩形孔的位置与三角卡块12相对应。为了燃气表3能被U型夹具2所固定，本实施例中，优选的，U型夹具2的内部设置有一个半封闭的缺口，而梯形夹块5处于缺口的表面，而燃气表3处于缺口的内部，两侧梯形夹块5之间的距离与燃气表3宽度相匹配。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时当需要将燃气表3固定在操作台表面时，只需将燃气表3对准U型夹具2内部的缺口推入即可，推入时燃气表3会挤压梯形夹块5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气表检定装置夹具，包括侧梁（1），其特征在于：所述侧梁（1）的一侧设置有U型夹具（2），且U型夹具（2）的内部两侧对称设置有第一弹簧室（6），所述第一弹簧室（6）的一侧连接有梯形夹块（5），所述U型夹具（2）的内部设置有燃气表（3），且燃气表（3）的两侧表面被梯形夹块（5）所固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气表检定装置夹具，包括侧梁（1），其特征在于：所述侧梁（1）的一侧设置有U型夹具（2），且U型夹具（2）的内部两侧对称设置有第一弹簧室（6），所述第一弹簧室（6）的一侧连接有梯形夹块（5），所述U型夹具（2）的内部设置有燃气表（3），且燃气表（3）的两侧表面被梯形夹块（5）所固定。


2.根据权利要求1所述的一种燃气表检定装置夹具，其特征在于：所述燃气表（3）的顶部设置有连接室（4），且连接室（4）的一侧表面连接有舱门（10），所述连接室（4）的内部顶端设置有挡板（13），且挡板（13）的外侧表面设置有一体式的固定块（11），所述固定块（11）的内部两侧对称设置有第二弹簧室（14），且第二弹簧室（14）的一侧连接有三角卡块（12），所述三角...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明阳，岳越野，李波，
申请(专利权)人：河南华科检测有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41