一种用于大型桥梁伸缩缝装置的测试平台制造方法及图纸

一种用于大型桥梁伸缩缝装置的测试平台，第一平台总成上安装有驱动跨缝板支架进行水平转角的水平转角驱动件、进行横向位移的横向位移驱动件、进行纵向转角的纵向转角驱动件以及进行轴线扭转的轴线扭转驱动件，固定梳齿板安装在第二平台总成上方，在第二平台总成上安装有驱动固定梳齿板作竖向位移的竖向位移驱动件和作纵向位移的纵向位移驱动件。该测试平台的第一平台总成能进行横向位移、水平转角、纵向转角、扭转角这4个自由度动作测试，第二平台总成能进行纵向位移和竖向位移这两个自由度动作测试及摩阻力试验，从而能同时完成对大型桥梁单元多向变位伸缩缝装置6个自由度测试和摩阻力试验，能完全模拟实际工作状态，而且该测试平台拆装方便。

A test platform for large bridge expansion joint device

【技术实现步骤摘要】
一种用于大型桥梁伸缩缝装置的测试平台
本技术涉及装置测试平台，尤其是涉及一种用于大型桥梁伸缩缝装置的测试平台。
技术介绍
为了满足桥梁梁体变形的需要，一般在桥梁的两梁端之间、梁端与桥台之间或者桥梁的铰接位置上都安装有桥梁伸缩缝装置。目前，较为先进的桥梁伸缩缝装置一般都同时纵向位移、纵向转角、水平转角三向变位功能，以满足绝大多数桥梁对桥梁伸缩缝装置的要求，但有些大型桥梁在使用过程中受环境、温度、重载、大风、洋流、潮汐、地震等因素的影响，除产生纵向位移、纵向转角和水平转角外，还会产生横向位移，甚至产生扭转转角和竖向位移，由此，桥梁伸缩缝装置形成纵向位移、纵向转角、水平转角、横向位移、扭转转角和竖向位移这6个自由度。为了使桥梁伸缩缝装置使用更为安全、可靠，人们通常通过伸缩缝装置的测试平台对伸缩缝装置安装之前进行测试。现有大型桥梁单元多向变位伸缩缝装置的测试平台只能同时进行一或二项自由度测试，无法同时完成对大型桥梁单元多向变位伸缩缝装置上述6个自由度测试，因此，这种测试平台的测试结果无法准确反映伸缩缝装置的实际工作状态。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种能够对伸缩缝装置进行6个自由度测试、完全模拟伸缩缝装置实际工作状态的用于大型桥梁伸缩缝装置的测试平台。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：该用于大型桥梁伸缩缝装置的测试平台，包括用来安装伸缩缝装置的跨缝梳齿板的第一平台总成和用来安装固定梳齿板的第二平台总成，其特征在于：所述第一平台总成包括跨缝板支架、球形支座和滑板，所述跨缝板支架固定在球形支座的顶部，所述滑板安装在球形支座的底部，所述第一平台总成上安装有驱动跨缝板支架进行水平转角的水平转角驱动件、驱动跨缝板支架进行横向位移的横向位移驱动件、驱动跨缝板支架进行纵向转角的纵向转角驱动件以及驱动跨缝板支架进行轴线扭转的轴线扭转驱动件，所述固定梳齿板安装在第二平台总成上方，在第二平台总成上安装有驱动固定梳齿板作竖向位移的竖向位移驱动件和作纵向位移的纵向位移驱动件。优选地，所述水平转角驱动件为水平转角油缸，所述横向位移驱动件为横向位移油缸，所述纵向转角驱动件为纵向转角油缸，所述轴线扭转驱动件为轴线扭转油缸。进一步优选，在所述球形支座下部的中心轴线上安装有水平转角转轴。为了使固定梳齿板能顺利作竖向位移和纵向位移，所述第二平台总成包括滑台和设于滑台上方的升降台，所述固定梳齿板固定在升降台上，所述竖向位移驱动件为安装在所述滑台上并用来驱动升降台作升降运动的竖向位移油缸，所述纵向位移驱动件为安装在滑台下方并用来驱动滑台作纵向位移的纵向位移油缸。为了使纵向位移更为平滑，在所述滑台的底部安装有滚轮。作为上述任一方案的优选，所述滑板底部安装有支撑块，滑板与支撑块之间安装有垫片。与现有技术相比，本技术的优点在于：该测试平台的第一平台总成能进行横向位移、水平转角、纵向转角、扭转角这4个自由度动作测试，第二平台总成能进行纵向位移和竖向位移这两个自由度动作测试及摩阻力试验，从而能同时完成对大型桥梁单元多向变位伸缩缝装置6个自由度测试和摩阻力试验，适用所有大型桥梁单元多向变位伸缩缝装置测试，能够完全模拟伸缩缝装置实际工作状态，而且该测试平台拆装方便。附图说明图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例的第一平台总成的结构示意图；图3为本技术实施例的第一平台总成的俯视图；图4为本技术实施例的第二平台总成的局部结构示意图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1至图4所示，本实施例的用于大型桥梁伸缩缝装置的测试平台，包括第一平台总成1和第二平台总成2，第一平台总成1用来安装伸缩缝装置9的跨缝梳齿板91，跨缝梳齿板91即活动梳齿板，第二平台总成2用来安装伸缩缝装置9的固定梳齿板92。第一平台总成1包括跨缝板支架11、球形支座12和滑板13。跨缝板支架11固定在球形支座12的顶部，滑板13安装在球形支座12的底部，在滑板13底部安装有支撑块15，滑板13与支撑块15之间安装有垫片16。在球形支座12下部的中心轴线上安装有水平转角转轴14。在第一平台总成1上安装有驱动跨缝板支架11进行水平转角的水平转角驱动件、驱动跨缝板支架进行横向位移的横向位移驱动件、驱动跨缝板支架进行纵向转角的纵向转角驱动件以及驱动跨缝板支架进行轴线扭转的轴线扭转驱动件。本实施例中，水平转角驱动件为水平转角油缸3，横向位移驱动件为横向位移油缸4，纵向转角驱动件为纵向转角油缸5，轴线扭转驱动件为轴线扭转油缸6。固定梳齿板92安装在第二平台总成2上方，在第二平台总成2上安装有驱动固定梳齿板92作竖向位移的竖向位移驱动件和作纵向位移的纵向位移驱动件。具体地，第二平台总成2包括滑台21和设于滑台上方的升降台22，固定梳齿板92固定在升降台22上，竖向位移驱动件为安装在滑台21上并用来驱动升降台22作升降运动的竖向位移油缸7，纵向位移驱动件为安装在滑台21下方并用来驱动滑台21作纵向位移的纵向位移油缸8。此外，为了是第二平台总成2纵向移动更为顺滑，在滑台21的底部安装有滚轮23。对桥梁伸缩缝装置9进行测试时，将待测试的伸缩缝装置9的跨缝梳齿板91安装在第一平台总成1的跨缝板支架11上，将固定梳齿板92安装在第二平台总成2的升降台22上，通过施加相应的外力来实现各平台的相对运动后，能同时完成伸缩缝装置9的横向位移、水平转角、纵向转角、扭转角、纵向位移和竖向位移这6个自由度测试，并且，通过在升降台22上固定梳齿板92施加垂直作用力还能完成摩阻力试验，从而真实反映伸缩缝装置的实际工作状态。以上所述仅为本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本技术的原理前提下，可以对本技术进行多种改型或改进，这些均被视为本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于大型桥梁伸缩缝装置的测试平台，包括用来安装伸缩缝装置(9)的跨缝梳齿板(91)的第一平台总成(1)和用来安装固定梳齿板(92)的第二平台总成(2)，其特征在于：所述第一平台总成(1)包括跨缝板支架(11)、球形支座(12)和滑板(13)，所述跨缝板支架(11)固定在球形支座(12)的顶部，所述滑板(13)安装在球形支座(12)的底部，所述第一平台总成(1)上安装有驱动跨缝板支架进行水平转角的水平转角驱动件、驱动跨缝板支架进行横向位移的横向位移驱动件、驱动跨缝板支架进行纵向转角的纵向转角驱动件以及驱动跨缝板支架进行轴线扭转的轴线扭转驱动件，所述固定梳齿板(92)安装在第二平台总成(2)上方，在第二平台总成(2)上安装有驱动固定梳齿板(92)作竖向位移的竖向位移驱动件和作纵向位移的纵向位移驱动件。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于大型桥梁伸缩缝装置的测试平台，包括用来安装伸缩缝装置(9)的跨缝梳齿板(91)的第一平台总成(1)和用来安装固定梳齿板(92)的第二平台总成(2)，其特征在于：所述第一平台总成(1)包括跨缝板支架(11)、球形支座(12)和滑板(13)，所述跨缝板支架(11)固定在球形支座(12)的顶部，所述滑板(13)安装在球形支座(12)的底部，所述第一平台总成(1)上安装有驱动跨缝板支架进行水平转角的水平转角驱动件、驱动跨缝板支架进行横向位移的横向位移驱动件、驱动跨缝板支架进行纵向转角的纵向转角驱动件以及驱动跨缝板支架进行轴线扭转的轴线扭转驱动件，所述固定梳齿板(92)安装在第二平台总成(2)上方，在第二平台总成(2)上安装有驱动固定梳齿板(92)作竖向位移的竖向位移驱动件和作纵向位移的纵向位移驱动件。


2.根据权利要求1所述的用于大型桥梁伸缩缝装置的测试平台，其特征在于：所述水平转角驱动件为水平转角油缸(3)，所述横向位移驱动件为横向位移油缸(4)，所述纵向转角驱动件为纵向转角油缸(5)，所述轴线扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐斌，徐速，喻飞，谢云林，张亮，赵捷，
申请(专利权)人：宁波路宝科技实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33