【技术实现步骤摘要】
楔块锥度检测装置
本技术涉及锥度检测装置
，尤其涉及楔块锥度检测装置。
技术介绍
密炼机中的辊筒通过辊筒轴承固定，辊筒轴承在生产出后，一般通过人工测量尺寸进行检验，检验精度较低，人工工作量较大，增加了成本。现有技术中公开号为：CN208536758U，名称为：楔块锥度检测装置的专利中，通过楔块锥度检测装置可以方便人工检测辊筒轴承，锥形圆孔与辊筒轴承相配合，提高了检测精度和检测效率，然而仅通过锥形圆孔与工件配合检测，检测过程过于简单，有时只有一些小误差的不合格品也能插入到锥形圆孔中，检测的精度较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在检测精度低的缺点，而提出的楔块锥度检测装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：楔块锥度检测装置，包括底座，所述底座的顶部开设有定位槽，所述定位槽的内部放置有工件，所述底座的顶部固定设置有支撑座，所述支撑座的顶部固定设置有立杆，所述立杆的顶部固定设置有顶板，所述立杆上滑动设置有升降板，升降板的顶部装设有滚珠，所述顶板的内...
【技术保护点】
1.楔块锥度检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有定位槽(2)，所述定位槽(2)的内部放置有工件(3)，所述底座(1)的顶部固定设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶部固定设置有立杆(9)，所述立杆(9)的顶部固定设置有顶板(8)，所述立杆(9)上滑动设置有升降板(7)，升降板(7)的顶部装设有滚珠(14)，所述顶板(8)的内部转动安装有凸轮(12)，凸轮(12)的外侧开设有环槽(121)，所述滚珠(14)的部分嵌入在环槽(121)的内部，且所述升降板(7)的底部固定设置有检测楔块(5)，所述检测楔块(5)上开设有与工件(3)相匹配的锥度腔(6)。/n
【技术特征摘要】
1.楔块锥度检测装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部开设有定位槽(2)，所述定位槽(2)的内部放置有工件(3)，所述底座(1)的顶部固定设置有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶部固定设置有立杆(9)，所述立杆(9)的顶部固定设置有顶板(8)，所述立杆(9)上滑动设置有升降板(7)，升降板(7)的顶部装设有滚珠(14)，所述顶板(8)的内部转动安装有凸轮(12)，凸轮(12)的外侧开设有环槽(121)，所述滚珠(14)的部分嵌入在环槽(121)的内部，且所述升降板(7)的底部固定设置有检测楔块(5)，所述检测楔块(5)上开设有与工件(3)相匹配的锥度腔(6)。
2.根据权利要求1所述的楔块锥度检测装置，其特征在于，所述底座(1)、支撑座(4)、立杆(9)以及顶板(8)为一体结构。
3.根据权利要求1所述的楔块锥度检测装置，其特征在于，所述顶板(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：林金文，
申请(专利权)人：苏州精永胜机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。