一种冲渣蒸汽冷凝器制造技术

本实用新型专利技术涉及钢厂冲渣余热回收设备技术领域，尤其涉及一种直通道结构的冲渣蒸汽冷凝器，包括立式设置的传热模块、冲渣蒸汽过渡箱以及媒介管箱，从而使得本实用新型专利技术解决了现有技术中冲渣蒸汽冷凝器流道堵塞、传热效率低等问题。

A slag washing steam condenser

【技术实现步骤摘要】
一种冲渣蒸汽冷凝器
本技术涉及钢厂高炉冲渣蒸汽余热回收设备
，尤其涉及一种冲渣蒸汽冷凝器。
技术介绍
在钢铁行业及冶金行业，以炼铁高炉为例，高炉在炼铁的过程中产生大量高温炉渣，目前主要采用的是水淬方式处理，通过循环冲渣水对高温炉渣进行冷却，在冷却高温炉渣时会产生大量的冲渣蒸汽，炉渣的30％热量以蒸汽的形式被带走。冲渣蒸汽中含有大量硫化氢、氯化氢、二氧化硫、渣棉等排放物，其通过烟囱直接排向大气，产生大量白色烟羽。这些白色烟羽在气象条件不利时，会形成烟囱雨，给烟囱周边生产及环境带来不利的影响,烟羽飘落到高炉上，会对高炉金属造成腐蚀，影响高炉运行安全。冲渣蒸汽直接排出，还会造成水资源浪费。同时白色烟羽造成了视觉污染，给周边居民带来了恐慌。因此回收冲渣蒸汽和消除白色烟羽已经成为钢铁等企业日益关注的问题。当前已有部分钢厂或企业研究采用传统的喷淋水冷凝冲渣蒸汽的方法，虽然减少了白色烟羽，但水耗量大，且冲渣余热没有被回收。部分企业研究采用换热器冷凝冲渣蒸汽，由于冲渣蒸汽中含有大量的硫化物、氯化物、矿棉等杂质，普通的换热器不能解决堵塞、腐蚀、传热效率低等问题。目前国内外钢铁行业尚没有针对高炉冲渣蒸汽余热回收、消白的专用换热器的应用和推广。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，针对现有冲渣蒸汽的消白与余热回收，提供一种冲渣蒸汽冷凝器，既满足冲渣蒸汽余热回收和消白的需要，同时有效减小设备体积和重量。本技术是通过以下技术方案予以实现：本技术提供了一种冲渣蒸汽冷凝器，包括立式设置的传热模块、冲渣蒸汽过渡箱以及媒介管箱，其中，所述传热模块包括多张波纹板片，所述波纹板片叠落组合后在波纹板片两侧分别形成媒介通道与冲渣蒸汽通道；所述冲渣蒸汽过渡箱包括冲渣蒸汽入口过渡箱和冲渣蒸汽出口过渡箱，所述冲渣蒸汽入口过渡箱与冲渣蒸汽通道的冲渣蒸汽入口连接，所述冲渣蒸汽出口过渡箱与冲渣蒸汽通道的冲渣蒸汽出口相连接，所述冲渣蒸汽入口过渡箱连接有冲渣蒸汽入口管，冲渣蒸汽出口过渡箱的末端连接有凝液收集箱，所述凝液收集箱下端连接有凝液出口接管，所述冲渣蒸汽出口过渡箱一侧连接有不凝气出口管；所述媒介管箱与媒介通道连通，所述媒介管箱用于将媒介导入及导出媒介通道，所述媒介管箱连接于媒介通道的一侧，所述媒介通道中部设有分程隔板，所述分程隔板远离媒介管箱一端留有开口，所述媒介通道在分程隔板的两侧分别设有与媒介管箱连接的媒介入口接管和媒介出口接管。根据上述技术方案，优选地，所述冲渣蒸汽通道为立式直通道。根据上述技术方案，优选地，所述冲渣蒸汽入口过渡箱的入口侧设有矿物棉拦截构件。根据上述技术方案，优选地，沿冲渣蒸汽的流动方向，在壳体主体内设有多层平行的所述传热模块，并且上下相邻的传热模块之间通过联箱连接，相邻所述传热模块的冲渣蒸汽通道相互连通。根据上述技术方案，优选地，不同的所述传热模块的媒介通道内通入不同的冷媒介质。根据上述技术方案，优选地，所述传热模块上部设有喷淋冲洗管。根据上述技术方案，优选地，所述不凝气出口管处设有矿物棉拦截构件。根据上述技术方案，优选地，所述凝液收集箱为圆锥筒型。根据上述技术方案，优选地，所述冲渣蒸汽通道内，两两相对的波纹板片的波纹高度之和小于冲渣蒸汽通道的间距。本技术的有益效果是：采用立式的传热模块，而且组成传热模块的波纹板片叠落组合后在波纹板片两侧分别形成媒介通道与冲渣蒸汽通道，即冲渣蒸汽在行进过程中不存在折程，并且在冲渣蒸汽出口过渡箱的下端连接有凝液收集箱，不仅能够防止冲渣蒸汽携带的杂质等堵塞冲渣蒸汽通道，而且有利于凝液的疏导与排出；传热模块中媒介通道的中部设有分程隔板，分程隔板远离媒介管箱一端留有开口，媒介管箱在分程隔板的两侧分别开有与媒介管箱连接的媒介入口和媒介出口，从而有效增大媒介与冲渣蒸汽的换热面积，有效提高传热效率，进而实现冷却-冷凝，有效降低冲渣蒸汽的温度，从而提高冲渣蒸汽余热的回收效率，并消除白色烟羽。附图说明图1是本技术的实施例的正视结构示意图；图2是本技术的优化实施例的正视结构示意图；图3是本技术的进一步优化的实施例的正视结构示意图；图4是构成本技术的冲渣蒸汽通道的直通道截面结构示意图；图中：1.传热模块；101.媒介入口接管；102.分程隔板；103.管箱平盖；104.媒介出口接管；2.冲渣蒸汽入口过渡箱；3.矿物棉拦截构件；4.冲渣蒸汽入口管道；5.联箱；6.冲渣蒸汽出口过渡箱；601.不凝气出口管；7.凝液收集箱；701.凝液出口接管，8.连接管；9.喷淋冲洗管；A.冲渣蒸汽，B.凝液；C.不凝气；D.媒介。具体实施方式为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1，一种冲渣蒸汽冷凝器，包括立式设置的传热模块1、冲渣蒸汽过渡箱以及媒介管箱，其中，传热模块1包括多张波纹板片，波纹板片叠落组合后在波纹板片两侧分别形成媒介通道与冲渣蒸汽通道，并且冲渣蒸汽通道为竖向直通道，即冲渣蒸汽在冲渣蒸汽通道内的流动方向无折程，立式设置的传热模块1以及竖向直通道的冲渣蒸汽通道的结构，不仅能够防止冲渣蒸汽携带的杂质等堵塞冲渣蒸汽通道，而且便于冲渣蒸汽与媒介热交换后产生凝液的疏导与排出；冲渣蒸汽过渡箱包括冲渣蒸汽入口过渡箱2和冲渣蒸汽出口过渡箱6，冲渣蒸汽入口过渡箱2与冲渣蒸汽通道的冲渣蒸汽入口连接，冲渣蒸汽出口过渡箱6与冲渣蒸汽通道的冲渣蒸汽出口相连接，冲渣蒸汽入口过渡箱2连接有冲渣蒸汽入口管道4，冲渣蒸汽出口过渡箱6的末端连接有凝液收集箱7，凝液收集箱7末端连接有凝液出口接管701，便于将收集的凝液快速排出；冲渣蒸汽出口过渡箱6的侧面连接有不凝气出口管601，使得冲渣蒸汽能够经过多层冷却后形成的不凝气C能够从不凝气出口管601排出，提高冲渣蒸汽A的冷却效果；媒介管箱与媒介通道连通，媒介管箱用于将媒介D导入及导出媒介通道，媒介管箱连接于媒介通道的一侧，媒介管箱侧面设有管箱平盖103媒介通道中部设有分程隔板102，分程隔板102远离媒介管箱一端留有开口，媒介通道在分程隔板102的两侧分别设有与媒介管箱连接的媒介入口接管101和媒介出口接管104，通过在媒介侧设置分程隔板102，能够有效延长媒介与冲渣蒸汽A的换热面积，提高传热效率，进一步降低冲渣蒸汽A的温度，同时提高冲渣蒸汽余热的回收效率，实现减少白色烟羽；根据上述实施例，优选地，在沿冲渣蒸汽流动方向设置由多组传热模块1，相邻传热模块之间采用联箱5连接，使得传热模快的冲渣蒸汽通道相互连通，冲渣蒸汽通过多组传热模块实现冷却-冷凝的过程，从而能够进一步降低蒸汽中的水分，有效降低冲渣蒸汽的温度，进一步消除白色烟羽。根据上述实施例，优选地，冲渣蒸汽入口过渡箱的入口侧设有矿物棉拦截构件3，与普通过滤不同，矿物棉拦截构件3仅用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲渣蒸汽冷凝器，其特征在于，包括立式设置的传热模块、冲渣蒸汽过渡箱以及媒介管箱，其中，/n所述传热模块包括多张波纹板片，所述波纹板片叠落组合后在波纹板片两侧分别形成媒介通道与冲渣蒸汽通道；/n所述冲渣蒸汽过渡箱包括冲渣蒸汽入口过渡箱和冲渣蒸汽出口过渡箱，所述冲渣蒸汽入口过渡箱与冲渣蒸汽通道的冲渣蒸汽入口连接，所述冲渣蒸汽出口过渡箱与冲渣蒸汽通道的冲渣蒸汽出口相连接，所述冲渣蒸汽入口过渡箱连接有冲渣蒸汽入口管，冲渣蒸汽出口过渡箱的末端连接有凝液收集箱，所述凝液收集箱下端连接有凝液出口接管，所述冲渣蒸汽出口过渡箱一侧连接有不凝气出口管；/n所述媒介管箱与媒介通道连通，所述媒介管箱用于将媒介导入及导出媒介通道，所述媒介管箱连接于媒介通道的一侧，所述媒介通道中部设有分程隔板，所述分程隔板远离媒介管箱一端留有开口，所述媒介通道在分程隔板的两侧分别设有与媒介管箱连接的媒介入口接管和媒介出口接管。/n

【技术特征摘要】
1.一种冲渣蒸汽冷凝器，其特征在于，包括立式设置的传热模块、冲渣蒸汽过渡箱以及媒介管箱，其中，
所述传热模块包括多张波纹板片，所述波纹板片叠落组合后在波纹板片两侧分别形成媒介通道与冲渣蒸汽通道；
所述冲渣蒸汽过渡箱包括冲渣蒸汽入口过渡箱和冲渣蒸汽出口过渡箱，所述冲渣蒸汽入口过渡箱与冲渣蒸汽通道的冲渣蒸汽入口连接，所述冲渣蒸汽出口过渡箱与冲渣蒸汽通道的冲渣蒸汽出口相连接，所述冲渣蒸汽入口过渡箱连接有冲渣蒸汽入口管，冲渣蒸汽出口过渡箱的末端连接有凝液收集箱，所述凝液收集箱下端连接有凝液出口接管，所述冲渣蒸汽出口过渡箱一侧连接有不凝气出口管；
所述媒介管箱与媒介通道连通，所述媒介管箱用于将媒介导入及导出媒介通道，所述媒介管箱连接于媒介通道的一侧，所述媒介通道中部设有分程隔板，所述分程隔板远离媒介管箱一端留有开口，所述媒介通道在分程隔板的两侧分别设有与媒介管箱连接的媒介入口接管和媒介出口接管。


2.根据权利要求1所述的一种冲渣蒸汽冷凝器，其特征在于，所述冲渣蒸汽通道为立式直通道。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋秉棠，杜亚涛，刘亚东，肖东德，张常玲，
申请(专利权)人：天津华赛尔传热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12