切换冷凝器制造技术

技术编号:23812843 阅读:38 留言:0更新日期:2020-04-16 02:14
本实用新型专利技术提供了一种切换冷凝器。该切换冷凝器包括箱体(4)和设置在箱体(4)内的翅片管,翅片管包括管束(2)和连接在相邻管束(2)之间的U形弯(3),管束(2)的端部设置有管板(6),U形弯(3)与箱体(4)之间的间隙处、管束(2)与管板(6)的连接位置处以及管束(2)的侧壁与箱体(4)的间隙处至少其中一处设置有折流板。根据本实用新型专利技术的切换冷凝器,能够有效回收反应气体中的苯酐,减少气体逃逸,提高产品收率。

Switch condenser

【技术实现步骤摘要】
切换冷凝器
本技术涉及气体回收
,特别是涉及一种切换冷凝器。
技术介绍
苯酐是由工业萘或邻二甲苯在固定床反应器内气相氧化生成,反应后生成的状态为气相,依据苯酐凝华的特性,行业内通常采用切换冷凝器将气相状态的苯酐降温,使其凝结在切换冷凝器的翅片管上,然后再加温将凝结的固体苯酐熔化为液体做后续处理。通过对气相苯酐的冷却固化、加热熔化,以达到对气相苯酐最大限度的收集,同时分离多余气体和其它杂质的目的。切换冷凝器的运行对生产过程起到了至关重要的作用,切换冷凝器的翅片管内部通入流通的冷油,尽可能多的把苯酐气体捕集冷凝收集下来。现行的切换冷凝器翅片管管束与切换冷凝器四周箱体之间存在间隙,造成少量气相苯酐从间隙中逃逸,不仅造成这部分苯酐的损失,而且还给后续尾气的环保处理带来一定的难度。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种切换冷凝器,能够有效回收反应气体中的苯酐,减少气体逃逸,提高产品收率。为解决上述技术问题,作为本技术的一个方面,提供了一种切换冷凝器,包括箱体和设置在箱体内的翅片管,翅片管包括管束和连接在相邻管束之间的U形弯,管束的端部设置有管板,U形弯与箱体之间的间隙处、管束与管板的连接位置处以及管束的侧壁与箱体的间隙处至少其中一处设置有折流板。优选地,U形弯与箱体之间的间隙处设置有第一折流板,第一折流板的伸出长度大于U形弯与箱体之间的间隙。优选地,第一折流板设置在U形弯的上方10~20mm处。优选地,第一折流板平行于管束的延伸方向,并至少延伸至管束上的翅片所在处。优选地,管束与管板的连接位置处设置有第二折流板,第二折流板固定在管板或箱体上。优选地,第二折流板沿着远离管板的方向延伸,并封挡在管束上的翅片与管板的间隙上方。优选地,管束的侧壁与箱体的间隙处设置有第三折流板,第三折流板从箱体的侧壁向管束的侧壁延伸。优选地,管束为多排,每排管束均包括与箱体的侧壁相邻的最外侧管束,第三折流板设置在与箱体的侧壁之间间隙最大的最外侧管束上方。优选地,折流板为扁钢,折流板焊接在管板和/或箱体上。与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下优点:1、切换冷凝器结构更加科学合理。2、可有效防止苯酐气体从切换冷凝器箱体与翅片管间隙逃逸。3、提高切换冷凝器苯酐气体的捕集效率,增加产品收率,提高经济效益。4、可有效防止逃逸的苯酐给后续尾气处理系统造成的危害。附图说明图1为本技术实施例的切换冷凝器的内部结构示意图;图2为本技术实施例的切换冷凝器的侧视结构示意图;图3为图1的局部放大结构图;图4为图2的局部放大结构图。图中附图标记:1、第一折流板;2、管束;3、U形弯;4、箱体;5、第二折流板;6、管板;7、第三折流板。具体实施方式以下对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。请参考图1至4所示,根据本技术的实施例,切换冷凝器包括箱体4和设置在箱体4内的翅片管,翅片管包括管束2和连接在相邻管束2之间的U形弯3,管束2的端部设置有管板6,U形弯3与箱体4之间的间隙处、管束2与管板6的连接位置处以及管束2的侧壁与箱体4的间隙处至少其中一处设置有折流板。通过在U形弯3与箱体4之间的间隙处、管束2与管板6的连接位置处以及管束2的侧壁与箱体4的间隙处这些容易发生气相苯酐逃逸的位置设置折流板,能够通过折流板对气相苯酐的逃逸形成阻碍,有效防止苯酐气体从切换冷凝器的箱体与翅片管的间隙处逃逸,提高切换冷凝器对于苯酐气体的捕集效率,增加产品收率,降低后续尾气的环保处理难度。U形弯3与箱体4之间的间隙处设置有第一折流板1,第一折流板1的伸出长度大于U形弯3与箱体4之间的间隙。U型翅片管180°转弯处无翅片,此处间隙较大,容易发生气相苯酐的逃逸,由于第一折流板1的伸出长度大于U形弯3与箱体4之间的间隙,因此能够对从U形弯3与箱体4之间的间隙处逃逸的气相苯酐形成阻碍,防止气相苯酐从该处逃逸,提高切换冷凝器对于气相苯酐的捕捉效率,减少气相苯酐的逃逸,提高气相苯酐的收集率。优选地,第一折流板1设置在U形弯3的上方10~20mm处,并封挡U形弯3上的翅片与箱体4之间的间隙,能够更加有效地防止气相苯酐从U形弯3与箱体4之间的间隙处逃逸。第一折流板1平行于管束2的延伸方向,并至少延伸至管束2上的翅片所在处。当第一折流板1延伸至管束2上的翅片所在处时,就能够与箱体4、翅片一通围成一个封闭区域,从而将气相苯酐锁定在该封闭区域内,避免气相苯酐发生逃逸,使得气相苯酐通过翅片管能够更加彻底地冷凝。优选地,第一折流板1采用扁钢,焊接方式断续焊,材质选用碳钢,厚度5mm,宽度200mm。管束2与管板6的连接位置处设置有第二折流板5,第二折流板5固定在管板6或箱体4上。第二折流板5沿着远离管板6的方向延伸,并封挡在管束2上的翅片与管板6的间隙处上方,可以有效形成封挡空间,更加有效地对气相苯酐进行冷凝,提高对苯酐的收集效率。优选地,第二折流板5采用扁钢,焊接方式断续焊,材质选用碳钢,厚度5mm,宽度200mm。由于翅片与管板间无法实现完全无间隙,因此在相邻两组的翅片管间的管板或箱体上焊接长条形折流板,能够更加有效地阻挡气相苯酐发生逃逸。管束2的侧壁与箱体4的间隙处设置有第三折流板7,第三折流板7从箱体4的侧壁向管束2的侧壁延伸。管束2为多排,每排管束2均包括与箱体4的侧壁相邻的最外侧管束2,第三折流板7设置在与箱体4的侧壁之间间隙最大的最外侧管束2上方。一般而言,切换冷凝器翅片管成正三角形布置,每隔一层翅片管与切换冷凝器两侧箱体间隙较大,可以在相邻两组的翅片管间箱体上焊接长条形折流板,从而能够更加有效地防止气相苯酐逃逸。优选地,第三折流板7采用扁钢,焊接方式断续焊,材质选用碳钢,厚度5mm,宽度50mm。折流板为扁钢,折流板焊接在管板6和/或箱体4上。以上仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切换冷凝器,其特征在于,包括箱体(4)和设置在所述箱体(4)内的翅片管,所述翅片管包括管束(2)和连接在相邻管束(2)之间的U形弯(3),所述管束(2)的端部设置有管板(6),所述U形弯(3)与所述箱体(4)之间的间隙处、所述管束(2)与所述管板(6)的连接位置处以及所述管束(2)的侧壁与所述箱体(4)的间隙处至少其中一处设置有折流板。/n

【技术特征摘要】
1.一种切换冷凝器,其特征在于,包括箱体(4)和设置在所述箱体(4)内的翅片管,所述翅片管包括管束(2)和连接在相邻管束(2)之间的U形弯(3),所述管束(2)的端部设置有管板(6),所述U形弯(3)与所述箱体(4)之间的间隙处、所述管束(2)与所述管板(6)的连接位置处以及所述管束(2)的侧壁与所述箱体(4)的间隙处至少其中一处设置有折流板。


2.根据权利要求1所述的切换冷凝器,其特征在于,所述U形弯(3)与所述箱体(4)之间的间隙处设置有第一折流板(1),所述第一折流板(1)的伸出长度大于所述U形弯(3)与所述箱体(4)之间的间隙。


3.根据权利要求2所述的切换冷凝器,其特征在于,所述第一折流板(1)设置在所述U形弯(3)的上方10~20mm处。


4.根据权利要求2所述的切换冷凝器,其特征在于,所述第一折流板(1)平行于所述管束(2)的延伸方向,并至少延伸至所述管束(2)上的翅片所在处。


5.根据权利要求1所述的切换冷凝器,...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵德旭安明张仕函郭新民李荣暖
申请(专利权)人:邢台旭阳化工有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1