用于绣花机绣框的驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于绣花机绣框的驱动装置，包括由联轴器固定连接的驱动电机以及输入轴，并且上述输入轴固定有传动齿轮；还包括至少一个固定有传动齿轮的传动轴，上述传动轴具有均与上一级的传动齿轮啮合的第一消隙齿轮、第二消隙齿轮，上述第一消隙齿轮的轮齿的正齿面/反齿面、上述第二消隙齿轮的轮齿的反齿面/正齿面始终与传动齿轮的轮齿的反齿面/正齿面、正齿面/反齿面紧密接触，最后一级的传动轴为输出轴。本实用新型专利技术的有益效果在于，消除了传动齿轮齿隙，实现了高频率往复精准传动的技术目的。

Driving device for embroidery frame of embroidery machine

【技术实现步骤摘要】
用于绣花机绣框的驱动装置用于绣花机绣框的驱动装置。
本技术涉及一种使用齿轮传动的驱动装置，尤其是用于绣花机绣框的驱动装置。
技术介绍
绣花机的绣框，其驱动模式是一种往复运动模式，传统的该往复运动模式采用皮带传动，如现有技术中CN201420139610.5公开了一种新型绣花机绣框驱动结构，包括设置在绣花机台板上的导轨、设置在导轨上的皮带、设置在皮带上的小车、设置在小车上的驱动块和设置在导轨一端的驱动电机，所述小车上设有压块将小车压紧在皮带上。由于绣花机的绣框其移动定位的精准度要求较高，而皮带由于其具有张紧的特性，定位时不存在间隙差，因此现有技术使用皮带作为传动机构，而皮带传动存在着以下缺陷：现有绣花机的绣框，其使用的皮带其传动比例一般在1:3-1:4，由于空间以及皮带在皮带轮的包裹性因素限制，因此传动比例不能超过1:4，若使用皮带配置二级甚至三级传动后，会出现阻尼较大，动能损耗较大的问题。另外，皮带传动存在一定的弹性且拉力随着时间的延长会不断衰竭，造成精度和寿命不得下降的突出问题。绣花机的绣框运动，是一个频率非常高的往复运动，其本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于绣花机绣框的驱动装置，其特征在于，包括由联轴器（2）固定连接的驱动电机（1）以及输入轴（44），并且所述输入轴（44）固定有传动齿轮（43）；/n还包括至少一个固定有传动齿轮（43）的传动轴（45），所述传动轴（45）具有均与上一级的传动齿轮（43）啮合的第一消隙齿轮（41）、第二消隙齿轮（42），所述第一消隙齿轮（41）的轮齿（41-a）的正齿面（41-c1）/反齿面（41-c2）、所述第二消隙齿轮（42）的轮齿（42-a）的反齿面（42-c2）/正齿面（42-c1）始终与传动齿轮（43）的轮齿（43-a）的反齿面（43-c2）/正齿面（43-c1）、正齿面（43-c1）/反齿面...

【技术特征摘要】
1.一种用于绣花机绣框的驱动装置，其特征在于，包括由联轴器（2）固定连接的驱动电机（1）以及输入轴（44），并且所述输入轴（44）固定有传动齿轮（43）；
还包括至少一个固定有传动齿轮（43）的传动轴（45），所述传动轴（45）具有均与上一级的传动齿轮（43）啮合的第一消隙齿轮（41）、第二消隙齿轮（42），所述第一消隙齿轮（41）的轮齿（41-a）的正齿面（41-c1）/反齿面（41-c2）、所述第二消隙齿轮（42）的轮齿（42-a）的反齿面（42-c2）/正齿面（42-c1）始终与传动齿轮（43）的轮齿（43-a）的反齿面（43-c2）/正齿面（43-c1）、正齿面（43-c1）/反齿面（43-c2）紧密接触，最后一级的传动轴（45）为输出轴（46）。


2.根据权利要求1所述的用于绣花机绣框的驱动装置，其特征在于，所述第一消隙齿轮（41）与所述传动轴（45）固定，所述第二消隙齿轮（42）与所述传动轴（45）固定或与所述第一消隙齿轮（41）固定。


3.根据权利要求2所述的用于绣花机绣框的驱动装置，其特征在于，所述第一消隙齿轮（41）与传动轴（45）一体化设置。


4.根据权利要求2所述的用于绣花机绣框的驱动装置，其特征在于，所述第一消隙齿轮（41）或所述第二消隙齿轮（42）的端面具有共同套于所述传动轴（45）的抱紧箍（5），所述抱紧箍（5）具有沿径向的缝隙（51），设置有两端均位于抱紧箍（5）侧壁的通孔（52），并且所述通孔（52）由所述缝隙（51）分隔为两段，所述通孔（52）用于装配固紧件夹紧抱紧箍（5）。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈天龙，陈天池，方狄永，蔡洁钟，
申请(专利权)人：浙江镨美科智能刺绣设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33