一种内置高负荷能力滚动体的轴承制造技术

本实用新型专利技术涉及轴承的滚动体技术领域，具体为一种内置高负荷能力滚动体的轴承，包括轴承主体，轴承主体主要由内圈、外圈、滚子和保持架组成，内圈与外圈同轴安装，内圈与外圈的左右端面均安装有密封圈，内圈与外圈之间设置有滚子，有益效果为：本实用新型专利技术通过将滚动体设置为带有凸起的圆柱状，进而增大与内圈、外圈的接触面积，使得滚动体受到的压强减小，进而提高轴承的承压能力；通过设置圆柱插块与插槽的配合，使得滚子的上下位置得到限定，防止滚子的上下大幅度晃动与内外圈之间造成过多的摩擦，进而提高滚子的使用寿命。

A kind of bearing with built-in high load capacity rolling element

【技术实现步骤摘要】
一种内置高负荷能力滚动体的轴承
本技术涉及轴承的滚动体
，具体为一种内置高负荷能力滚动体的轴承。
技术介绍
轴承在转动过程中通常会受到轴向负荷的压力，当轴承在高负荷压力作用下工作时，滚动体会无法承受压力而造成变形，进而造成轴承失效，使得转动停止，现有的滚动体通常为圆柱形或球形，在承受负荷时通常为点接触或线接触，这样导致接触面积较小，而使得对滚动体的压强增大。为此提供一种内置高负荷能力滚动体的轴承，用以解决轴承滚动体在高负荷工作时的承压能力问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内置高负荷能力滚动体的轴承，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内置高负荷能力滚动体的轴承，包括轴承主体，所述轴承主体主要由内圈、外圈、滚子和保持架组成，所述内圈与外圈同轴安装，内圈与外圈的左右端面安装有密封圈，内圈与外圈之间设置有滚子，内圈与外圈之间的间隙形成安装槽，安装槽的中间内腔滚动安装有圆周阵列分布的若干滚子，所述滚子的左右端面安装有保持架，滚子的中间段外壁固定焊接有弧面凸起，滚子的左右端面均开设有插槽。优选的，所述保持架的内壁与插槽相对应的位置设置有圆柱插块，所述圆柱插块延伸至插槽的内腔，且圆柱插块的外径小于插槽的内径。优选的，所述外圈的内壁与弧面凸起相对应的位置开设有第一滚动槽，所述第一滚动槽的内壁与弧面凸起的上端外壁之间滑动贴合，第一滚动槽的槽间宽度大于弧面凸起的外径。优选的，所述内圈的上端面与弧面凸起相对应的位置开设有第二滚动槽，所述第二滚动槽的内壁与弧面凸起的下端外壁之间滑动贴合，第二滚动槽的槽间宽度大于弧面凸起的外径，第二滚动槽和第一滚动槽的内壁与弧面凸起的外壁之间留有间隙。优选的，所述密封圈的内壁紧密贴合在内圈与外圈的外端面，且密封圈的外径延伸至外圈的中间段。优选的，所述滚子的中间段外壁上端与外圈的内壁之间间隙连接，滚子的中间段外壁下端与内圈的上端外壁之间间隙连接，且滚子与弧面凸起之间圆弧平滑连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过将滚动体设置为带有凸起的圆柱状，进而增大与内圈、外圈的接触面积，使得滚动体受到的压强减小，进而提高轴承的承压能力；2.本技术通过设置圆柱插块与插槽的配合，使得滚子的上下位置得到限定，防止滚子的上下大幅度晃动与内外圈之间造成过多的摩擦，进而提高滚子的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的滚子立体结构示意图。图中：1轴承主体、2内圈、3外圈、4滚子、5保持架、6密封圈、7第一滚动槽、8弧面凸起、9第二滚动槽、10圆柱插块、11插槽、12安装槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种内置高负荷能力滚动体的轴承，包括轴承主体1，轴承主体1主要由内圈2、外圈3、滚子4和保持架5组成，内圈2与外圈3同轴安装，进而完成对轴承主体1的结构组装。内圈2与外圈3的左右端面安装有密封圈6，密封圈6的内壁紧密贴合在内圈2与外圈3的外端面，且密封圈6的外径延伸至外圈3的中间段，利用密封圈6实现对轴承主体1左右端面的密封，防止灰尘进入安装槽12内，造成轴承性能的降低。内圈2与外圈3之间设置有滚子4，内圈2与外圈3之间的间隙形成安装槽12，安装槽12的中间内腔滚动安装有圆周阵列分布的若干滚子4，利用滚子4的转动实现轴承的转动性能。滚子4的左右端面安装有保持架5，滚子4的左右端面均开设有插槽11，保持架5的内壁与插槽11相对应的位置设置有圆柱插块10，圆柱插块10延伸至插槽11的内腔，且圆柱插块10的外径小于插槽11的内径，利用圆柱插块10与插槽11的配合，实现对滚子4的上下位置进行限定，防止滚子4的上下大幅度晃动与内圈2、外圈3之间造成过多的摩擦，进而提高滚子4的使用寿命滚子4的中间段外壁上端与外圈3的内壁之间间隙连接，滚子4的中间段外壁下端与内圈2的上端外壁之间间隙连接，滚子4的中间段外壁固定焊接有弧面凸起8，且滚子4与弧面凸起8之间圆弧平滑连接，利用滚子4与弧面凸起8之间的平滑连接，使得滚子4在滚动时，减小弧面凸起8与外圈3、内圈2之间的摩擦。外圈3的内壁与弧面凸起8相对应的位置开设有第一滚动槽7，第一滚动槽7的内壁与弧面凸起8的上端外壁之间滑动贴合，第一滚动槽7的槽间宽度大于弧面凸起8的外径，利用外圈3的第一滚动槽7与弧面凸起8之间的配合，实现增大弧面凸起8与外圈3之间的接触面积。内圈2的上端面与弧面凸起8相对应的位置开设有第二滚动槽9，第二滚动槽9的内壁与弧面凸起8的下端外壁之间滑动贴合，第二滚动槽9的槽间宽度大于弧面凸起8的外径，第二滚动槽9和第一滚动槽7的内壁与弧面凸起8的外壁之间留有间隙，利用内圈2的第二滚动槽9与弧面凸起8之间的配合，实现增大弧面凸起8与内圈2之间的接触面积。工作原理：通过设置密封圈6实现对轴承主体1左右端面的密封，防止灰尘进入安装槽12内，造成轴承性能的降低；利用圆柱插块10与插槽11的配合，实现对滚子4的上下位置进行限定，防止滚子4的上下大幅度晃动与内圈2、外圈3之间造成过多的摩擦，进而提高滚子4的使用寿命；通过第二滚动槽9和第一滚动槽7，使得弧面凸起8与增内圈2、外圈3的接触面积均增大，使得滚子4受到的压强减小，进而提高轴承主体1的承压能力，从而使得轴承具有承受高负荷的性能。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内置高负荷能力滚动体的轴承，包括轴承主体(1)，其特征在于：所述轴承主体(1)主要由内圈(2)、外圈(3)、滚子(4)和保持架(5)组成，所述内圈(2)与外圈(3)同轴安装，内圈(2)与外圈(3)的左右端面均安装有密封圈(6)，内圈(2)与外圈(3)之间设置有滚子(4)，内圈(2)与外圈(3)之间的间隙形成安装槽(12)，安装槽(12)的中间内腔滚动安装有圆周阵列分布的若干滚子(4)，所述滚子(4)的左右端面安装有保持架(5)，滚子(4)的中间段外壁固定焊接有弧面凸起(8)，滚子(4)的左右端面均开设有插槽(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种内置高负荷能力滚动体的轴承，包括轴承主体(1)，其特征在于：所述轴承主体(1)主要由内圈(2)、外圈(3)、滚子(4)和保持架(5)组成，所述内圈(2)与外圈(3)同轴安装，内圈(2)与外圈(3)的左右端面均安装有密封圈(6)，内圈(2)与外圈(3)之间设置有滚子(4)，内圈(2)与外圈(3)之间的间隙形成安装槽(12)，安装槽(12)的中间内腔滚动安装有圆周阵列分布的若干滚子(4)，所述滚子(4)的左右端面安装有保持架(5)，滚子(4)的中间段外壁固定焊接有弧面凸起(8)，滚子(4)的左右端面均开设有插槽(11)。


2.根据权利要求1所述的一种内置高负荷能力滚动体的轴承，其特征在于：所述保持架(5)的内壁与插槽(11)相对应的位置设置有圆柱插块(10)，所述圆柱插块(10)延伸至插槽(11)的内腔，且圆柱插块(10)的外径小于插槽(11)的内径。


3.根据权利要求1所述的一种内置高负荷能力滚动体的轴承，其特征在于：所述外圈(3)的内壁与弧面凸起(8)相对应的位置开设有第一滚动槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕仲林，
申请(专利权)人：新昌县信诺轴承厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33