一种便携式燃气发电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便携式燃气发电机，它设有外壳左罩、外壳右罩、供气组件，所述供气组件安装在外壳左罩和外壳右罩之间，所述供气组件包括安装支撑架、减压阀、燃气开关、气罐座。便携式燃气发电机可以在外壳外部更换气罐,使得更换操作非常简单；供气组件获得了远离振源的安装结构，不仅有效抑制了气罐振动，还显著提升了更换气罐的操作的安全性。

A portable gas generator

【技术实现步骤摘要】
一种便携式燃气发电机
本技术涉及一种便携式燃气发电机，尤其涉及该便携式燃气发电机内部的供气组件。
技术介绍
在多能源结构的社会倡议下，有越来越多的燃油动力设备开始向电力驱动、燃气动力驱动、氢能源驱动的技术方向发展，通过优化能源结构促进社会能源安全。有越来越多便携式发电机采用燃气作为燃料，这种技术改进非常适合于将燃气做成标准化气罐产品的国家，相比于燃油在销售端的政策监管，小型罐装可燃气的产品流通性要大很多，这会促使基于燃气作为燃料的便携式发电机更具有使用价值。现有的便携式燃气发电机的主要技术都从便携式燃油发电机上移植而来，最大的技术改变或者结构改变在于供油系统变成了供气系统，原本便携式燃油发电机至少设有一个外壳和一个内置式油箱，油箱的外形匹配外壳的内部空间轮廓，油箱安装在外壳内部，油箱的两侧各设置一个连接耳的结构、外壳内部设置内凸的加强筋结构，连接耳与加强筋之间通过螺丝固定连接。油箱内置的设置特征，主要服务于便携式发电机的外形美观要求；其次是保护油箱，油箱为塑料件，若外力作用油箱的则易发生油箱变形、破损的情况，内置后外壳覆盖在油箱表面，所能起到的防护作用非常显著。现有的便携式燃气发电机的供气系统设计受到了便携式燃油发电机的油箱的设计习惯的影响，将整个供气系统内置在外壳内部。前面提到的小型罐装可燃气是一种标准化的产品，它的容器具有抗压、保压的金属罐体，它的气嘴设计具有较高的安全性能，即使掉落、碰撞都不会引起漏气的情况。很显然，在便携式燃气发电机中将小型罐装可燃气即气罐内置在外壳中，受到外壳的保护作用对于气罐本身的防护能力而言是多余的。虽然内置设计继续为便携式发电机带来美观的外形，但是燃料的添加过程在便携式燃油发电机和便携式燃气发电机之间是完全不同的，添加燃油是从外壳表面的加油输入燃油，添加燃气则是通过更换气罐来实现的，油箱内置后更换气罐变得异常困难。实际只能通过在外壳上开设一个活动窗口，来更换气罐。由于小型罐装可燃气是将燃气以高压状态装入金属罐体中，为了能充分利用罐体中的气体，尤其是在气量减少且气压较低的状况下，在现有设计中还存在将气罐至于发动机缸体附近，以获取缸体散发的热量为气罐加热的设计偏见。这种设计虽然没有超出罐体的负荷，但局限了更换气罐所需的空间条件，毕竟缸体工作后所能达到的温度对于人体而言极具危险。另外，供气系统的减压阀直接安装在用于支撑发动机的底板上，发动机工作造成底板振动，进而引起供气系统跟着振动，气罐只有在气嘴处的部位受到供气系统的固定作用，发动机引起的振动会促使整个气罐处于幅度更大的振动中，容器使气罐受到的固定作用弱化而产生气罐松脱的情况。正因如此，现有技术的便携式燃气发电机存在气罐更换操作困难、气罐更换操作安全性低以及气罐振动的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何简化气罐更换操作并抑制气罐振动，由此得到一种便携式燃气发电机。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该便携式燃气发电机设有外壳左罩、外壳右罩、供气组件，所述供气组件安装在外壳左罩和外壳右罩之间，所述供气组件包括安装支撑架、减压阀、燃气开关、气罐座，所述安装支撑架整体呈拱形结构,所述安装支撑架的两个端部的延伸方向偏离于安装支撑架的中间部位的延伸方向,所述气罐座固定在安装支撑架的一侧,所述减压阀和燃气开关固定在安装支撑架的另一侧且位于安装支撑架的两个端部之间,所述气罐座通过输气管与燃气开关连接，所述减压阀与燃气开关之间通过输气管连接,所述安装支撑架的每个端部上设有一个橡胶弹性体,所述外壳左罩内部设有凹槽Ⅰ,所述外壳右罩内部设有凹槽Ⅱ,所述安装支撑架的一个端部上的橡胶弹性体嵌入在外壳左罩的凹槽Ⅰ、所述安装支撑架的另一个端部上的橡胶弹性体嵌入在外壳右罩的凹槽Ⅱ，所述外壳左罩上设有安装孔,所述气罐座的另一端朝向外壳左罩的安装孔。气罐座用于安装气罐，它位于外壳内部、但是一端朝向外壳左罩的安装孔，安装时,气罐的气嘴部位穿过安装孔而伸入都外壳内部,气罐安装后位于便携式燃气发电机的外部，即气罐外置。本技术方案克服设计偏见所能带来的技术效果是显而易见，它可以帮助气罐更换操作不受约束，毕竟便携式燃气发电机的外部空间足够大，完全能满足更换操作所需的空间要求，再有，气罐远离了发动机缸体，避免了操作人员被烫伤的风险，所以更换气罐操作变得方便且安全。在本技术方案中，供气组件的安装位置集合于外壳上，脱离了用于支撑发动机的底板，供气组件与发动机之间的连接关系由于底板和外壳的参与而间隔得更长。这么长的连接路径，不便于传递振动，所以安装供气组件上的气罐所能受到的振动得到抑制。供气组件与发动机之间的连接关系参与的因素越多、抑制气罐振动的效果越好。这里的因素还包括连接方式，硬连接和柔性连接在抑制振动方面表现的效率有差异，柔性连接具有更好的抑制效果，为此，所述橡胶弹性体通过包裹在安装支撑架的端部与安装支撑架固定连接。气罐座与气罐连接后，两者形成一体。为了提高气罐被外力撞击时的应对能力，气罐座与安装支撑架之间设置了缓冲结构，即气罐座与安装支撑架之间设有固定板，所述固定板呈中间部位与端部部位错开的凹状结构，所述固定板的中间部位与安装支撑架固定连接，所述固定板的端部部位与气罐座固定连接。该结构的固定板具有弹性,即使由金属片材或者塑料片材制成，仍然具有尚佳的弹性。这样在一定程度上气罐座可以在气罐受力后顺势轻微摆动，维持气罐与气罐座之间的连接关系。本技术采用上述技术方案后:便携式燃气发电机可以在外壳外部更换气罐,使得更换操作非常简单；供气组件获得了远离振源的安装结构，不仅有效抑制了气罐振动，还显著提升了更换气罐的操作的安全性。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步具体说明。图1为本技术一种便携式燃气发电机的外壳与供气组件的组装示意图；图2为本技术一种便携式燃气发电机的供气组件的组装示意图；图3为本技术一种便携式燃气发电机的供气组件的结构示意图。具体实施方式如图1、2、3所示，该便携式燃气发电机包括一个外壳和设置在外壳内的供气组件。外壳包括外壳左罩1和外壳右罩2，外壳左罩1与外壳右罩2之间固定连接，供气组件安装在外壳左罩1和外壳右罩2之间。外壳左罩1上设有安装孔10,该安装孔10直接连通外壳左罩1与外壳右罩2之间的空间。供气组件包括安装支撑架3、减压阀4、燃气开关5、气罐座6；减压阀4、燃气开关5、气罐座6都固定在安装支撑架3上。安装支撑架3整体呈拱形结构,安装支撑架3的两个端部的延伸方向偏离于安装支撑架3的中间部位的延伸方向。安装支撑架3的每个端部上都套有橡胶弹性体7，橡胶弹性体7只通过自身弹性变形后的弹力包裹在安装支撑架3的端部而与安装支撑架3固定连接。外壳左罩1内部设有凹槽Ⅰ8,外壳右罩2内部设有凹槽Ⅱ。安装支撑架3的一个端部上的橡胶弹性体7嵌入在外壳左罩1的凹槽Ⅰ8、安装支撑架3的另一个端部上的橡胶弹性体7嵌入在外壳右罩2的凹槽Ⅱ，由此安装支撑架3位于外壳左罩1和外壳右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式燃气发电机，所述便携式燃气发电机设有外壳左罩(1)、外壳右罩(2)、供气组件，其特征在于：所述供气组件安装在外壳左罩(1)和外壳右罩(2)之间，所述供气组件包括安装支撑架(3)、减压阀(4)、燃气开关(5)、气罐座(6)，所述安装支撑架(3)整体呈拱形结构,所述安装支撑架(3)的两个端部的延伸方向偏离于安装支撑架(3)的中间部位的延伸方向,所述气罐座(6)固定在安装支撑架(3)的一侧,所述减压阀(4)和燃气开关(5)固定在安装支撑架(3)的另一侧且位于安装支撑架(3)的两个端部之间,所述气罐座(6)通过输气管与燃气开关(5)连接，所述减压阀(4)与燃气开关(5)之间通过输气管连接,所述安装支撑架(3)的每个端部上设有一个橡胶弹性体(7),所述外壳左罩(1)内部设有凹槽Ⅰ(8),所述外壳右罩(2)内部设有凹槽Ⅱ,所述安装支撑架(3)的一个端部上的橡胶弹性体(7)嵌入在外壳左罩(1)的凹槽Ⅰ(8)、所述安装支撑架(3)的另一个端部上的橡胶弹性体(7)嵌入在外壳右罩(2)的凹槽Ⅱ，所述外壳左罩(1)上设有安装孔(10),所述气罐座(6)的另一端朝向外壳左罩(1)的安装孔(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便携式燃气发电机，所述便携式燃气发电机设有外壳左罩(1)、外壳右罩(2)、供气组件，其特征在于：所述供气组件安装在外壳左罩(1)和外壳右罩(2)之间，所述供气组件包括安装支撑架(3)、减压阀(4)、燃气开关(5)、气罐座(6)，所述安装支撑架(3)整体呈拱形结构,所述安装支撑架(3)的两个端部的延伸方向偏离于安装支撑架(3)的中间部位的延伸方向,所述气罐座(6)固定在安装支撑架(3)的一侧,所述减压阀(4)和燃气开关(5)固定在安装支撑架(3)的另一侧且位于安装支撑架(3)的两个端部之间,所述气罐座(6)通过输气管与燃气开关(5)连接，所述减压阀(4)与燃气开关(5)之间通过输气管连接,所述安装支撑架(3)的每个端部上设有一个橡胶弹性体(7),所述外壳左罩(1)内部设有凹槽Ⅰ(8),所述外壳右罩(2)内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡婷婷，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：浙江星月实业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33