一种方便提升的抽油杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便提升的抽油杆，涉及油田设备技术领域，该方便提升的抽油杆，包括抽油杆本体和提升短接，抽油杆本体设置为多个，多个抽油杆本体依次通过提升短接固定连接，抽油杆本体由筒体和两个接头组成，两个接头分别固定安装在筒体的两侧，接头的内部设置有安装管，安装管的外端设置有螺纹部，安装管上固定套接有限位套和抵触套，限位套上开设有环形限位槽。该方便提升的抽油杆，使得抽油杆本体和提升短接同时通过螺纹连接和卡接进行固定，防止多个抽油杆本体组合使用承受载荷较大造成松动断脱的事故，降低了故障率，保证了原油顺利通过抽油杆提升，且方便抽油杆本体和提升短接之间的拆装。

A kind of easy lifting sucker rod

【技术实现步骤摘要】
一种方便提升的抽油杆
本技术涉及油田设备
，具体为一种方便提升的抽油杆。
技术介绍
抽油杆是有杆抽油设备的重要部件，材质一般是高碳钢表面镀硬铬，抽油杆柱是由数十根或数百根抽油杆连接而成，抽油杆柱上经光杆连接地面上的抽油机，下接抽油泵，将地面上的抽油机的往复运动传递给井下的抽油泵进行泵油。采油过程中，由于目前的油井下泵深度一般在两千米左右，最深的也已经达到四千余米，因此超深井中抽油杆柱自身承受的载荷也较大，容易引起组合抽油杆之间的连接处出现松动造成断脱事故，增大了故障率，不利于原油的提升。目前，现有的抽油杆，使用不便，不利于推广使用。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种方便提升的抽油杆，解决了现有的抽油杆连接处容易出现松动造成断脱事故，增大了故障率，不利于原油的提升的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便提升的抽油杆，包括抽油杆本体和提升短接，所述抽油杆本体设置为多个，多个所述抽油杆本体依次通过提升短接固定连接，所述抽油杆本体由筒体和两个接头组成，两个所述接头分别固定安装在筒体的两侧，所述接头的内部设置有安装管；所述安装管的外端设置有螺纹部，所述安装管上固定套接有限位套和抵触套，所述限位套上开设有环形限位槽，所述安装管通过螺纹部与提升短接螺纹连接，所述提升短接的内部设置有对称布置的密封挡圈，所述提升短接的内壁开设有活动槽；所述活动槽的内部活动安装有弹性机构，所述弹性机构靠近限位套的一端固定安装有限位头，所述弹性机构的顶端贯穿活动槽的内壁并固定安装有固定板，所述弹性机构的内部设置有两个防拉脱架，两个所述防拉脱架滑动连接设置，所述防拉脱架的端部固定连接有抵挡板，所述防拉脱架的侧壁内部开设有防拉脱槽，所述防拉脱架靠近抵挡板的一侧固定连接有固定柱。可选的，所述抵触套端面呈圆弧状；所述限位套和抵触套固定连接。可选的，所述密封挡圈的内侧与安装管贴合连接；所述限位头的侧面呈圆弧状。可选的，所述限位头与环形限位槽卡接；所述固定板通过螺栓与提升短接外侧表面固定连接。可选的，所述固定板与提升短接外侧表面贴合连接；所述防拉脱架呈L型状。可选的，所述抵挡板的长度值大于防拉脱槽的宽度值，所述抵挡板与防拉脱槽的外侧表面贴合连接。可选的，两个所述防拉脱架的之间设置有弹簧，所述弹簧的两端均固定套接在固定柱上。（三）有益效果本技术提供了一种方便提升的抽油杆，具备以下有益效果：（1）、该方便提升的抽油杆，通过设置螺纹部、限位套、抵触套、环形限位槽、活动槽、弹性机构、限位头、固定板和螺栓，使得抽油杆本体和提升短接同时通过螺纹连接和卡接进行固定，防止多个抽油杆本体组合使用承受载荷较大造成松动断脱的事故，降低了故障率，保证了原油顺利通过抽油杆提升，且方便抽油杆本体和提升短接之间的拆装。（2）、该方便提升的抽油杆，通过设置密封挡圈，防止抽油杆本体和提升短接连接处出现泄漏油的情况发生，提高了连接的密封效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的接头结构示意图；图3为本技术的提升短接剖视示意图；图4为本技术的图3中A处结构放大示意图；图5为本技术的弹性机构剖视示意图。图中：1、抽油杆本体；2、提升短接；3、筒体；4、接头；5、安装管；6、螺纹部；7、限位套；8、抵触套；9、环形限位槽；10、密封挡圈；11、活动槽；12、弹性机构；13、限位头；14、固定板；15、螺栓；16、防拉脱架；17、抵挡板；18、防拉脱槽；19、固定柱；20、弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种方便提升的抽油杆，包括抽油杆本体1和提升短接2，抽油杆本体1设置为多个，多个抽油杆本体1依次通过提升短接2固定连接，抽油杆本体1由筒体3和两个接头4组成，两个接头4分别固定安装在筒体3的两侧，接头4的内部设置有安装管5；安装管5的外端设置有螺纹部6，安装管5上固定套接有限位套7和抵触套8，限位套7上开设有环形限位槽9，安装管5通过螺纹部6与提升短接2螺纹连接，提升短接2的内部设置有对称布置的密封挡圈10，提升短接2的内壁开设有活动槽11；活动槽11的内部活动安装有弹性机构12，弹性机构12靠近限位套7的一端固定安装有限位头13，弹性机构12的顶端贯穿活动槽11的内壁并固定安装有固定板14，弹性机构12的内部设置有两个防拉脱架16，两个防拉脱架16滑动连接设置，防拉脱架16的端部固定连接有抵挡板17，防拉脱架16的侧壁内部开设有防拉脱槽18，防拉脱架16靠近抵挡板17的一侧固定连接有固定柱19。作为本技术的一种可选技术方案：抵触套8端面呈圆弧状；限位套7和抵触套8固定连接。作为本技术的一种可选技术方案：密封挡圈10的内侧与安装管5贴合连接，通过设置密封挡圈10，防止抽油杆本体1和提升短接2连接处出现泄漏油的情况发生，提高了连接的密封效果；限位头13的侧面呈圆弧状。作为本技术的一种可选技术方案：限位头13与环形限位槽9卡接；固定板14通过螺栓15与提升短接2外侧表面固定连接。作为本技术的一种可选技术方案：固定板14与提升短接2外侧表面贴合连接，通过设置螺纹部6、限位套7、抵触套8、环形限位槽9、活动槽11、弹性机构12、限位头13、固定板14和螺栓15，使得抽油杆本体1和提升短接2同时通过螺纹连接和卡接进行固定，防止多个抽油杆本体1组合使用承受载荷较大造成松动断脱的事故，降低了故障本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便提升的抽油杆，包括抽油杆本体（1）和提升短接（2），其特征在于：/n所述抽油杆本体（1）设置为多个，多个所述抽油杆本体（1）依次通过提升短接（2）固定连接，所述抽油杆本体（1）由筒体（3）和两个接头（4）组成，两个所述接头（4）分别固定安装在筒体（3）的两侧，所述接头（4）的内部设置有安装管（5）；/n所述安装管（5）的外端设置有螺纹部（6），所述安装管（5）上固定套接有限位套（7）和抵触套（8），所述限位套（7）上开设有环形限位槽（9），所述安装管（5）通过螺纹部（6）与提升短接（2）螺纹连接，所述提升短接（2）的内部设置有对称布置的密封挡圈（10），所述提升短接（2）的内壁开设有活动槽（11）；/n所述活动槽（11）的内部活动安装有弹性机构（12），所述弹性机构（12）靠近限位套（7）的一端固定安装有限位头（13），所述弹性机构（12）的顶端贯穿活动槽（11）的内壁并固定安装有固定板（14），所述弹性机构（12）的内部设置有两个防拉脱架（16），两个所述防拉脱架（16）滑动连接设置，所述防拉脱架（16）的端部固定连接有抵挡板（17），所述防拉脱架（16）的侧壁内部开设有防拉脱槽（18），所述防拉脱架（16）靠近抵挡板（17）的一侧固定连接有固定柱（19）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种方便提升的抽油杆，包括抽油杆本体（1）和提升短接（2），其特征在于：
所述抽油杆本体（1）设置为多个，多个所述抽油杆本体（1）依次通过提升短接（2）固定连接，所述抽油杆本体（1）由筒体（3）和两个接头（4）组成，两个所述接头（4）分别固定安装在筒体（3）的两侧，所述接头（4）的内部设置有安装管（5）；
所述安装管（5）的外端设置有螺纹部（6），所述安装管（5）上固定套接有限位套（7）和抵触套（8），所述限位套（7）上开设有环形限位槽（9），所述安装管（5）通过螺纹部（6）与提升短接（2）螺纹连接，所述提升短接（2）的内部设置有对称布置的密封挡圈（10），所述提升短接（2）的内壁开设有活动槽（11）；
所述活动槽（11）的内部活动安装有弹性机构（12），所述弹性机构（12）靠近限位套（7）的一端固定安装有限位头（13），所述弹性机构（12）的顶端贯穿活动槽（11）的内壁并固定安装有固定板（14），所述弹性机构（12）的内部设置有两个防拉脱架（16），两个所述防拉脱架（16）滑动连接设置，所述防拉脱架（16）的端部固定连接有抵挡板（17），所述防拉脱架（16）的侧壁内部开设有防拉脱槽（18），所述防拉脱架（16）靠近抵挡板（17）的一侧固定连接有固定柱（19）。

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【专利技术属性】
技术研发人员：杨坤，郭增辉，李艳，
申请(专利权)人：济源市石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41