一种三相分离机构及组合式三相分离器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种三相分离机构及组合式三相分离器，包括气室腔体，所述气室腔体顶端固定有第一出水堰，第一出水堰及气室腔体的两端与壳体固定连接，第一出水堰内设有隔板，隔板将第一出水堰内空间分隔为第一空间和第二空间，第二空间与气室腔体内部空间连通，第一出水堰连接有多个第二出水堰，第二出水堰内部空间与第一空间连通，气室腔体的侧部腔壁外侧面固定有多个折流板且设有多个气孔，折流板用于分离出液体中的气体，分离的气体能够通过气孔进入气室腔体，第一出水堰连接有落水管，所述落水管与第一空间相连通，本实用新型专利技术的三相分离机构安装精度高，安装时间短。

A three-phase separation mechanism and combined three-phase separator

【技术实现步骤摘要】
一种三相分离机构及组合式三相分离器
本技术涉及污水处理设备
，具体涉及一种三相分离机构及组合式三相分离器。
技术介绍
废水处理(wastewatertreatmentmethods)就是利用物理、化学和生物等的方法使废水净化的一个过程，这有助于减少环境污染，而且还有利于废水回收利用。为了达到废水净化的目的，人们开发了多种废水处理设备，三相分离器废水处理领域常用的设备。三相分离器主要用于气-固-液的三相分离，专利技术人发现，现有的三相分离器在现场安装过程中，存在精度不够，连接或固定过程中无法达到加工车间的精细，无法在加工后实时检验，并需要对原始的三相分离装置、出水装置、臭气收集装置分别进行固定，分时安装，安装时间较长。
技术实现思路
本技术的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种三相分离机构，精度高，安装时间短。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种三相分离机构，包括气室腔体，所述气室腔体顶端固定有第一出水堰，第一出水堰及气室腔体的两端与壳体固定连接，第一出水堰内设有隔板，隔板将第一出水堰内空间分隔为第一空间和第二空间，第二空间与气室腔体内部空间连通，第一出水堰连接有多个第二出水堰，第二出水堰内部空间与第一空间连通，气室腔体的侧部腔壁外侧面固定有多个折流板且设有多个气孔，折流板用于分离出液体中的气体，分离的气体能够通过气孔进入气室腔体，第一出水堰连接有落水管，所述落水管与第一空间相连通。进一步的，第一出水堰截面底部设有第一开口，第一开口边缘处固定有隔板，隔板之间的空间为第二空间，第二空间通过第一开口与气室腔体连通，第二空间外部的第一出水堰内空间为第一空间。进一步的，沿第一出水堰长度方向，第一出水堰侧部设有多个第二开口，第二出水堰通过第二开口与第一出水堰的第一空间连通。进一步的，所述第二出水堰的侧部设有多个缺口，第二出水堰外部的液体能够通过缺口进入第二出水堰。进一步的，所述隔板和壳体的顶端固定有盖板，所述盖板上设有第一排气管，所述第一排气管与第二空间相连通。进一步的，所述盖板上还设有第二排气管，所述第二排气管与第二空间的外部空间相连通。进一步的，所述盖板上设置有多个观察口，所述观察口处设有与盖板可拆卸连接的封盖。进一步的，所述折流板设有多层，每层具有多个折流板，相邻层的折流板交错分布。进一步的，所述第二空间和气室腔体内部空间内还设有回流管，所述回流管沿竖直方向贯穿第二空间和气室腔体内部空间设置。本技术还公开了一种组合式三相分离器，包括至少一个三相分离机构。本技术的有益效果：1.本技术的三相分离机构，将气室腔体、第一出水堰、第二出水堰及壳体等元件集成为一体设置，可以在工厂进行集成加工，可以达到较高的加工精度，方便加工后的检验。2.本技术的三相分离机构，气室腔体、第一出水堰、第二出水堰及壳体等元件在废水处理设备中的安装时同时进行固定，避免了传统废水处理设备中三相分离装置、出水装置、臭气收集装置需要分开安装造成的安装时间长的缺陷。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。图1为本技术实施例2第一三相分离机构内部结构示意图；图2为本技术实施例2第一三相分离机构主视示意图；图3为本技术图2中的A向示意图；图4为本技术图2中的B向示意图；图5为本技术实施例2第一三相分离机构中的折流板分布示意图；图6为本技术实施例2第二三相分离机构内部结构示意图；图7为本技术实施例2第二三相分离机构主视示意图；图8为本技术实施例2第二三相分离机构俯视示意图；图9为本技术图7中的C向示意图；图10为本技术实施例2第四三相分离机构主视示意图；图11为本技术实施例2第四三相分离机构俯视示意图；图12为本技术图10中的D向示意图；图13为本技术实施例2整体结构示意图；其中，1.壳体，2.第一底板，3.第一侧板，4.立板，5.隔板，6.第二出水堰，6-1.缺口，7.落水管，8.折流板，9.气孔，10.盖板，11.第一排气管，12.第二排气管，13.回流管，14.观察口。具体实施方式应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。为了方便叙述，本技术中如果出现“上”、“下”字样，仅表示与附图本身的上、下方向一致，并不对结构起限定作用,仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。正如
技术介绍
所介绍的，目前的三相分离器安装时间长，安装精度低，针对上述问题，本申请提出了一种三相分离机构。本申请的一种典型实施方式实施例1中，一种三相分离机构，包括壳体1，所述壳体内部设有第一出水堰及气室腔体，所述气室腔体位于第一出水堰下方，且第一出水堰和气室腔体的两个侧端均与壳体的内侧面固定连接。所述第一出水堰截面采用U型，包括第一底板2及固定在第一底板两侧端的第一侧板3。所述气室腔体由立板4、壳体和第一出水堰的第一底板共同构成，立板作为气室腔体的侧部腔壁，其顶端面与第一底板的底端面固定连接，立板与第一侧板平行设置。所述第一出水堰的第一底板上设置有第一开口，第一开口的边缘处固定有隔板5，隔板将第一出水堰内部空间分隔为第一空间和第二空间，多个隔板内的空间为第二空间，第二空间外部的第一出水堰内部空间为第一空间，与立板平行的隔板可穿过第一开口与立板一体式连接。所述第二空间通过第一开口与气室腔体的内部空间相连通。沿第一出水堰长度方向，所述第一出水堰的第一侧板上设置有多个第二开口，所述第二开口处设置有第二出水堰6，所述第二出水堰一端与第一侧板固定连接，另一端与壳体的内侧面固定连接。所述第二出水堰的截面为U型，包括第二底板和固定在第二底板两端的第二侧板，第二侧板上开设有多个矩形的缺口6-1，废水的液位超过缺口的底面时，废水能够通过缺口进入第二出水堰，经过第二出水堰进入第一出水堰的第一空间。所述第一出水堰的底板上开设有落水口，所述落水口位于第一空间所在的底板位置处，落水口处连接有落水管7，落水管穿过气室腔体的内部空间，用于与布水系统连接，进入第一空间的水本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三相分离机构，其特征在于，包括气室腔体，所述气室腔体顶端固定有第一出水堰，第一出水堰及气室腔体的两端与壳体固定连接，第一出水堰内设有隔板，隔板将第一出水堰内空间分隔为第一空间和第二空间，第二空间与气室腔体内部空间连通，第一出水堰连接有多个第二出水堰，第二出水堰内部空间与第一空间连通，气室腔体的侧部腔壁外侧面固定有多个折流板且设有多个气孔，折流板用于分离出液体中的气体，分离的气体能够通过气孔进入气室腔体，第一出水堰连接有落水管，所述落水管与第一空间相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种三相分离机构，其特征在于，包括气室腔体，所述气室腔体顶端固定有第一出水堰，第一出水堰及气室腔体的两端与壳体固定连接，第一出水堰内设有隔板，隔板将第一出水堰内空间分隔为第一空间和第二空间，第二空间与气室腔体内部空间连通，第一出水堰连接有多个第二出水堰，第二出水堰内部空间与第一空间连通，气室腔体的侧部腔壁外侧面固定有多个折流板且设有多个气孔，折流板用于分离出液体中的气体，分离的气体能够通过气孔进入气室腔体，第一出水堰连接有落水管，所述落水管与第一空间相连通。


2.如权利要求1所述的一种三相分离机构，其特征在于，第一出水堰截面底部设有第一开口，第一开口边缘处固定有隔板，隔板之间的空间为第二空间，第二空间通过第一开口与气室腔体连通，第二空间外部的第一出水堰内空间为第一空间。


3.如权利要求2所述的一种三相分离机构，其特征在于，沿第一出水堰长度方向，第一出水堰侧部设有多个第二开口，第二出水堰通过第二开口与第一出水堰的第一空间连通。


4.如权利要求1所述的一种三相分离机构，其特征在于，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓根，李化锋，
申请(专利权)人：山东子午环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37