本实用新型专利技术涉及水气分离技术领域，尤其为一种智能无负压水气分离装置，包括水气分离仓、通接水气分离仓两端的气体排放器以及对称通接于水气分离仓侧壁的进水管道和出水管道，排放设备远离设备外壳的一端通接有排放管，排放设备的内部设置有上弧形导流板和下弧形导流板，上弧形导流板和下弧形导流板的两端均通接于排放设备且三者相互的通接，内部设备仓与上弧形导流板和下弧形导流板之间形成通道且与排放管、设备外壳通接。本实用新型专利技术通过气压探测器将水气分离仓内部的气压进行实时的监控进而将信号传递至总控制器用来控制微型驱动电机的正反转，控制排气开口，进而实现智能无负压水气分离的效果。
An intelligent water gas separation device without negative pressure
【技术实现步骤摘要】
一种智能无负压水气分离装置
本技术涉及水气分离
，尤其涉及一种智能无负压水气分离装置。
技术介绍
随着我国稠油开采的不断深入，用常规锅炉(so％蒸汽干度)注蒸汽的方法已不能满足稠油开采新技术日益发展的需要，根据国外最新研究成果显示，稠油后期的高轮次开采注入95％以上干度的蒸汽可有效提高采收率，目前在用的注汽锅炉，其锅炉出口实际运行时蒸汽干度仅为75％左右，满足不了稠油蒸汽热力开采的工艺条件。为了解决上述问题，要从经济上以及操作条件的变化上考虑不断要求寻找高效、投资少的小型分离器，并有效使其分离干度达到95％以上，满足高干度注汽的工艺技术条件，汽水分离器为压力容器结构碳钢或不锈钢设备，接口型式是法兰结构DN16/DN25/DN40，汽水分离器必须安装于水平管线上，排水口垂直向下，所有口径的汽水分离器均带安装支架，以减小管道承载。为确保被分离的液体迅速排放，应在汽水分离器底部的排水口连接合适的一套疏水阀组合，本类阀门在管道中一般应当水平安装。现有技术中的水气分离装置由于其内部构造的特殊性，往往会带有一定的负压，造成在分离的同时会产生放气现象，不利于设备的安全使用，同时噪音较高，基于此，我们有必要设计一种智能无负压型的水气分离装置以满足人们的需求。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能无负压水气分离装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能无负压水气分离装置，包括水气分离仓、通接于水气分离仓两端的气体排放器以及对称通接于水气分离仓侧壁的进水管道和出水管道，所述气体排放器远离水气分离仓的一端通接有设备外壳，所述设备外壳远离气体排放器一端设置有排放设备,所述排放设备远离设备外壳的一端通接有排放管，所述排放设备的内部设置有上弧形导流板和下弧形导流板，所述上弧形导流板和下弧形导流板的两端均通接于排放设备且三者相互的通接，所述上弧形导流板和下弧形导流板之间还设置有内部设备仓，所述内部设备仓与上弧形导流板和下弧形导流板之间形成通道且与排放管、设备外壳通接。进一步的，所述排放设备内部设置有微型驱动电机，所述微型驱动电机上设置有总控制器，所述微型驱动电机的输出轴端固定连接有驱动盘，所述驱动盘的外端圆周固定分布有驱动杆，所述驱动杆远离驱动盘的一端固定连接于内部设备仓的内壁。进一步的，所述上弧形导流板和下弧形导流板对称的内壁均圆周设置有排气槽，所述内部设备仓的外壁均对应排气槽圆周设置有阻水密封块，所述阻水密封块密封设置于排气槽内壁。进一步的，所述总控制器内部设置有供电池、备用供电池、PLC控制模块和过载保护模块，所述水气分离仓的内部设置有气压探测器，所述PLC控制模块与气压探测器和过载保护模块均相互电性连接。进一步的，所述总控制器上还设置有反转模块和正转模块，所述反转模块和正转模块均电性连接于微型驱动电机。与现有技术相比，本技术提出了一种智能无负压水气分离装置，具有以下有益效果：本技术将用来针对现有技术中的不足加以创新性的改进，同时增加其实际的使用效果。本技术气体排放器远离水气分离仓的一端通接有设备外壳，设备外壳远离气体排放器一端设置有排放设备,排放设备远离设备外壳的一端通接有排放管，排放设备的内部设置有上弧形导流板和下弧形导流板，上弧形导流板和下弧形导流板的两端均通接于排放设备且三者相互的通接，上弧形导流板和下弧形导流板之间还设置有内部设备仓，内部设备仓与上弧形导流板和下弧形导流板之间形成通道且与排放管、设备外壳通接。本技术通过设置有水气分离仓，在水气分离仓的两端均设置有气体排放器，通过在气体排放器上设置有排放设备，在排放设备内部设置有上弧形导流板和下弧形导流板，同时还设置有内部设备仓，在排放设备内部还设置有微型驱动电机，微型驱动电机的型号为90YS40GV22，通过在微型驱动电机的输出轴固定连接有驱动盘，在驱动盘的外壁圆周固定连接有驱动杆，驱动杆远离驱动盘的一端固定连接于内部设备仓，同时在内部设备仓的外壁设置有阻水密封块，在上弧形导流板和下弧形导流板的内壁对应阻水密封块设置有排气槽，如此设计，在实际的使用中通过微型驱动电机的驱动将带动内部设备仓的正反旋转从而带动阻水密封块在排气槽内部正反的运动，进而控制排气孔的大小，同时在微型驱动电机上还设置有总控制器，当然在水气分离仓内部还设置有气压探测器，通过气压探测器将水气分离仓内部的气压进行实时的监控进而将信号传递至总控制器用来控制微型驱动电机的正反转，控制排气开口，进而实现智能无负压水气分离的效果。附图说明图1为本技术提出的一种智能无负压水气分离装置的结构示意图。图2为本技术提出的一种智能无负压水气分离装置的结构示意图。图3为本技术提出的一种智能无负压水气分离装置的结构示意图。图中：1水气分离仓、2气体排放器、3进水管道、4出水管道、5设备外壳、6排放设备、7排放管、8上弧形导流板、9下弧形导流板、10内部设备仓、11微型驱动电机、12总控制器、13驱动盘、14驱动杆、15排气槽、16阻水密封块、17供电池、18备用供电池、19PLC控制模块、20气压探测器、21过载保护模块、22反转模块、23正转模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参照图1-3，一种智能无负压水气分离装置，包括水气分离仓1、通接于水气分离仓1两端的气体排放器2以及对称通接于水气分离仓1侧壁的进水管道3和出水管道4，所述气体排放器2远离水气分离仓1的一端通接有设备外壳5，所述设备外壳5远离气体排放器2一端设置有排放设备6,所述排放设备6远离设备外壳5的一端通接有排放管7，所述排放设备6的内部设置有上弧形导流板8和下弧形导流板9，所述上弧形导流板8和下弧形导流板9的两端均通接于排放设备6且三者相互的通接，所述上弧形导流板8和下弧形导流板9之间还设置有内部设备仓10，所述内部设备仓10与上弧形导流板8和下弧形导流板9之间形成通道且与排放管7、设备外壳5通接。所述排放设备6内部设置有微型驱动电机11，所述微型驱动电机11上设置有总控制器12，所述微型驱动电机11的输出轴端固定连接有驱动盘13，所述驱动盘13的外端圆周固定分布有驱动杆14，所述驱动杆14远离驱动盘13的一端固定连接于内本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能无负压水气分离装置，包括水气分离仓(1)、通接于水气分离仓(1)两端的气体排放器(2)以及对称通接于水气分离仓(1)侧壁的进水管道(3)和出水管道(4)，其特征在于，所述气体排放器(2)远离水气分离仓(1)的一端通接有设备外壳(5)，所述设备外壳(5)远离气体排放器(2)一端设置有排放设备(6),所述排放设备(6)远离设备外壳(5)的一端通接有排放管(7)，所述排放设备(6)的内部设置有上弧形导流板(8)和下弧形导流板(9)，所述上弧形导流板(8)和下弧形导流板(9)的两端均通接于排放设备(6)且三者相互的通接，所述上弧形导流板(8)和下弧形导流板(9)之间还设置有内部设备仓(10)，所述内部设备仓(10)与上弧形导流板(8)和下弧形导流板(9)之间形成通道且与排放管(7)、设备外壳(5)通接。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能无负压水气分离装置，包括水气分离仓(1)、通接于水气分离仓(1)两端的气体排放器(2)以及对称通接于水气分离仓(1)侧壁的进水管道(3)和出水管道(4)，其特征在于，所述气体排放器(2)远离水气分离仓(1)的一端通接有设备外壳(5)，所述设备外壳(5)远离气体排放器(2)一端设置有排放设备(6),所述排放设备(6)远离设备外壳(5)的一端通接有排放管(7)，所述排放设备(6)的内部设置有上弧形导流板(8)和下弧形导流板(9)，所述上弧形导流板(8)和下弧形导流板(9)的两端均通接于排放设备(6)且三者相互的通接，所述上弧形导流板(8)和下弧形导流板(9)之间还设置有内部设备仓(10)，所述内部设备仓(10)与上弧形导流板(8)和下弧形导流板(9)之间形成通道且与排放管(7)、设备外壳(5)通接。
2.根据权利要求1所述的一种智能无负压水气分离装置，其特征在于，所述排放设备(6)内部设置有微型驱动电机(11)，所述微型驱动电机(11)上设置有总控制器(12)，所述微型驱动电机(11)的输出轴端固定连接有驱动盘(13)，所述驱动盘(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙志强，
申请(专利权)人：侯马经济开发区大禹供水设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14
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