流水线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种流水线，流水线包括：第一运送组件，第一运送组件包括第一支撑架、运送台和第一驱动机构，运送台设置在第一支撑架上，第一驱动机构的驱动部可移动地设置在运送台上；第二运送组件，第二运送组件包括第二支撑架和接收台组件，接收台组件设置在第二支撑架上；第二运送组件可移动地设置在运送轨道上，第一运送组件与运送轨道间隔设置；当第二运送组件运动至与第一运送组件相对位置处时，第一驱动机构将运送台上的模板运送至接收台组件上；模板机组，与运送轨道间隔设置，以使第二运送组件向模板机组提供模板。通过本实用新型专利技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的模板更换效率较低的技术问题。

Assembly line

【技术实现步骤摘要】
流水线
本技术涉及缝纫装备
，具体而言，涉及一种流水线。
技术介绍
目前，现有技术中一般通过人工对模板进行更换，这样的工作方式会使得模板的更换效率较低，同时不便于提高自动化程度。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种流水线，以解决现有技术中的模板更换效率较低的技术问题。为了实现上述目的，本技术提供了一种流水线，流水线用于对模板进行运送，流水线包括：第一运送组件，第一运送组件包括第一支撑架、运送台和第一驱动机构，运送台设置在第一支撑架上，第一驱动机构的驱动部可移动地设置在运送台上，以使第一驱动机构带动模板运动以进行运送；第二运送组件，第二运送组件包括第二支撑架和接收台组件，接收台组件设置在第二支撑架上，以使接收台组件接收由第一驱动机构运送的模板；运送轨道，第二运送组件可移动地设置在运送轨道上，第一运送组件与运送轨道间隔设置；当第二运送组件运动至与第一运送组件相对位置处时，第一驱动机构将运送台上的模板运送至接收台组件上；模板机组，与运送轨道间隔设置，以使第二运送组件向模板机组提供模板。进一步地，模板机组包括模板机，模板机包括第三支撑架、载台和模板驱动机构，载台设置在第三支撑架上，模板驱动机构的驱动部可移动地设置在载台上；当第二运送组件运动至与模板机相对位置处时，模板驱动机构将接收台组件上的模板运送至载台上。进一步地，模板机组包括第一模板机组和第二模板机组，第一模板机组与第二模板机组相对设置在运送轨道的两侧。进一步地，第一模板机组包括多个模板机，多个模板机沿运送轨道的运送方向间隔设置；和/或，第二模板机组包括多个模板机，多个模板机沿运送轨道的运送方向间隔设置。进一步地，接收台组件包括第一接收台和第二接收台，第一接收台和第二接收台间隔设置，第二运送组件还包括：升降驱动机构，升降驱动机构的驱动部与接收台组件连接设置，升降驱动机构驱动接收台组件上升或下落，以使接收台组件具有第一接收位置和第二接收位置；当接收台组件运动至第一接收位置时，第一接收台运动至与运送台对应位置处，以在第一驱动机构的驱动作用下，使第一接收台接收运送台上的模板；当接收台组件运动至第二接收位置时，第二接收台运动至与载台对应位置处，以在模板驱动机构的驱动作用下，使第二接收台接收载台上的模板。进一步地，第二运送组件还包括：旋转驱动机构，旋转驱动机构的驱动部与接收台组件连接设置，以通过旋转驱动机构带动接收台组件旋转，以调整接收台组件上的模板的位置。进一步地，第一运送组件还包括：回收台，设置在第一支撑架上，回收台与运送台间隔设置；第二驱动机构，第二驱动机构的驱动部可移动地设置在回收台上，以使第二驱动机构驱动第二接收台上的模板运动至回收台上以进行回收。进一步地，载台上设置有模板避让部，模板驱动机构的至少部分位于载台的下方，模板驱动机构的驱动部穿过模板避让部后与位于模板上的定位部配合，模板驱动机构的驱动部沿载台的延伸方向可移动地设置，以带动模板在载台上往复运动。进一步地，模板避让部包括第一模板避让间隙和第二模板避让间隙，第一模板避让间隙与第二模板避让间隙间隔且平行设置，第一模板避让间隙和第二模板避让间隙均沿载台的延伸方向延伸设置，模板驱动机构的驱动部穿过第一模板避让间隙和第二模板避让间隙后与位于模板上的定位部配合，以带动模板沿第一模板避让间隙的延伸方向移动。进一步地，模板驱动机构包括：模板伸缩气缸，模板伸缩气缸设置在载台的下方，模板伸缩气缸的伸缩部为模板驱动机构的驱动部；其中，模板驱动机构的伸缩部处于伸出状态并穿过模板避让部时与载台上的模板定位部配合，模板伸缩气缸处于缩回状态时对模板进行避让；模板驱动件，沿载台的延伸方向模板驱动件的驱动部可移动地设置在载台上，模板驱动件的驱动部用于与模板伸缩气缸连接，以通过模板驱动件带动模板伸缩气缸运动，以对模板进行输送。进一步地，第一运送组件还包括：收料台，设置在第二支撑架上，收料台与回收台连接，收料台位于回收台的端部，以通过收料台对回收台上的模板进行收集。进一步地，第一运送组件还包括：高度检测件，设置在第一支撑架上，高度检测件位于收料台的上方，以通过高度检测件检测模板的堆叠高度。进一步地，第一运送组件还包括：报警机构，设置在第一支撑架上，报警机构与高度检测件连接，以使高度检测件检测到模板后通过报警机构发出报警信号。应用本技术的技术方案，第一运送组件向第二运送组件运送模板，通过使第二运送组件可移动地设置在运送轨道上，能够方便地向模板机组的不同部位提供模板，从而便于模板的运送，也便于对模板进行更换。因此，通过本技术提供的技术方案，能够解决现有技术中的模板更换效率较低的技术问题。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1示出了根据本技术的实施例提供的流水线的结构示意图；图2示出了根据本技术的实施例提供的第一运送组件的结构示意图；以及图3示出了根据本技术的实施例提供的第二运送组件的结构示意图。其中，上述附图包括以下附图标记：10、第一运送组件；11、第一支撑架；12、运送台；13、第一驱动机构；14、回收台；15、第二驱动机构；16、收料台；20、第二运送组件；21、第二支撑架；22、接收台组件；221、第一接收台；222、第二接收台；23、升降驱动机构；24、旋转驱动机构；30、运送轨道；40、模板机；41、载台；411、第一模板避让间隙；412、第二模板避让间隙。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1至图3所示，本技术实施例一提供了一种流水线，该流水线用于对模板进行运送。具体的，流水线包括：第一运送组件10、第二运送组件20、运送轨道30和模板机40组，第一运送组件10包括第一支撑架11、运送台12和第一驱动机构13，运送台12设置在第一支撑架11上，第一驱动机构13的驱动部可移动地设置在运送台12上，以使第一驱动机构13带动模板运动以进行运送。第二运送组件20包括第二支撑架21和接收台组件22，接收台组件22设置在第二支撑架21上，以使接收台组件22接收由第一驱动机构13运送的模板。第二运送组件20可移动地设置在运送轨道30上，第一运送组件10与运送轨道30间隔设置。当第二运送组件20运动至与第一运送组件10相对位置处时，第一驱动机构13将运送台12上的模板运送至接收台组件22上。模板机40组与运送轨道30间隔设置，以使第二运送组件20向模板机40组提供模板。采用本实施例提供的流水线，通过使第二运送组件20可移动地设置在运送轨道30上，能够方便地向模板机40组的不同部位提供模板，从而便于模板的运送，也便于对模板进行更换。因此，通过本实施例提供的流水线，能够方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流水线，其特征在于，所述流水线用于对模板进行运送，所述流水线包括：/n第一运送组件(10)，所述第一运送组件(10)包括第一支撑架(11)、运送台(12)和第一驱动机构(13)，所述运送台(12)设置在所述第一支撑架(11)上，所述第一驱动机构(13)的驱动部可移动地设置在所述运送台(12)上，以使所述第一驱动机构(13)带动所述模板运动以进行运送；/n第二运送组件(20)，所述第二运送组件(20)包括第二支撑架(21)和接收台组件(22)，所述接收台组件(22)设置在所述第二支撑架(21)上，以使所述接收台组件(22)接收由所述第一驱动机构(13)运送的模板；/n运送轨道(30)，所述第二运送组件(20)可移动地设置在所述运送轨道(30)上，所述第一运送组件(10)与所述运送轨道(30)间隔设置；当所述第二运送组件(20)运动至与所述第一运送组件(10)相对位置处时，所述第一驱动机构(13)将所述运送台(12)上的模板运送至所述接收台组件(22)上；/n模板机组，与所述运送轨道(30)间隔设置，以使所述第二运送组件(20)向所述模板机组提供模板。/n

【技术特征摘要】
1.一种流水线，其特征在于，所述流水线用于对模板进行运送，所述流水线包括：
第一运送组件(10)，所述第一运送组件(10)包括第一支撑架(11)、运送台(12)和第一驱动机构(13)，所述运送台(12)设置在所述第一支撑架(11)上，所述第一驱动机构(13)的驱动部可移动地设置在所述运送台(12)上，以使所述第一驱动机构(13)带动所述模板运动以进行运送；
第二运送组件(20)，所述第二运送组件(20)包括第二支撑架(21)和接收台组件(22)，所述接收台组件(22)设置在所述第二支撑架(21)上，以使所述接收台组件(22)接收由所述第一驱动机构(13)运送的模板；
运送轨道(30)，所述第二运送组件(20)可移动地设置在所述运送轨道(30)上，所述第一运送组件(10)与所述运送轨道(30)间隔设置；当所述第二运送组件(20)运动至与所述第一运送组件(10)相对位置处时，所述第一驱动机构(13)将所述运送台(12)上的模板运送至所述接收台组件(22)上；
模板机组，与所述运送轨道(30)间隔设置，以使所述第二运送组件(20)向所述模板机组提供模板。


2.根据权利要求1所述的流水线，其特征在于，所述模板机组包括模板机(40)，所述模板机(40)包括第三支撑架、载台(41)和模板驱动机构，所述载台(41)设置在所述第三支撑架上，所述模板驱动机构的驱动部可移动地设置在所述载台(41)上；当所述第二运送组件(20)运动至与所述模板机(40)相对位置处时，所述模板驱动机构将所述接收台组件(22)上的模板运送至所述载台(41)上。


3.根据权利要求2所述的流水线，其特征在于，所述模板机组包括第一模板机组和第二模板机组，所述第一模板机组与所述第二模板机组相对设置在所述运送轨道(30)的两侧。


4.根据权利要求3所述的流水线，其特征在于，
所述第一模板机组包括多个所述模板机(40)，多个所述模板机(40)沿所述运送轨道(30)的运送方向间隔设置；和/或，
所述第二模板机组包括多个所述模板机(40)，多个所述模板机(40)沿所述运送轨道(30)的运送方向间隔设置。


5.根据权利要求2所述的流水线，其特征在于，所述接收台组件(22)包括第一接收台(221)和第二接收台(222)，所述第一接收台(221)和所述第二接收台(222)间隔设置，所述第二运送组件(20)还包括：
升降驱动机构(23)，所述升降驱动机构(23)的驱动部与所述接收台组件(22)连接设置，所述升降驱动机构(23)驱动所述接收台组件(22)上升或下落，以使所述接收台组件(22)具有第一接收位置和第二接收位置；当所述接收台组件(22)运动至所述第一接收位置时，所述第一接收台(221)运动至与所述运送台(12)对应位置处，以在所述第一驱动机构(13)的驱动作用下，使所述第一接收台(221)接收所述运送台(12)上的模板；当所述接收台组件(22)运动至所述第二接收位置时，所述第二接收台(222)运动至与所述载台(41)对应位置处，以在所述模板驱动机构的驱动作用下，使所述第二接收台(222)接收所述载台(41)上的模板。


6.根据权利要求5所述的流水线，其特征在于，所述第二运送组件(20)还...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪新良，冯振中，施骏超，卢孔贵，楼俏军，
申请(专利权)人：浙江中捷缝纫科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33