【技术实现步骤摘要】
本技术涉及在苗床全自动制钵
，特别涉及一种全自动营养钵育苗车。
技术介绍
中国技术专利申请CN101406426A公开了一种营养钵育苗机，该营养钵育苗机无需秧盘情况下直接制成营养钵，节省成本的同时可防止因传统培育方法中移除秧盘致使其秧苗根系受损的问题。如图1所示，上述营养钵育苗机包括机架1′、圆柱状制钵体2′、播种器3′、培土器4′和柱塞(图中未示出)，其中，制钵体2′相对于自身轴线可转动地连接于机架1′上，其外周壁具有沿周向依次设置的多个制钵器21′，每个制钵器21′开口朝外且形状与需要制造的营养钵的外形一致，播种器3′和培土器4′沿制钵体2′的回转方向顺次固连于机架1′上并位于制钵体2′上方，以便将种子和营养土顺次填充与制钵器21′内并压实定型，制钵器21′底部均设置有柱塞。无秧盘营养钵制作过程为：制钵体2′相对于机架1′转动至达到播种器3′时，播种器3′将种子推入制钵器21′内，继续转动至培土器4′时，培土器4′将营养土推送至制钵器21′内并将营养土和种子两者压实定型成与制钵器21′形状一致的营养钵，再继续转动至制钵器21′的开口朝下时，通过柱塞将定...
【技术保护点】
全自动无秧盘制钵机，包括机架，可回转地连接于所述机架的制钵体(1)和沿所述制钵体(1)的回转方向顺次设置于所述机架并位于所述制钵体(1)上方的播种培土定型组件；还包括将定型的营养钵推出所述制钵体(1)的制钵器(1b)的推出组件，其特征在于，还包括设置于所述机架的操平板(6)和驱动所述机架沿苗床行驶的移动驱动机构，所述制钵体(1)的前半部分沿所述操平板(6)的上表面转动，其后半部分与所述苗床的高度足以容置定型的所述营养钵。
【技术特征摘要】
1.全自动无秧盘制钵机，包括机架，可回转地连接于所述机架的制钵体(1)和沿所述制钵体(1)的回转方向顺次设置于所述机架并位于所述制钵体(1)上方的播种培土定型组件；还包括将定型的营养钵推出所述制钵体(1)的制钵器(1b)的推出组件，其特征在于，还包括设置于所述机架的操平板(6)和驱动所述机架沿苗床行驶的移动驱动机构，所述制钵体(1)的前半部分沿所述操平板(6)的上表面转动，其后半部分与所述苗床的高度足以容置定型的所述营养钵。2.如权利要求1所述的全自动无秧盘制钵机，其特征在于，沿行驶方向上，所述操平板(6)与所述制钵体(1)的三分之二长度接触。3.如权利要求1或2所述的全自动无秧盘制钵机，其特征在于，所述制钵体(1)包括外形为长方形或正方形的多个本体(1a)，多个所述本体(1a)沿转动方向依次铰接成环形，若干个开口朝外的所述制钵器(1b)呈蜂窝状设置于每个所述本体(1a)。4.如权利要求3所述的全自动无秧盘制钵机，其特征在于，由底部指向开口方向上，所述制钵器(1b)的截面面积相等或者递增。5.如权利要求3所述的全自动无秧盘制钵机，其特征在于，所述制钵器(1b)的横截面可以是圆形、正六边形或者正方形。6.如权利要求1或2所述的全自动无秧盘制钵机，其特征在于，所述制钵体(1)通过转动驱动机构相对于所述机架转动，所述转动驱动机构包括环形链条、转动驱动件和可转动地连接于所述机架的主动链轮(7)和从动链轮(8)，所述环形链条连接于所述制钵器(1b)上并由所述主动链轮(7)和所述从动链轮(8)两者张紧啮合，所述转动电机用于驱动所述主动链轮(7)回转。7.如权利要求1或2所述的全自动无秧盘制钵机，其特征在于，所述移动驱动机构包括移动驱动件、驱动...
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